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1、幕墙工程质量控制要点（玻璃幕、金属幕、石材幕）审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。其施工队伍 资质等级，安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。施工 方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和 满足施工现场实际需要。审核幕墙二次设计图纸内容和相关手续。分包专业二次深化设计图纸的 主要内容、布局形式用材和色调等应符合原设计构思风格的要求。其深化的具体 内容（骨架与基体的连接、骨架自身体的连接、各细部节点连接大样、块材规格 尺寸、防雷、排水构造等）应符合相关规范、规程的标准要求，并经原设计审核 签认方为有效。检查用于幕墙工程各种原材料、五
2、金配件、构件及组件的产品合格证， 性能检测报告和需复试项目的复试报告。其材质和性能指标及复试内容指标均应 符合设计及相关规定的要求。对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试。 铝塑复合板的剥离强度。 石材的弯曲强度，耐冻融性，放射性（室内） 玻幕结构的邵氏硬度，标准条件拉伸粘结强度、相容性；石幕结构胶 粘结强度密封胶污染性。 硅酮结构胶的商检证（进口）。相容性和剥离粘结性等。 后置埋件的现场抗拉拔检测。 中空玻璃露点。 玻璃幕墙“五性”检测。（抗风压、气密性、水密性、平面内变形和 保温性） 防雷装置现场检测。检查幕墙的构架刚度及位移能力。幕墙及其连接件应有足够的承载能 力。刚度和相对主体
3、结构的位移能力。（幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连 接件应采用螺栓连接，并有防松动措施。）检查幕墙主要受力构件用材的壁厚。幕墙立柱，横梁截面受力部分的壁 厚应经计算确定，且铝合金型材不应小于3.0 mm,钢型材不应小于3.5 mm。单元 幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0 m。检查连接幕墙的各种埋件的符合性。主体结构与幕墙连接的各种予埋件（或后置埋件）其数量、规格、位置和防腐处理应符合设计要求。检查幕墙各主要承力和传力的可靠性。幕墙金属框架与主体结构埋件连 接，立柱与横梁连接，幕墙面板的安装必须符合设计要求，且安装必须牢固。检查幕墙立柱的连接方式。幕墙立柱应采
4、用螺栓与角码连接，螺栓直径 应经计算，并不小于10 mm。不同金属材料接触时应垫绝缘片分隔。检查幕墙的间断缝处理。幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等的设置应符 合设计要求。其处理应保证使用功能和饰面的完整性。（11）检查幕墙的防火措施设置。幕墙的防火应符合相关设计防火规范的标准 要求，并应在楼板处形成防火带，其防火层隔离措施的衬板，应经防腐处理且厚 度不小于1.5 m的钢板（不得采用铝板）；防火层密封材料应采用防火密封胶； 防火层与玻璃不应直接接触，且一块玻璃不应跨两个防火分区。（12）对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值： 对隐框、半隐框幕墙所用结构粘结材料及注胶进行检查。其采用的结 构粘结
5、材料必须是中性硅酮结构密封胶，且其性能应符合相关标准规定，并必须 在有效期内使用。构件中板材与金属框间的硅酮结构密封胶粘结宽度应经计算， 并不得小于7.0 mm,且应打注饱满。 检查玻璃使用的要求a. 玻幕应使用安全玻璃。其品种、规格、颜色、光学和露点性能应符 合设计要求。b. 玻璃厚度不应小于6.0 mm。全玻幕墙肋玻璃厚度不应小于12 mm。c. 中空玻璃应采用双道密封。明框幕的中空玻璃应采用聚硫密封胶及 丁基密封胶；隐框和半隐框幕的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶； 镀膜面应在中空玻璃的第二或第三面上。d. 夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片平法加工合成。点支 承玻幕夹层
6、玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76 mm。e. 钢化玻璃表面不得有损伤；8.0 mm以下的钢化玻璃应进行引爆处 理。f. 幕墙玻璃均进行边缘处理。 检查隐框或半隐框玻幕中每块玻璃下端托条的设置。每块玻璃下端应 设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不小于100 m,厚度不小于2 m,托条外 端应低于玻璃外表面 2 m。 对明框玻幕玻璃的安装进行检查a. 玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准规定。b. 玻璃与构件不得直接接触。每块玻璃下端至少应放置两块与槽口宽度相同，长度不小于100血的弹性定位垫快；玻璃两端嵌入量及空隙应符合设计 要求。c. 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设
7、计要求,镶嵌应平整并到位， 转角处应斜面断开，并用粘结剂粘牢后嵌入槽内。 检查超高全玻幕的安装和嵌缝。高度超过4m的全玻幕应吊挂在主体 结构上，吊夹具应符合设计要求。玻璃之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌 严密。 检查点支承玻幕所用钢爪及其间距。应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距为大于250 mm。 检查玻幕开启窗及其配件的安装。其安装位置、开启方向、角度应正 确；配件齐全、安装牢固、开启灵活、关闭严密。 检查结构胶和密封胶的打注质量。封胶应饱满、密实、连续、均匀、 无气泡；并应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑，且宽度和厚度应符合设计 要求和技术标准的规定。 检查玻幕的外观质量
