操作培训

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1、 纸 机 操 作 培 训第一章:纸机总体性能1、 PM611网 宽:5900mm12卷纸毛幅宽:5450mm13成品净纸宽:5400mm14纸 种:瓦楞芯纸25基 重:80112g/m216设计车速:950m/min,动平衡车速:1000m/min17操作车速:MAX.789m/min18运转车速:789m/min-105g/m219产 量:105g/m2-650T/D110传动方式:分部传动,右手机2、 PM721网 宽:5900mm22卷纸毛幅宽:5450mm23成品净纸宽:5400mm24纸 种:瓦楞芯纸25基 重:90150g/m226设计车速:950m/min,动平衡车速:1000m

2、/min27操作车速:MAX.794m/min28运转车速:794m/min-126g/m229产 量:126g/m2-785T/D210传动方式:分部传动,左手机其次章:湿部结构组成第一节:流浆箱其次节:网部网部的作用是为了将经流浆箱分散的浆料形成组织匀称的湿纸幅,并脱出95%以上的水分。网上脱水的四个阶段:上网区:由成形板和第一刮水板组成,脱除上网水量的约50%;成形交织区:刮水板组和和低真空刮水板组所组成,脱除上网水量的约30%;低中真空脱水区:当纸幅干度达到2%时很难用刮水板来脱除水分了,因此须要加装低真空刮水板组来移除水分,高真空脱水区:为高真空箱至真空伏辊;流浆箱上网浓度0.75

3、%,出网部干度 2325 %左右。PM6是单长网纸机,网案长27米;PM7是双长网纸机,上网网案长9.5米,上网MAX:24787mm,MIN:24626mm,底网网案长27米,底网MAX:61083mm,MIN:60461mm。网部元件:PM6是由胸辊、成形板、案板、低真空吸水箱、中真空吸水箱、高真空吸水箱和真空伏辊、驱网辊、导辊、刮刀、喷水管、校正器、张紧器所组成,PM7还有复合辊、转折刮水箱元件,以PM7为例介绍如下:1、 胸辊:830x6000L,用绞链固定于网案机架上,和成形板一起装在摇臂上,由限制箱之“胸辊升降”下的“上升”和“下降”两按钮限制起落。2、 成形板:formingbo

4、ard,尺寸710x6000x400,200+5x65六片式陶瓷成形板,与胸辊中心距离170mm,max250,min150mm;上网与底网相同,各一组。3、 水力案板(刮水板):hydrofoilbox,五片式,上网和底网各一组。4、 低真空吸水箱(也名湿吸箱):有两种形式,一种是voriolinebox, 上网有3组,下网有4组,尺寸为860 x6000x800,结构为陶瓷6块与塑料7块交织排列;另一种是vacufoilbox,仅底网有一组,尺寸为690 x6000x800,由7块1案板组成,实为真空案板组。上网低真空度限制在17kPa左右,底网低真空度限制在21kPa左右。5、 中真空吸

5、水箱:2chamber vacufoilbox,尺寸790 x6000x400,上网一组,下网二组。6、 高真空吸水箱:有单室、二室、三室三种,单室用于底网二组,一组装于结合辊下,叫transferbox,尺寸为400 x6000x400,另一个装于转折箱后,叫flatsuctionbox;2chamber flatsuctionboxfg 底网二组,尺寸为800 x6100x400;3chamber flatsuctionboxfg 上网和底网各一组,尺寸为780/730 x6100x400。全部真空吸水箱的真空宽度均可调,带250mm边封条密封水,操作侧装有球阀,可以调整网部各真空度。上网

6、高真空最高限制在43kPa左右,底网最高限制在43kPa左右。7、 结合辊(脫水网辊):孔辊结构,设计上有三个位置:高限位、低限位和打算位,分别由三个磁簧开关限制,打算位大约限制在两网脱开10mm处。若网自动分开或停止运行时都处于打算位置,另外还有一个工作位,其与纸种定量有关,通过下方的螺杆停止设备进行定位。复合结合辊时必需具有两个条件:结合辊在打算位,两订运行平稳且速度差异必需小于2%;结合辊的升降操作“脱水网辊”下之“上升”和“下降”按钮。8、 真空伏辊:1120x6150L,单真空室结构,通过阀门调整,真空度在65kPa左。为了保持出伏辊纸幅干度和水份匀称性,运用双刮刀刮水,刮刀运用压力

