φ550粗轧机系统工艺优化与改进

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1、 550粗轧机系统工艺优化与改进【摘 要】 本文从 550粗轧机孔型及导卫系统的优化,冷却水 系统优化等方面使轧机生产系统稳定性得到很大的提高,有效提高 了产品质量和生产效率。【关键词】 孔型系统优化 导卫系统改进 工艺稳定性0前言莱钢特钢事业部小型车间在 550粗轧机轴承化改造后,主要的 轧钢设备有 550X 1三辊粗轧机一列, 450 X 6平立交替中轧机 组, 350X 6平立交替精轧机组。随着钢材市场的低迷,市场竞争 越来越激烈,国内外市场对优钢的力学性能、尺寸、表面质量、化 学成分等相关指标的要求进一步提高。小型车间在实际生产过程中 暴露出许多问题,特别是 550粗轧机工艺稳定性问题

2、,已经严重 制约着车间产品质量的提高。针对以上问题,从以下几个方面对550轧机系统进行优化改进。1 550孔型系统优化小型车间原来主要使用 180X 220X 2700mr和150X 180X 3000mm 矩形坯,因上游连铸工序供给坯料规格发生变化,主要规格为180X 220X 3000mm 165X 200X 3000mn和 150X 150X 3000mn矩形坯, 当生产165X200X 3000mn和150X 150X 3000mn矩形坯时需要重新 换辊,生产效率低,原有孔型系统已无法满足生产,需要优化改进。新孔型系统与旧系统一样,17道均采用箱型孔型,89道采 用六角-方孔型,同时采用了双侧壁斜度孔型,坯料经过七道或九

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