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1、脚手架施工安全专项方案目 录一、编制依据及原则21、编制依据22、编制原则23、安全总目标2二、概述21、工程概况22、脚手架搭设部位23、工程脚手架施工部位分布24、工程特点分析3三、危险源识别与监控31、脚手架工程事故的类型32、引起事故的主要原因及相关措施43、危险源的监控6四、一般施工要求61、施工准备62、地基与基础73、脚手架搭设84、脚手架设计参数105、脚手架拆除12五、脚手架质量检查与验收131、脚手架材料要求132、脚手架检查与验收16六、安全与日常维护管理161、安全管理要求162、日常维护管理要求16七、安全施工保证体系及应急预案171、安全施工保证体系172、应急预案
2、17一、编制依据及原则1、编制依据1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；2）钢管脚手架扣件（GB15831-2006）；3）扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算；2、编制原则遵照招标文件及施工合同条款中对安全的要求、监理单位对安全下达的要求及指令；坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。3、安全总目标生产性死亡为0，因工重伤率为0，因工轻伤率低于7，无重大机械、火灾、交通和损失10万元以上事故发生；保护环境；无职业病发生，做到员工以健康的身体在良好的环境中工作。创建一流的安全、文明、环保新工地。二、概述1、工程概况2、脚手架搭设部位本工程需要搭设的脚手架主要用于
3、高边坡支护、石拱涵涵身及拱圈混凝土浇筑部位模板加固体系中。均采用扣接式脚手架，各部位脚手架搭设参数另见相关专项方案。3、脚手架施工部位分布 脚手架施工部位分布表序号脚手架施工部位备 注1左高边坡边坡支护脚手架施工2左高边坡边坡支护脚手架施工3左高边坡边坡支护脚手架施工4左高边坡边坡支护脚手架施工56789101112134、工程特点分析本公路工程为XXX工程，是原XXX乡道是XXX唯一的交通道路，因当地村民不愿行走便道，所以工程施工必须在保证交通畅通的情况下施工。因此本工程边坡支护施工难度大，安全风险高，易发生坠物砸伤行人、行车事故。三、危险源识别与监控1、脚手架工程事故的类型1）整架倾倒或局
4、部垮架；2）整架失稳，垂直坍塌；3）人员从脚手架上高处坠落；4）落物伤人（物体打击）；5）不当操作事故（闪失、碰撞等）；2、引起事故的主要原因及相关措施1）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架引起事故的主要原因构架缺陷：构架缺少必要的结构杆件，未按规定数量、要求搭设连墙件等。在使用过程中任意拆除必不可少的杆件或连墙件等。构架搭设尺寸过大、承载力不足或设计安全系数取值不够与严重超载。地基的不均匀沉降。采取的相关措施施工前，应对相关人员进行详细的技术交底。脚手架地基必须夯实，达到设计地基承载力。搭设过程中严格按照施工技术方案给定参数进行搭设，禁止私自对搭设尺寸、搭设结构进行调整。2）人员从脚手架上高处坠落
5、引起事故的主要原因作业层未按规定设置围挡防护。作业层未满铺脚手板或脚手板与墙之间的间隙过大。脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。不当操作产生的碰撞或闪失等。采取的相关措施作业层严格按照相关专项措施及安全规范要求设置围挡防护。脚手板选材应满足规范要求，作业层脚手板应满铺，并且搁置稳当，绑扎牢固。作业层禁止多人同时操作作业，防止操作不当产生的碰撞或闪失等事故的发生。3）落物伤人（物体打击）引起事故的主要原因在搭设或拆除时，高空抛投构配件，砸伤工人。架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人。整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人。采取的相关措施脚手架搭设或拆除时，操作人员应配备专门的工具
6、包，防止手头工具掉落，对下方人员造成伤害。在搭设或拆除时，严禁高空抛投构配件，应通过安全通道进行构配件的上下运送。架体在正常使用过程中，禁止在架体上堆放脚手架构配件或其他杂物。如需临时堆放时，应堆放在受其他部位施工影响较小、架体稳固的位置，并且对堆放物进行必要的固定。严格按照措施要求搭设尺寸进行搭设，防止因搭设尺寸不满足而导致架体倾倒、坍塌，引发不安全事故发生。4）不当操作事故引起事故的主要原因用力过猛，致使身体失稳。拥挤碰撞。集中多人搬运或安装较重构件。采取的相关措施脚手架上操作人员均需佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等用具，防止操作过程中用力过猛，致使人员站立不稳发生不安全事故。同一作业层上施工
7、人员不可过多，以彼此操作互不影响为原则。集中多人搬运或安装较重构件时，应在专门指挥人员的指挥下进行。5）其他伤害引起事故的主要原因在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工。在长期搁置以后未做任何检查的情况下重新投入使用。采取的相关措施在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下，应当停止施工。长期搁置的脚手架在重新投入使用前，需对脚手架重新进行验收、检查，防止脚手架管件锈蚀、松动、脱落等造成不安全事故的发生。3、危险源的监控（1）脚手架的构配件材料的材质，需具有厂家相关资质文件及经国家检测中心检测合格证等文件，方可进行使用。因此需对脚手架材质进行监控。（2）对脚手架的构架和
8、防护设施承载可靠和使用安全进行监控。（3）对脚手架的搭设、使用和拆除过程进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况发生。（4）加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。四、一般施工要求1、施工准备1）技术准备在脚手架搭设前，对相关人员进行详细的技术交底。2）物资准备根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料采购计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。根据脚手架构造体系要求，对构配件和制品进行加工。3）人员组织准备组织机构施工员、安全员脚手架施工技术人员 项目经理（负责安全） 主要人员安排施工员：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。安全员：主要负责脚手架搭设、使用、拆除过程中的安全工作。
