混凝土生产工艺及质量管理规程

《混凝土生产工艺及质量管理规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土生产工艺及质量管理规程（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、阳新娟石商硅有限公司Yang xin wa shi shang tong you xian gong si混凝土生产工艺及质量管理规程编制：黄伟义审核：批准：总 则 错误！未定义书签。第一章原材料质量控制规程 错误！未定义书签。一、目的 错误！未定义书签。二、适用范围 错误！未定义书签。三、职责部门 错误！未定义书签。四、原材料进厂的质量要求 错误！未定义书签。第二章混凝土配合比设计 错误！未定义书签。一、目的 错误！未定义书签。二、适用范围 错误！未定义书签。三、职责 错误！未定义书签。四、工作程序及方式 错误！未定义书签。第一节常用系列配合比设计 错误！未定义书签。1 、常用配合比设计依据

2、 错误！未定义书签。2 、配合比的策划、设计 错误！未定义书签。3 、配合比的试拌 错误！未定义书签。4 、系列配合比 错误！未定义书签。第二节特殊技术要求配合比设计 错误！未定义书签。1 、特殊技术要求配合比策划、设计 错误！未定义书签。2 、配合比的试拌及验证 错误！未定义书签。3 、配合比的报验及试生产 错误！未定义书签。第三节特种混凝土技术研发 错误！未定义书签。1 、特种混凝土的发展 错误！未定义书签。2 、特种混凝土的设计 错误！未定义书签。第三章 混凝土质量控制 错误！未定义书签。第一节 混凝土出厂取样规定 错误！未定义书签。一、目的 错误！未定义书签。二、适用范围 错误！未定义

3、书签。三、职责 错误！未定义书签。四、工作程序及方式 错误！未定义书签。第二节混凝土质量控制指标 错误！未定义书签。1 、对混凝土出厂坍落度和坍落度经时损失的控制 错误！未定义书签。2 、对混凝土拌合物凝结时间的控制 错误！未定义书签。3 、对混凝土强度控制： 错误！未定义书签。4 、对客户质量投诉率的控制 错误！未定义书签。第三节生产配比使用和调整 错误！未定义书签。第四章 混凝土生产过程控制 错误！未定义书签。1 、计量 错误！未定义书签。2 、生产配料 错误！未定义书签。3 、罐车装料与卸料 错误！未定义书签。4 、混凝土出厂外观质量检查或抽查 错误！未定义书签。5 、混凝土的运输 错误

4、！未定义书签。6 、混凝土质量跟踪与技术服务 错误！未定义书签。7 、售后服务 错误！未定义书签。混凝土生产工艺及质量管理规程总则一、 为加强预拌混凝土生产质量管理，稳步提高公司混凝土生产质量水平， 不 断优化生产成本，根据国家有关标准，结合本企业实际，制订本规程。二、 贯彻和坚持公司“ 思路决定出路， 人品铸就产品 ”的核心理念、 “提供优质产品”的质量管理方针、 “更标准、更专业、更优质”的质量理念、 “需求就是方向，满意才是标准”的服务理念，走技术管理型发展之路，提高本企业的整体质量水平，增强员工的市场竞争观念，激发公司员工提高质量成本意识的内在动力，提高公司以品牌创效益，以质量成本求生

5、存、 图发展的自觉性，不断采用现代化的管理方法，向管理要效益；三、严格执行国家、行业和地方有关的技术标准和规范，加强原材料检测和混凝土的试配工作，抓好混凝土生产质量的检测和监督工作，不断积累可靠的经验，提高混凝土质量的预控水平；四、大力推广新材料、新技术、新工艺，不断提高预拌混凝土的生产技术水平，提高劳动生产率，节约生产成本，提高经济效益；五、提高质量控制人员的整体素质，健全质量管理体系， 把现代化的管理模式、技术手段和数理统计方法三者紧密结合起来，切实执行标准化的操作工艺，做到预先控制，逐个环节落实，合理制定各项内部控制指标，确保混凝土符合技术质量标准，并逐步提高；六、认真贯彻企业质量管理规

