作业文件名称：齿轮箱锻件订货及复验作业指导书编号：GPBT/WI-GY-7.5.1T5编制校对审核批准发布日期：生效日期：受控编号：受控状态：国电联合动力技术（包头）有限公司具有“受控文件”状态标识的纸质文本为正式有效文本标 题：齿轮箱锻件订货及复验规范修改状态 A/0文件 编号：GPBT/WI-GY-7.5.1-15版 号： 试行文件变更记录标 题：齿轮箱锻件订货及复验规范修改状态 A/0文件 编号：GPBT/WI-GY-7.5.1-15版 号： 试行1目的 为使公司风电齿轮箱锻件毛坯订货、复验及热处理质量控制等过程更加规 范，使产品质量得到有效控制，特制定本作业指导书2 适用范围 本指导书只适用于风电齿轮箱锻件的订货和毛坯验收，以及热处理随炉试 样的制取等过程3 职责3.1 技术中心工艺室负责编制、下发该作业指导书3.2 生产管理部负责按该作业指导书相关内容进行组织试样的制取、加工等工 作3.3 质量管理部负责按本指导书相关内容进行检验4 定义4.1 引用标准EN10083-3:2006合金钢的交货技术条件GB/T228.1-2010金属材料室温拉伸试验方法GB/T229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物显微评定法GB/T226-2001钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 13299-1991钢的显微组织评定方法GB/T13320-2007GB/T 6394-2002钢质模锻件金相组织评级图及评定方法金属平均晶粒度测定方法GB/T 231.1-2009金属材料 布氏硬度试验方法GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差BS EN10228-3：1998 铁素体、马氏体钢锻件超声检测GB/T11261钢铁氧含量的测定GB/T20124钢铁氮含量的测定GB/T223.8钢铁氢含量的测定标 题：齿轮箱锻件订货及复验规范修改状态 A/0文件 编号：GPBT/WI-GY-7.5.1-15版 号： 试行GBT 225-2006 钢淬透性的末端淬火试验方法GPBT/WI-YF-13-001 《风电齿轮箱锻件技术规范》GPBT/WI-GY-7.5.2-11《试样制作通用规范》GPBT/WI-GY-7.5.2-14《渗碳淬火技术规范》GPBT/WI-GY-7.5.2-13《调质热处理技术规范》注：以上标准未注明日期的，以最新版的标准为准4.2 术语本指导书相关术语参考 GB/T 2975-1998。
4.2.1 试料：为了制备一个或几个试样，从抽样产品中切取足够量的材料，称为 试料4.2.2 试样：经机加工或未经机加工后，具有合格尺寸且满足试验要求的状态的 样坯，称为试样4.2.3 批次：同一熔炼炉号、同一规格、同一热处理状态的锻件为一批次5 工作程序5.1 锻件订货5.1.1 订货依据：根据生产管理部提供的生产计划（包括产品图号、版本号、订 货图纸、订货数量及其它要求）5.1.2 技术要求：按国电联合动力技术（包头）有限公司《风电齿轮箱锻件技术 规范》 GPBT/WI-YF-13-001 技术协议及订货毛坯图执行5.2 锻件复验试料锻件复验试料由锻件厂家提供，并在加高试料上打印批次号；复验提供试 料的位置、大小、数量要求见表 1；标 题：齿轮箱锻件订货及复验规范修改状态 A/O文件 编号：GPBT/WI-GY-7.5.1-15版 号： 试行表 1 ：试料位置、尺寸、数量零件类别试样位置试料尺寸、数量内齿圈类1、 同一批次锻件带1件加高件，加高40mm （加高尺寸不 包括切口）2、 同一批次中在加高部分齿圈内侧取40 mm宽、40 mm 高的环作为双方验收试料，其余加高部分保留在零件上 作为后续调质试料。
同一批次提供各2 / 3个试样环（宽 40mm、高 40mm）太阳轮、输出轴 及中间级齿轮 轴1、 同一批次锻件带1件加长件，在锻件小端加长230 mm 作为双方锻件验收试料2、 取样时从端面起取20 mm厚低倍试样，剩余部分作为 双方锻件验收试料剩余试料沿轴线方向均分为二，双 方各一同一批次提供1件20mm厚低倍试 样，1件210mm长的半圆试料行星轮、中间级 大齿轮及输出 大齿轮1、 同一批次带1件加高件，加高50 mm （加高尺寸不包 括切口）2、 供方在加高部分内圈处取50 mm宽、50 mm高的环作 为双方锻件验收试料同一批次提供1个宽50mm、高50mm 的半个试料环行星轮轴及内 花键轴1、 同一批次带1件加长件，在小端加长230 mm作为双 方锻件验收试样2、 取样时从端面起取20 mm厚低倍试样，剩余部分作为 双方锻件验收试样剩余试样沿轴线方向均分为二，双 方各一同一批次提供1件20mm厚低倍试 样，1件210mm长的半圆试样5.3锻件复验项目及要求5.3.1 化学成分同一批次锻件需做一次化学成分复检，试样在锻件厂家提供的本体试料上 制取，试样规格为①30 X 50mm （或20 X 20 X 20mm）,采用原子直读光谱仪对试 样 进 行 检 测 ， 技 术 要 求 按 《 风 电 齿 轮 箱 锻 件 技 术 规 范 》（ 编 号 ： GPBT/WI-YF-13-001）中表 3 执行。