7、在80120g/cm,新上机时最大,为120g/cm,一个月后降为1#100g/cm,2#90g/cm。9、 驱网辊:830x6100L,PM6一根,PM7二根。10、 导网辊:570x6100L ,PM6有导网辊8根,PM7有11根。每根导网辊均配有刮刀和清洁喷水管。PM7网部共有14支刮刀,13支为自重加压式,只有回程辊运用气胎加压式;为了削减不匀称磨损,刮刀装有移动装置,通过旋钮开关选择“停止”和“自动”,在“自动”位置时,刮刀移动随着网部开停而自动移动和停止。11、 网校正器:每床网一组,带有手动校正轮。校正器压缩空气压力调为2 kg/cm2,当压力下降而无法产生足够的力来推动校正辊动

8、作时网子产生跑偏,触动安装于DS和TS报警器发出警报,此时操作工要刚好处理,首先检查气压是否不足和有漏气脱管现象,有异样刚好复原,在气压正常的状况下刚好打手动校正器校正,使其复原正常位置,警报消退;若是在预设时间内没有复原正常,则纸机自停。产生网子跑偏的主要缘由如下:气压不足、手动校正器位置不在中间范围致运用校正范围不够、导网辊松动产生不平行、网子张力太小等。12、 顶紧器(张紧器):网子运行时必需保持肯定的张力,张力大小视成形网材质和抄速而定。PM7上网只有一组张力顶紧器,下网和PM6则还另外安装有两组机械顶紧器。机械顶紧按“网顶紧器”操作箱上的“上升”和“下降”。自动张力器由气胎压力来执行

9、,通过调整气胎压力来调整网的张力,设计最大张力为8kg/cm。当自动张力器上升或是下降到最高或是最低点时,会产生报警,操作工必需通过调整机械顶紧器的伸缩螺杆限制张力复原正常,警讯消退。13、 高压移动喷水管:NEEDLE1mm孔,60x100mm,30kg/cm2移动喷水,在“网清洗”处有一个“停止/自动”切换按钮,自动时网子停则移动和喷水都会停,网子转则移动起先。第三节:压榨部采纳机械压榨将纸幅中的水分进一步去掉,并使纸页变得更加密实和平滑。毛毯长度:1P上:MAX:26971mm,MIN:24177mm;1P下:MAX:22365 mm,MIN:19635 mm;2P上:MAX:26469

10、 mm,MIN:23670 mm;2P下:MAX:23028 mm,MIN:20256 mm。1、 真空引纸辊:1#为双室真空辊,2#为单室真空辊,都通过现场手动阀进行调整。2、 主压:1550mm;3、 毛毯校正器:同网部;4、 毛毯顶紧器:螺杆加气胎式;5、 刮刀:4组自重加压式,装于导毯辊上,压力为140g/cm,用于刮除辊面缠纸和杂物,每床毛毯一组。6、 喷水管:每一床毛毯均设计有一支30kg/cm2高压移动喷水管清洗毛毯,NEEDLE1mm孔,60x100mm,移动行程在300mm清洗全幅毛毯,在压部操作箱“高压喷水管”处各有一个按钮,“停止/自动”切换开关,当开关切换至“自动”时,

11、喷水管跟着该部转动起先移动,当停车时自动停止移动和喷水。7、 真空吸水箱:本部装有10支,每床毛毯两支,一压上、下毛毯吸水箱真空度限制在45kPa左右(可能太高),二压上、下毛毯吸水箱真空度限制在50kPa左右;另1P和2P出口,安装于压区出口下毛毯下面,起吸附纸幅跟随下毛毯行走和进一步脱水限制返湿的作用,真空度限制在40kPa左右。8、 稳纸箱:安装于1P出口,通过真空吸附作用使纸幅稳定浮贴于毛毯前进不致于跟随上毛毯产生飘浮,运用风压3.2KPa,运用风量135m3/min。为了避开异物进入通风口,在操作侧前后两端备有1/2清洗水接头,运用水压150bar,流量8.5l/min。第三章 :干