6、程，运用科学管理方法，统一管理，分工负责，实行质量控制责任制和质量否决权，全面落实各项质量管理措施；七、各部门要结合质量管理体系要求，主责部门重点负责，其他职能部门协作和监督执行。第一章 原材料质量控制一、目的保证混凝土生产质量的稳定性，混凝土生产成本的最优化。确保生产使用的原材料质量符合要求，对材料供应商进行有效的质量监督，预防或控制不合格原材料进入生产流程，及时根据原材料的质量情况调整生产配合比。二、适用范围适用于原材料进厂验收的全过程， 并作为原材料采购及生产配合比调整的依据，以及生产过程中的原材料抽检。三、职责部门1 、总经理负责原材料的采购领导工作；2 、试验室负责进厂原材料的检验工

7、作；3 、 物资部负责原材料购进的预约及购进的具体工作， 确保原材料的质与量两方面均满足生产要求；4 、试验室负责原材料抽样检验及验收。四、原材料进厂的质量要求1 、对材料供应商的要求材料供应商必须定期提供具有资质试验室出具的检验报告（混凝土工程所需要的全套检验项目，甚至包括放射性检验、对钢筋的锈蚀、碱、氯离子含量等），并将原件件留于资料室。2 、对各相关部门的要求试验室及物资部对进厂所有原材料必须建立相应检验台帐。3 、各种原材料检验指标及抽样频率（ 1 ）水泥水泥的各项质量指标符合GB175 通用硅酸盐水泥 规定的基本性能。必试项目：安定性、凝结时间、胶砂强度。检验频次：连续供应的同厂家、

8、同编号、同品种、同强度等级的散装水泥每500t（袋装水泥每200t ）检验一次，当不足500t 或 200t 时，也需要检验一次；委托外检项目：碱含量、氯离子含量。送检频次：任 何新选货源；同厂家、同品种、同规格达 6个月。建立相应检验 台帐。公司内控指标：要求对每批次水泥取样，并进行必试项目的检验。（ 2 ）砂砂的各项质量指标符合JGJ52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中质量指标要求。必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量、贝壳含量。检验频次：连续供应同厂家、同规格的细骨料 400m 3 （或 600t ）检验一次，不足400m 3 （或 600t ）时也需检验一次。当砂的质量比较稳定、

9、进料量又较大时，可以 1000t为 一验收批；委托外检项目：氯离子含量、碱活性。送检频次：任 何新选料源；使用同厂家、同品种、同规格产品达 2个月（碱活 性）。并建立相应检验台帐。公司内控指标：砂料进厂时要求每 1000 吨测含水一次。每批砂料进行必试项目检验。（ 3 ）石碎石的各项质量指标符合JGJ52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中质量指标要求。必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量。检验频次：连续供应同厂家、同规格的细骨料 400m 3 （或 600t ）检验一次，不足400m 3 （或 600t ）时也需检验一次。当石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以 1000t

10、为一验收批；委托外检项目：碱活性。送检频次：任何新 选料源；使用同厂家、同品种、同规格产品达2个月（碱活性）。并建立相应检验台帐。公司内控指标：石料进厂时进行必试项目检验。（ 4 ）粉煤灰粉煤灰的各项质量指标符合GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰中质量指标要求。必试项目：细度、烧失量、含水量、需水量比。检验频次：同厂家、同编号、同品种的产品每200t 检验一次，不足200t 也需检验一次；委托外检项目：三氧化硫含量、碱含量、游离氧化钙含量。送检频次：任何新选货源；使用同厂家、同品种的产品达6 个月（碱含量） ， 3 个月（三氧化硫含量、游离氧化钙含量）。并建立相应检验台帐。公司内控指

