1000m3液氮罐模板工程施工方案

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1、液化空气工业气体XXXX1000M3液氮平底罐模板施工方案编制人:审 核 人:审 定 人:XX江都建立集团XX2021年7月月22日目 录1.工程概况32.编制说明与编制依据33.支撑系统设计44.高支模施工65.混凝土浇筑工艺96. 拆模程序与要求107.质量保证措施128验算书259应急预案2911附图301. 工程概况1.1工程概况表工程名称中电熊猫高纯电子气体工程建立地点XX市仙林大道建立单位液化空气工业气体XXXX勘察单位XX省地质工程XX设计单位信息产业电子第十一设计研究院科技工程XX监理单位希达建立监理XX公司总包单位XX江都建立集团XX分包单位建筑面积1工程性质本工程为液化空气

2、工业气体XXXX投资兴建,由信息产业电子第十一设计研究院科技工程XX设计。2工程地理位置与周围环境本工程地点位于XX市栖霞区仙林大道北侧,中电熊猫G108工程院内,南侧为220KV变电站。3工程简况:本次施工为1000m3液氮平底罐根底,根底横、纵向跨度为16.6米,板顶标高4米,其中底板厚度1米,剪力墙、暗柱高度3.1米,顶板厚度0.9米,混凝土标号:C30。1.2高大模板区域本次液氮罐根底顶板施工模板支模高度为3.1m,顶板厚度为0.9m;横、纵向跨度为16.6m;支撑采用482.8钢管排架,立杆钢管支撑于混凝土底板上,立杆间距600mm,水平管间距1.5米,沿剪力墙方向设剪刀撑。1.3工

3、程目标本工程质量目标为一次性验收合格;平安目标为平安无事故。2.编制依据l 工程工程施工图:包括与高支模相关的楼层梁板构造图、建筑剖面图等;l ?建筑施工模板平安技术规X?JGJ162-2021l ?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规X?JGJ130-2021、J84-20012002版;扣件式钢管脚手架支撑体系l ?建筑构造荷载规X?GB5009-2001;l ?混凝土构造工程施工质量的验收规X? GB50204-2002;l ?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?建质202187号;l ?建筑施工平安检查标准? JGJ59-99;l ?建筑施工高处作业平安技术规X? JGJ80-91;l

4、 本工程编制的施工组织设计;3.支撑系统设计3.1支撑系统选型、选材1、材料:本工程模板采用胶合板18mm内外楞均采用45*95mm松木方,支撑系统采用482.8mm脚手钢管、直角扣件、旋转扣件、旋转扣件等。2、主要机具设备:木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、水平尺、钢卷尺、托线板、钢管爬梯、脚手板、撬杠、扳手等 4. 模板施工一、施工顺序1模板支架搭设剪力墙模板安装混凝土浇筑 顶模板安装模板支架与剪力墙采用钢管连接) 顶板钢筋绑扎 侧模安装 混凝土浇筑二、模板安装的要求1对模板施工班组进展全面详细的平安技术交底。2模板与其支架在安装过程中,必须采取有效的防倾覆临时固定设施。3模板安装作业

5、高度超过2.0m时,必须搭设脚手架或平台。4模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。不得将脚手板支搭在模板上,不能将模板与操作平台连成一体。5五级风以上应停顿一切吊运作业。6在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接缝处。7拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时加固设施。假设中途停歇,应将已就位的模板固定结实。8当支撑呈一定角度倾斜,或其支撑的外表倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。9满堂架应沿纵、横向设水平拉杆,其间距按设计规定;在立杆下端20cm处设置纵、横向扫地杆;架体四面与中间设置一道剪刀撑,并沿竖向

6、连续设置,剪刀撑与地面的夹角应为4560。10采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时,其安装应符合以下要求:钢管规格、间距、扣件应符合设计与规X要求。每根立杆底部应设置底座与垫板。立杆必须设置纵横向扫地杆,纵上横下。用直角扣件在离地200mm处与立杆扣牢。立杆接长必须采用对接扣件连接,且相邻两立杆的对接接头不得在同步内,而隔一根立杆的对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 1200mm,各接头中心距主节点不宜大于1/3,搭接接头的长度不应小于1m,且应采用三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm。扣件式钢管脚手架作组合式格构柱使用时,主立杆间距600mm,纵横杆步距1.5m。二、质量要求