5.3.2 纯净度同一批次的锻件均应有气体含量检测报告若需进行复验，复验技术要求 按《风电齿轮箱锻件技术规范》（编号：GPBT/WI-YF-13-001）中表1执行，复 检试样规格为①4X 10mm，复验试样取自于锻件厂家提供的本体试料5.3.3 非金属夹杂物同一批次的锻件至少做一次夹杂物复验，复验方法按GB/T10561-2005《钢 中夹杂物含量的评定方法》执行，夹杂物级别应符合《风电齿轮箱锻件技术规 范》（编号：GPBT/WI-YF-13-001）中表2的规定，试样必须从锻件厂家提供的 试料上制取，复验试样可与化学成分试样共用标 题：齿轮箱锻件订货及复验规范修改状态 A/O文件 编号：GPBT/WI-GY-7.5.1-15版 号： 试行5.3.4低倍组织同一批次的锻件复验做一次低倍组织检查，评定标准按GB1979《结构钢低 倍组织缺陷评级图》执行，检验要求按《风电齿轮箱锻件技术规范》（编号： GPBT/WI-YF-13-001）中表7的规定执行试样规格为①100X15mm或100X40 X30mm，试样检查面取自锻件的加长或加高部分，必须为本体试样，具体取样 方法见表 25.3.5 淬透性同一批次的锻件复验做一次淬透性试验，试验检验方法按GB225-2006《末 端淬火试验方法》执行，技术要求按《风电齿轮箱锻件技术规范》 （编号： GPBT/WI-YF-13-001）中表6端淬实验性能要求执行。
试样由锻件厂家提供的本 体试料上制取；轴类零件沿纵向取样、齿圈类和盘类零件切向取样，具体取样图2 齿圈类、齿轮类零件标 题：齿轮箱锻件订货及复验规范修改状态 A/0文件 编号：GPBT/WI-GY-7.5.1-15版 号： 试行5.3.6 金相组织及晶粒度 同一批次的锻件必须进行金相组织复验，晶粒度（奥氏体晶粒度）复查， 试样与化学成分试样共用具体要求及执行标准参照《风电齿轮箱锻件技术规 范》（编号:GPBT/WI-YF-13-001）中表7的规定5.3.7 带状组织 同一批次的锻件必须进行带状组织复验，执行标准按 GB/T13299-1991《钢的显微组织评定方法》执行，试样规格为20 X 15 X 15mm，复验要求按《风电齿轮箱锻件技术规范》（编号：GPBT/WI-YF-13-001）中表7的规定执行5.3.8 硬度检验a、 锻件硬度检测必须在交货状态的锻件本体上进行，18CrNiMo7正火+回火， 硬度不大于 200HB；34CrNiMo6 正火+回火，硬度不大于 220HB；42CrMoA 正火+ 回火，硬度不大于220HB，单件硬度差不大于20HB,同一批次锻件的硬度相对 差值不超过 30HB。
b、 硬度检测部位：硬度检测部位按《风电齿轮箱锻件技术规范》 （编号： GPBT/WI-YF-13-001）中的 5.1.7 执行5.3.9 力学性能5.3.9.1 同一批次的锻件至少做一组机械性能复验，复验试样包括一个拉伸试样、 三个冲击试样，试样取自锻件厂家提供的本体试料检验标准按《风电齿轮箱 锻件技术规范》（编号:GPBT/WI-YF-13-001）中的5.1.6.3执行，拉伸和冲击 试样规格见附件六和附件七5.3.9.2 取样位置和取样方向Q无特殊规定要求外，复验的拉伸、冲击试样取自锻件的延长部分（加长或加 高部分），环类、盘类和以敦粗变形为主的锻件，其拉伸、冲击试样方向应取主 变形方向，即切向（圆周方向）齿轮、齿圈类零件的力学性能取样位置和方向 如图 3 所：标 题：齿轮箱锻件订货及复验规范修改状态 A/0文件 编号：GPBT/WI-GY-7.5.1-15版 号： 试行图3Q轴类、筒体和以拨长变形为主的锻件，其拉伸、冲击试样方向应取轴向（纵向）；无特殊要求轴类零件的力学性能取样位置和方向如图 4、5、6 所示：标 题：齿轮箱锻件订货及复验规范修改状态 A/0文件 编号：GPBT/WI-GY-7.5.1-15版 号： 试行5.3.9.3 复试若锻件机械性能有一项不符合技术要求，可重新取样进行检验。
具体复试要求参照《风电齿轮箱锻件技术规范》（编号：GPBT/WI-YF-13-001）中的5.2.3 执行5.3.10 探伤每批次锻件必须进行 100%的探伤检验，具体检验要求参照《风电齿轮箱锻 件技术规范》（编号:GPBT/WI-YF-13-001）中的5.1.85.4各类零件检验项目及试样制取方法5.4.1 各类齿轮类零件和轴类零件检验项目、取样位置、试样尺寸见表 2；各种试样具体制作规范见GPBT/WI-GY-7.5.2-11《试样制作通用规范》作业指导书表 2. 试样截取位置及数量零件 类型检验 项目拉伸性能冲击性能化学成分、非 金属夹杂物、晶粒度低倍组织带状组织氢氧氮含量淬透性内齿 圈、 行星 轮及 大齿 轮类试样 截取 位置 及大小取 自50X 50mm 加高试料 环，具体 取样位置 见图3和 图5取 自50X 50mm 加高试料 环，具体 取样位置 见图3和 图6冋一个试样， 取自 50 X 50mm 加高试料环； 试样沿切向取 样，必须为本 体试样取 自50X 50mm 加高试料 环，试样沿 切向取样， 必须为本 体试样取 自50 X 50mm 加 高试料环， 平行于锻轧 方向的横截 面，必须为 本体试样。
取 自50X 50mm 加 高试料环， 利用剩余材 料制取取 自50X 50mm 加高试料 环行星 轮轴 及内 花键 轴取 自210mm 长 的1/2调 质试料， 具体取样 位置见图 4和图5。