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1、XXXXX总体应急预案发布部门：XXXXX现场服务部编写日期： 年 月 发布日期：目 录第一章总 则1第一条目标与原则1第二条制度要求1第三条预案管理2第二章应急分析3第四条危险分析3一、 主要危险化学品的危险性等级3二、 烷基苯生产工艺过程主要危险、有害因素分析4三、 罐区危险、有害因素分析7四、公用工程及辅助系统危险、有害因素分析8五、 选址、周边环境及自然条件主要危险、有害因素分析8六、 平面布置危险、有害因素分析9第五条资源分析10第三章应急准备12第六条机构与职责12第七条物资与装备15第八条应急人员培训16第九条预案演习17第十条员工教育18第十一条互助协议18第四章应急响应19第
2、十二条接警与通知19第十三条指挥与控制20第十四条报告与公告21第十五条通讯21第十六条事态监测与评估22第十七条公共关系23第十八条应急人员安全23第十九条抢险24第二十条警戒与治安24第二十一条人群疏散与安置25第二十二条医疗与卫生26第五章现场恢复29第二十三条恢复现场29第二十四条结束应急30第六章特殊风险预案31第二十五条专项预案及现场预案31第二十六条相关预案名称列表31第七章标准操作程序32第二十七条总体突发事件应急响应程序32第八章支持附件33附件一：公司应急指挥机构组成人员附件二：总体应急预案响应分级标准名 词 解 释1、应急管理是对生产、经营、管理过程以及不可抗力因素的异常
3、突发事件，在事先辨识和评价潜在的重大危险、发生的可能性、发生过程、事故后果、及影响程度的基础上，对应急机构、职责、人员、设施、物资准备、救援行动的指挥与协调等方面预先做出的具体安排，把损失和危害降到最低限度。 2、应急预案应急预案有三方面的含义：（1）事故预防：通过危险辨识、事故后果分析，采用技术和管理手段降低事故发生的可能性且使可能发生的事故控制在局部，防止事故蔓延。（2）应急处理：万一发生事故（或故障）有应急处理程序和方法，能快速反应处理故障或将事故消除在萌芽状态。（3）抢险救援：采用预定现场抢险和抢救的方式，控制或减少事故造成的损失。3、应急救援 指在发生事故时，采取的消除、减少事故危害
4、和防止事故恶化，最大限度降低事故损失的措施。4、应急管理任务（1）立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。 （2）迅速控制危险源，并对事故造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。 （3）做好现场清洁，消除危害后果。 （4）查清事故原因，评估危害程度。 5、应急管理目标应急管理的总的目标是： （1）控制事态发展； （2）保障生命财产安全； （3）恢复正常状态。 6、分级 指对同一类别事故按照不同的危害行为、程度、方式划分的级别。IXXXXX总体应急预案第一章 总 则第一条 目标与原则为了加强公司安全生产以及应急救援工作，建立健全各种事故预
5、警和应急机制，明确各职能管理部门的应急工作职能，提高对各类突发事件的应急处置能力,建立有效的应急救援系统，确保各类突发事件发生后，承担应急救援的部门、人员分工明确，能够迅速、准确、高效实施救援工作，最大限度降低事故造成的人员伤亡、财产损失和社会影响，特编制本预案。本预案适用于XXXXX范围内发生的满足相应分级响应标准的各类突发事件。描述了公司应对突发事件的设施、设备、组织、服务和必要的通讯联络。XXXXX在重特大事故预防与应急处理工作中，必须遵循的原则：以人为本，减少危害。居安思危，预防为主。统一领导，分级负责。整合资源，协同应对。依靠科技，提高素质。第二条 制度要求根据中华人民共和国安全生产