12、部结构组成纸中的水分绝大部分是在湿部用重力方式脱水,但是纸页还是湿的,必需在烘干部用烘缸表面加热脱出剩余水分。在干燥部出口纸页水分含量大约8%。广意的干燥部一般由以下部分七部分组成:烘缸、卷取二大部和蒸汽冷凝水统、通风系统、引纸系统、润滑油系统、液压油系统五个协助系统。 为了保证纸机高效运行必需保持良好的润滑,干部须要润滑的设备有轴承、齿轮,设有润滑油站供应润滑油。没有润滑油时轴承和齿轮会发热烧死而无法运转,因此都设定联锁程序爱护,一旦润滑油压力不足,烘缸就会自动停止运转。没有正常供应润滑油时,上述设备是无法开动的。运行烘干部和压光机时必需先开启润滑油站,并常常检查各润滑点的供油状况。第一节

13、烘缸PM6纸机有59只烘缸,8只真空缸;PM7有67只烘缸,8只真空缸。烘缸直径是1523mm,缸面宽5740mm,动平衡速度1000m/min,最高工作压力是5kg/cm2,不能超过5kg/cm2长时间运行。PM6烘缸分成六组,第一组6只,真空缸5只,实行单毯形式;其次组缸9只缸,真空缸1只;第三、四组缸11只,真空缸1只;第五组10只缸,第六组12只缸;其次组至第六组都是双层烘缸布置,共计59只缸,8只真空辊,没有冷缸。PM7烘缸分成七组,第一组6只,真空缸5只,实行单毯形式;其次组缸9只缸,真空缸1只;第三、四组缸11只,真空缸1只;第五组10只缸,第六组8只缸,第七组12只缸;其次组至

14、第六组都是双层烘缸布置,共计67只缸,8只真空辊没有冷缸。为了纸页从烘缸上揭起和铲除缸面的残余物质,每只烘缸都配有刮刀。刮刀分为自重加压式和气胎加压式两种,自重加压式用于不太重要的地方,气胎加压式式用于较为重要的地方,PM6:在安装气胎加压式刮刀;PM7:在安装气胎加压式刮刀,PM6刮刀线压为180g/cm。刮刀移动有自动和手动两种方式,自动时与烘缸转动联锁,只有在烘缸运转时才可移动,烘缸停时移动马达联锁自动停止。手动状态时按“OSCILLATE”移动,按“STOP”停。PM5为手动方式。纸页在干燥部是由导纸辊和干网传递。干网又是由导毯辊所张开,烘缸带动。导毯辊按作用的不同又进一步分为张紧辊、

15、校正辊和一般导毯辊。张紧辊是为了把松驰的网拉紧,校正辊是为了校正偏移了的网子回到正常的位置。张紧辊通过气缸加压张紧,操作按钮在二楼干部中间操作台,压力调整阀在一楼操作侧气罩墙上。张力极限是3.5kg/cm,一般2.5kg/cm至3kg/cm运用,超高过低运行都是不许可的。留意,张力是通过压缩空气压力来调整器节的,但两者是有本质区分的,生产中最简洁搞混淆。校正辊的校正装置安装于操作侧,通过两个气胎的动作来带动导辊左右移动,使顺着干网方向看哪边网子先接触导辊网子就往那方一直。每组干网装有4只跑偏报警器,当网子发生偏移接触到报警器时就会在现场和DCS发出报警,同时气动限制机构产生压力差自动推动校正辊返回到正常位置。当压缩空气压力低于2kg/cm2时自动校正装置将失灵,产生跑偏。这时应刚好实行手动校正方式,手动校正的一般规律是:逆来顺去,也适用于PM5 的手动校正操作。烘缸部最为重要的工艺备品是干网CANVAS,由它压着纸幅紧贴烘缸,从而提高了传热效率。干网运行一段时间后会变得很脏,必需进行清洗才能有较高的效能。在第一组烘缸和其次组烘缸上下网配有干网清洗器,设有自动清洗、定点清洗、满幅清洗和自动定点清洗四种可供选择的方式;自动清洗一般用于生产过程,运用的水针数是13个,依次地清洗全幅干网;定点清洗的宽度是25-48

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