11、标：要求对每批次粉煤灰取样，并进行必试项目的检验。（ 5 ）粒化高炉矿渣粉矿粉的各项指标符合 GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高 炉矿渣粉和DB/T29-129混凝土用矿物掺合料应用技术规程中 质量指标要求。必试项目：密度、比表面积、流动度比、活性指数。检验频次：同厂家、同编号、同品种的产品每200t 检验一次，不足200t 也需检验一次；委托外检项目：氯离子含量、碱含量。送检频次：任何新选货源；使用同厂家、同品种的产品达 6个月（碱 含量）。并建立相应检验台帐。公司内控指标：要求对每车矿粉取样，并进行必试项目的检验。（ 6 ）减水剂减 水 剂 各 项 质 量 指 标 符 合 GB8

12、076 混 凝 土 外 加 剂 、GB50119 混凝土外加剂应用技术规范、 GB18588 混凝土外 加剂中释放氨的限量中各项质量规定要求。必试项目：水泥净浆流动度、密度、坍落度增加及损失值、混凝土凝结时间。检验频次：以同一生产厂， 同品种、 同一编号的减水剂每车（ 50T） 为一验收批，不足 50t 也按一批计。委托外检项目：氯离子含量、碱含量。送检频次： 任何新选货源； 使用同厂家、 同品种的产品达6 个月 （碱含量）。建立相应检验台帐。本规程中未列举的外加剂执行相应的检验标准，包括企业生产标准。当发生时，作为附件补充至本规程之后。4 、材料的取样及标识原材料堆场、罐或仓等处，须有明显的

13、材料标识，并由物资部负 责，材料取样由试验室负责。原材料进厂抽样必须具备代表性，多点取样，水泥等粉剂必须密封保存；样品必须做唯一性的标识，标识必须符合以下规定：a、样品名称；b、样品的型号规格；c、样品的品牌或生产厂家；d、 取样的日期及时间； e 、取样人签名。5 、材料入库材料入库或入仓必须遵照分类存放、分类使用的原则。6 、原材料进厂抽样检验记录进厂的原材料抽样检验数据必须按规定记录在相应的表格内，每次检验结果必须交试验室主任签字审批，同时每天当班主责质检员必须熟知检验结果，并结合检验结果，按授权范围有针对性地实施生产配比调整。7 、原材料质量初步检验评价砂、石、粉煤灰、磨细矿粉进厂时，

14、试验室必须作出初步检验评价（含外观检查），并要求按质分别存放，存放应有标识，避免混杂。坚持先检验，后使用的原则。试验室负责监督落实，并具有最终的材料进厂质量否决权。8 、进厂原材料不合格品的控制与纠正（ 1 ） 试验室对进厂原材料的检验中发现其质量指标不符合本公司内控标准要求、采购文件或采购合同的规定时，应做好记录，并及时通知物资部进行隔离，做好标识。（ 2 ） 物资部接到不合格通知后， 应立即通知供方， 要求其迅速整改。情况严重的应停止该供方供货。（ 3 ） 对于可隔离的原材料不合格品， 由物资部和试验室及有关人员进行评审，视其对混凝土产品的影响程度，作出让步接收或拒收的处理，上报主任工程师

15、批准后，由物资部通知供方。（ 4 ） 对让步接收的不合格品， 不能直接投入生产， 应由试验室提出降级处理或与其他合格品搭配使用的方案，视其品质情况，应用于相应等级混凝土生产。（ 5 ） 试验室应对搭配后的结果重新取样检验或采取其他可行的方式进行验证，确认满足规定的要求时，才允许投入生产。（ 6 ） 对停止供货的供方要求其在期限内进行整改， 并提供整改资料，达到要求时才允许其重新供货，并在规定的时间内加强对其供货的抽样检验频次。（ 7 ） 对检测结果有疑问时， 可与供货方共同委托至少两个第三方检测机构进行复检。第二章 混凝土配合比设计一、目的走技术管理型发展之路， 满足客户不同技术要求， 采用新技术、 新材料、新工艺，不断提高公司技术水平，创造经济效益。 二、适用范围适用于混凝土配合比的设计。