8、及安装偏差。玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅 玻璃色泽应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏。明框的外露框或压条应横平竖直， 颜色、规格符合设计要求，压条安装牢固。单元玻幕的单元拼缝或隐框玻幕的分 格玻璃拼缝应横平竖直，均匀一致。玻幕隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美 观。其安装允许偏差如下列表：每平方米玻璃的表面质量项目质量要求检查方法明显划伤和长度 100mm的轻微划伤不允许观察长度 100mm的轻微划伤W8条用钢尺检查擦伤总面积W500mm2同上一个分格铝合金型材的表面质量项目质量要求检查方法明显划伤和长度 100mm的轻微划伤不允许观察长度W 100mm的轻微划伤W2条用钢尺检查擦伤总面积W
9、500mm2同上明框玻幕安装允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法幕墙垂直度幕墙咼度W30m10用经纬仪检查30m V幕墙咼度W60m1560m V幕墙咼度W 90m20幕墙咼度90m25幕墙水平度幕墙幅宽W35m5用水平仪检查幕墙幅宽35m7构件直线度22m靠尺和塞尺构件水平度构件长度W2m2用水平仪检查构件长度2m3相邻构件错位1用钢直尺检查分格框对角线长度差对角线长度W2m3用钢尺检查对角线长度2m4隐框、半隐框玻幕安装允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法幕墙垂直度幕墙咼度W30m10用经纬仪检查30m V幕墙咼度W60m1560m V幕墙咼度W90m20幕墙咼度90m25幕墙水平度层咼W
10、3m3用水平仪检查层咼3m5幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查板材立面垂直度2用垂直检测尺检查板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位1用钢直尺检查阳角方正2用直角检测尺检查接缝直线度3拉5m线，用钢直尺检查接缝咼低差1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查(13) 对金属幕墙还应检查下列要点并达相应目标值： 检查金属面板及幕墙造型，分格。金属面板的品种、规格、颜色、光 泽及安装方向和幕墙的造型及立面风格均应符合设计要求。 检查幕墙的防火、防腐等级设置。金属幕墙的防火、防潮、保温材料 以及金属框架、连接件的防腐处理应符合设计要求。 检查细部节点的作法。各种变形缝、墙角连接点
11、等作法应符合设计要 求和相关标准的规定，并且幕墙应无渗漏。 检查幕墙的注胶质量。其注胶应饱满，密实，连续、均匀，无气泡， 并应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑，且宽度和厚度应符合设计要求。 检查幕墙的外观质量和流水坡向。幕墙表面应平直、洁净、接口严密， 安装牢固。幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 检查幕墙安装的数值偏差。其允许偏差为：每平方米金属板的表面质量项目质量要求检验方法明显划伤和长度 100mm的轻微划伤不允许观察长度W 100mm的轻微划伤W8条用钢尺检查擦伤总面积W 500mm2同上(14) 对石材幕墙还应检查下列要点并达相应目标值： 检查幕墙挂件厚度和石材弯曲强度。石材弯
12、曲强度不应小于8.0Mpa， 吸水率应小于0.8%。使用铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应 小于 3.0mm。 检查幕墙的立面分格及石材孔、槽的设置。其造型、表面风格、颜色、 光泽、花纹和图案以及石材孔、槽的数量、位置、深度、尺寸等均应符合设计要 求。 检查幕墙的防火、防潮等及细部做法的设置。幕墙的防火、防潮、保 温材料设置应符合设计要求。填充应密实、均匀、厚度一致。各种结构变形缝， 墙角连接节点应符合设计要求和相关标准规定。 检查石材表面和板缝的处理及板缝注胶。其表面、板缝处理应符合设 计要求。板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡并应横平竖直，深浅一致， 宽窄均匀、光滑
13、、且宽度和厚度应符合设计要求和相关标准的规定。 检查幕墙外观质量及流水坡向。石材接缝应横平竖直、宽窄均匀； 阴阳角石板压向正确，合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口平直；面板 上洞口应套割吻合，边缘整齐；表面平整，洁净，无污染和缺损，颜色和花纹应 协调一致，无明显色差。滴水线，流水坡向应正确.顺直。 检查幕墙的安装偏差数值。其允许偏差值如下表：项目允许偏差（mm）检查方法光面麻面幕墙垂直度高度W30m10用经纬仪检查30m V高度 W60m1560m V高度 W90m20高度 90mm25幕墙水平度3用水平仪检查板材立面垂直度3用水平仪检查板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位1用钢直尺检查幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查阳角方位24用直角检测尺检查接缝直线度34拉5m线钢尺检杳接缝咼低差1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度12用钢直尺检查