9、脚手架技术工人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、使用过程中的维护及拆除工作。其他配合人员：主要负责协助进行模板、钢管、扣件等的运输工作。2、地基与基础脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地地质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的相关规定进行。3、脚手架搭设1）根据施工现场实际情况边坡已开挖全部到位，在高边坡锚杆支护过程中需搭设脚手架。2）脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的路基上；3）根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用483.5钢管，连接扣件采用标准扣件；4）根据
10、高边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.41.5m，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。5）脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设置， 固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟随设置，连墙杆、卸载连接按要求操作、施工。6）扣件式钢管脚手架、构架和设置要求的一般规定立杆纵距应为1.41.6m，立杆横距应1.2m，平杆步距应为1.51.8m。作业层
11、距地面高度2.0m时，脚手板的铺设宽度：外脚手架750mm、里脚手架50mm。铺设的脚手板边缘与坡面的间隙30mm，铺设的脚手板边缘与挡脚板的间隙100mm。当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定。剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在4560之间，水平投影宽度不应小于两跨（4m）或不应大于四跨（8m）。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，至少应与34根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间的长细比60。立杆底端100300mm高底处，一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,为防止滑动，每隔3缝打入锚管（483.5）深1.5m与纵横杆扣接。7）杆件连接构造的规定脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头
12、应相互错开设置在不同的构架框格内。相邻立杆接头宜布置在不同步距内，距相邻平杆的距离应1/3步距。上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应1/3步距。扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应0.8m。搭接部分的结扎不应少于2道，且结扎点间距0.6m。杆件端部伸出结扎点的长度0.1m。单立杆和双立杆连接：当采用单杆连接时，单立杆与双立杆之中的一根立杆直接对接，并在对立杆上加旋转扣二道。当采用双杆连接时，单立杆底支小于横杆上，上部与横杆扣牢，并与双立杆不少于3道旋转扣连接。相邻步架的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧，以改善立杆的偏心受压状况。平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设。8）扣件式钢管
13、脚手架杆配件的一般规定：钢管端部切口应平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀形象。扣件应与杆件管径相匹配，其性能应符合国家相关的标准规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手架杆配件应能满足安全要求，并与脚手架主体结构架杆连接可靠。竹串片脚手板的竹片宽应60mm，拼接螺栓直径为810，螺栓间距600mm，拼接必须坚固可靠。铺设后用14#16#镀锌铁丝绑牢固定。4、脚手架设计参数1）高边坡按照二级、五级坡比1：0.75及1：1坡比进行脚手架设计。2）脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*250cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2；3）钢管尺寸均为48mm3.5mm、48mm6
14、.5mm，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700中）Q235-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值 =205N/mm2，弹性模量E=2.06105N/mm2）。4）施工荷载按照纵向160m、高程方向60m，脚手架范围铺设8层木脚手板或者竹片相串脚手板，同时作业2层，每层布置2台钻机，最多布置4台钻机进行考虑（连续5跨内布置1台钻机作业），单台YXZ100A钻机主机重1.0t，施工人员3人，重约225kg，计算荷载按照5跨内布置1台YXZ100A钻机，同时配置3名施工人员，施工面平台和施工面头顶脚手板采取满铺满搭；即，施工荷载，100+225/1.5*3.5=2.5 KN/m2计算时，荷载按照3.0KN/m2考虑。5）脚手架连墙杆、卸载锁脚锚杆采用25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设置；地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）30cm；并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固。同时在每级马道上沿脚手架纵向，每两跨设置水平内拉连墙杆、卸载件，防止脚手架整体向外倾翻和下滑。6）锚杆施工脚手架尺寸锚杆施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，脚手