6、法(中华人民共和国主席令第70号)、中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令第83号)、中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国主席令第60号)、中华人民共和国环境保护法、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定、危险化学品安全管理条例(国务院令第344号)等法律法规以及国家突发公共事件总体应急预案及中国石化重特大事件应急预案（2005版）的相关要求，同时结合本公司的危险目标分布和应急救援力量情况，编制本预案。涉及到的相关技术规范有：化学品安全技术说明书编写规范(GBl6483) 危险化学品重大危险源辨识(GBl8218) 建筑设计防火规范(GB50
7、016) 石油化工企业设计防火规范(GB50160)第三条 预案管理XXXXX现场服务部负责制定、修改、更新本预案，由综合管理科牵头负责对本预案每年评审一次，提出的修订意见报到现场服务部。第二章 应急分析第四条 危险分析公司生产性质决定了其生产过程中存在重大事故风险，可能发生的重大事故包括人身伤亡事故、生产事故、设备事故、火灾爆炸事故等。事故风险不仅来自内部生产因素，同时也受自然灾害、人为破坏等非内部生产因素的影响。综合分析最主要的危险源来自烷基苯联合装置。一、 主要危险化学品的危险性等级XXXXX的生产过程是正构烷烃（简称轻蜡）为原料，经临氢脱氢成烯烃后与苯在氢氟酸的作用下进行烷基化反应生成
8、直链烷基苯。XXXXX及中间罐区的危险物质种类多、数量也多，主要危险物质有10多种，而且大都是易燃易爆物质。包括氢气、轻质油、可燃气体、瓦斯气、苯、氟化氢、轻蜡、燃料油等。根据相关的标准规定，其危险等级如下：(1) 根据建筑设计防火规范，物质火灾危险性划分为甲、乙、丙、丁、戊等五类。甲类：闪点28；乙类：28闪点60。其中氢气、苯、可燃气体等均属甲类火灾危险介质；(2) 根据石油化工企业设计防火规范，装置所处理的物质按火灾危险性分类，结果如下：氢气为甲类火灾危险性气体；苯、轻质油为甲B类火灾危险性液体；轻蜡为乙A类火灾危险性液体；烷基苯、重烷基苯、燃料油等属丙类火灾危险性液体。(3) 按化工行
9、业职业性接触毒物危害程度分级，本装置所处理的物料中：苯为级（极度危害）毒物；氟化氢为级（高度危害）毒物；其余毒物为级（轻度危害）。苯属极度危害毒物，能够对神经系统和造血系统产生危害，并具有致癌性，为世界公认的职业病危害前三位物质之一。车间空气中最高容许浓度为40mg/m3（皮）。苯类慢性中毒主要表现在对神经系统和造血系统的损害，出现植物性神经紊乱、白血球持续下降、全血细胞减少、白血病等。(4) 按照剧毒物品品名表(GA 58-93)规定：无水氟化氢为第一类 A级无机剧毒物品。其腐蚀性和毒性很强。二、 烷基苯生产工艺过程主要危险、有害因素分析1、火灾、爆炸危险部位：XXXXX的氢气压缩机是脱氢的
10、心脏。它的故障或停运会造成脱氢反应器内中心管和外网栏损坏。温度的急剧变化极易使反应系统管线、阀门、法兰、垫片损坏而使物料泄漏。另外开车时加热炉点火失效，燃料气在加热炉内聚集，如不按正常点火步骤进行置换后再点火，点火时可能导致加热炉爆炸。如进入氟化氢再生塔空冷器E-409的氟化氢中含水量高，会加速空冷器腐蚀；E409管束中氟化物结垢，引起传热能力下降，系统压降上升，塔顶温度高，亦加速腐蚀。腐蚀、法兰垫片质量、操作不当等引发的严重事故即氟化氢泄漏，大量氟化氢泄漏会造成严重的人员伤害和环境破坏。随着含硫原料处理量的增加和检修过程周期的延长，含硫装置的分馏系统、脱硫系统等部位沉积的硫化物较多。在停工检