7、预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预留螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺 寸+10.0现浇构造模板的安装允许偏差与检验方法项 目允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查5混凝土浇筑工艺1、商品混凝土泵送工艺本工程混凝土采用泵送商品混凝土,泵送混凝土施工工艺,具有

8、工期短,节约材料,施工质量有保证,因此得到较为广泛的应用。工艺流程钢管、埋件、埋管的检验模板的检查与复核混凝土泵车就位混凝土施工前的交底与现场施工准备搅拌站送混凝土签发混凝土浇灌令泵送混凝土与布料塌落度测试、混凝土试块试件混凝土浇捣完毕、清理泵车混凝土养护2、混凝土浇捣前的准备工作模板和隐蔽工程工程应分别进展预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进展浇筑。检查时应注意以下几点:模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;所安装的支架是否稳定;支架的支撑和模板的固定是否可靠;模板的严密程度;钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置与构件接点连接焊缝,是否与设计符合。在浇筑混凝土前

9、,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应去除干净。木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板XX未胀密的缝隙应用纸筋加以嵌塞或用粘纸贴缝,以防漏浆。3、混凝土的振捣 混凝土分层灌筑,本次混凝土分两层由中间向两边浇筑,在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进展。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s,但应视混凝土外表呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,外表泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列,可采用“行列式或“交织式的次序

10、移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的15倍,一般振动棒的作用半径为3040cmo振动器使用时,振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的05倍,并不宜紧靠模板振动,且应尽量防止碰撞钢筋、预埋件等。4、混凝土浇筑考前须知在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模板。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应与时处理。浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现由变形、移位时,应立即停顿浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修

11、整完好。混凝土在浇筑与静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降与干缩产生的非构造性的外表裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。5、混凝土的养护覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完后的12小时以内进展。混凝土的浇水养护时间,不得少于7天,对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要求的混凝土,不得少于14天。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。6、试块制作本次混凝土浇筑留置四组试块,其中一组为同条件试块。6. 拆模的程序与要求一、模板撤除的一般要求拆模时砼的强度应符合设计要求,当设计无要求时,应符合以下规定:不承重的侧模板,包括梁、柱的侧模板,只要混凝土强度能保证其外表与棱角不因撤除模板而受损坏,即

12、可撤除。承重模板,包括梁、板等水平构造构件的底模,应根据与构造同条件养护的试块强度到达下一表的规定,方可撤除。现浇构造拆模时所需混凝土强度项次构造类型构造跨度(m)按到达设计混凝土强度标准值的百分率计(%)1板2502、8752梁、拱、壳87581003悬臂构件2752100在拆模过程中,如发现实际混凝土强度并未到达要求,有影响构造平安的质量问题时,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度到达要求后,方可继续撤除。已撤除模板与其支架的混凝土构造,应在混凝土强度到达设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。撤除预留孔的内

13、模,应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时,方可撤除。拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录到达规定时,方可批准拆模。种类模板撤除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进展。如果模板设计无规定时,可按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重的模板、后拆承重的模板与支架的顺序进展撤除。撤除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。拆模时下方不能有人,拆模区应设戒备线,以防有人误入被砸伤。撤除的模板向下运送传递,要上下照应,不能猛撬,以致大片塌落的方法撤除。7.质量保证措施质量管理点与控制措施:模板的强度、刚度、稳定性控制措施所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进展验算。计算书见

14、后。现场安装过程中必须严格按照本方案设计的要求进展,特别是背楞、搁栅、对拉螺栓以与支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。原材料控制措施所有模板、木方、穿墙螺栓等的供给商必须是公司的合格供给方。所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查,对于不合格品必须退货,不得投入使用。鉴于市场上木材的质量参差不齐,因此对木方的质量检验就需要更加严格,特别是含水率指标,必须控制在10以内。每批进场的胶合板都必须进展抽样检验,可以采用简单的试验方法,用开水煮6h-8h,模板无明显变形,不开裂,覆膜无起皮、脱落现象即为合格,否那么为不合格,不得使用。加工质量控制作为柱模板背楞和楼板模板搁栅的木方必须用压刨进展双面刨光处理。胶合板的加工必须根据配模图进展,下料前必须弹线。模板周转控制所有木模板必须编号,并登记,以备查明周转次数。多层板的周转次数原那么上为不超过4次,当模板周转4次后,必须经评审后才能判定为废品。漏浆控制措施严格控制模板的加工质量,

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