11、修打开设备人孔时，沉积的硫化亚铁与空气接触极易发生自燃，同时放出有毒气体和热量，直接威胁参检人员和设备的安全。如烷基化装置的脱烷烃塔、烷基苯再蒸塔、重烷基苯分馏塔等填料塔内都会积聚硫化亚铁。在处理含硫物料的填料塔中都存在着类似的硫化亚铁自燃事故的可能性。火焰偏烧到炉管，炉管结焦、堵塞胀裂，大量导热油进入炉膛燃烧，烧毁加热炉。冬天（12）时，若热油加热炉炉管内热油凝固，如升温过快，热油系统温度不均，循环不畅，炉管胀裂，会导致烧坏加热炉。XXXXX属甲类火灾危险性装置，生产过程中的物料大多为易燃、易爆、有毒物品，生产过程多在高温高压下进行，因此，火灾、爆炸、毒物危害是本装置的主要危险、危害因素，此
12、外，装置还存在高温灼烫、噪声、放射、电气等方面的危害。2、 固有火灾爆炸危险、有害因素根据石油化工企业设计防火规范，XXXXX的正构烷烃（C10C13）催化脱氢、单烯烃（C10C13）与苯在HF催化下烷基化和苯、氢、液化石油气、轻质油的储运等单元为甲类火灾危险性单元；轻蜡、燃料油储运单元为乙类火灾危险性单元；热油（联苯+联苯醚）系统、含HF物质中和处理系统单元为丙类火灾危险性单元。XXXXX所处理的物质按火灾危险性分类：氢气、轻汽油、可燃气体（液化气）、苯、轻蜡，都属于甲A和甲B类火灾危险物。按爆炸性气体的分类和分组，分别属于A、B、C类和T1、T2、T3组。生产过程多在高温下进行，装置内大部
13、分地区为爆炸危险2区。3、毒性危险、有害因素按化工行业职业性接触毒物危害程度分级，本装置所处理的物料属级（极度危害）毒物有苯，车间空气中最高容许浓度为40mg/m3（皮），为世界公认的职业病危害前三位之一。级（高度危害）毒物有氟化氢，其余毒物为级（轻度危害）。毒性危害部位：400#：HF酸反应系统、苯系统及其中和系统。4、 工艺危险、有害因素（1）脱氢装置工艺危险因素分析脱氢装置工艺危险因素特征存在着因控制失效、堵塞导致的加热炉系统炉管爆裂、物液进入燃烧室、油氢混合物爆燃等危险因素。脱氢反应系统处于高温和H2的环境下，存在设备的高温氢腐蚀、氢脆，氢损伤。（2）烷基化装置工艺因素分析烷基化反应器
14、R401在操作过程中如操作不当、控制失效、氟化物阻塞等原因引发反应系统超压，进而导致反应系统高压爆裂，氟化氢大量进入环境，造成重大人员伤害和环境灾害事故。5、高温灼伤危险、有害因素本装置内的高温设备加热炉、反应器较多，如加热炉F-301的出口温度为470-490，反应器R-301的出口温度为470-490，其它工序物料的操作温度也较高。从节能和安全考虑，在有的高温的设备内部设置了隔热衬里，有的外部加设保温措施，装置内各区域的温度可接近常温。如果安全防护设施不当，操作人员接触到热壁的设备和管线将会被灼伤。另外，高温设备及其进出口管线等一旦泄漏，高温物料喷出并燃烧，灼伤人体。 高温部位有：300#：加热炉F-301、反应器R-301、E-301。500#：加热炉F-501、F-501B、热油循环管线及其装置内各塔底再沸器。6、噪声危险、有害因素本装置噪声设备有氢气压缩机、加热炉、空冷器风机和机泵电机等，其噪声级为83dBA-92dBA，必须进行防护。噪声危害的程度与噪声强度和接触时间有关。采用低噪声设备，采取综合消声隔音措施，搞好个人防护及减少接触时间，可以减轻噪声危害。7、 放射性危险、有害因素在检修、设备损坏时可能产生放射性危害。必须从安全教育、个人防护及减少接触时间等方面采
