加油站钢架吊装实施方案.docx

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1、加油站钢架吊装实行方案.GDAQ201101钢屋架吊装安全专项施工方案工程名称:总承包施工单位:(公章)编制人:编制日期:年月日审察人:审察日期:年月日审批人:(编制公司技术负责人)审批日期:年月日/专业资料.施工组织设计(方案)报审表工程名称:编号:致:我方已依据施工合同的有关规定达成了钢屋架吊装方案的编制,并经我上司技术负责人审察赞同,请予以审察。附:施工组织设计(方案)1、钢屋架吊装方案承包单位(章):项目经理:日期:年月日专业监理工程师审察建议:专业资料.专业监理工程师:日期:总监理工程师审察建议:项目监理机构:总监理工程师:日期:专业资料.目录第一部分:工程概略第二部分:钢屋架制作工

2、艺第三部分:钢屋架吊装方法第四部分:质量计划第五部分:安全举措专业资料.第一部分工程概略一、工程概略:二、构造形式及特色:房子面钢架为屋面采纳(40厚0.425)单面红色夹芯复合屋面板,收边采纳铝塑板,檩条为方管钢梁,梁为H250*200*8*12钢梁,连系梁与端板焊接采纳细焊丝小电流,四根构造柱支承。三、施工环境本工程地处王芝加油站以,按有关规定及场所条件限制,一定采纳商品混凝土,施工道路要硬化路面。本工程场所较小,施工时尽量采纳举措注意用火安全和减少扰乱周边正常工作。四、使用规1王芝加油站改造工程工程文件和有关图纸;2法律、法例及标准、规等;序号文件名称编号备注1中华人民国建筑法2中华人民

3、国安全生产法3省建设工程招标招标管理条例4建设工程质量管理条例5省建筑市场管理条例6中华人民国建设部第89命令7建筑工程施工质量查收一致标准GB50300-20018钢构造工程施工及查收规GB50205-2001专业资料.9钢构造工程质量检验评定标准GB50221-9510建筑钢构造焊接规程JGJ81-9111钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果的分级GB11345-8912钢构造高强螺栓连结设计施工感及查收规JBJ82-9113冷弯薄壁型钢构造技术规GB50018-2002第二部分:钢屋架制作工艺一、钢屋架与制作质量保证举措:1 材质钢材一定切合设计要求,如无出厂证或对材质有思疑进,必须按现行标准

4、钢构造工程施工及查收规GBJ205的规定进行机械性能试验及化学剖析,经证明切合标准和设计要求后方可使用。1.1对原资料材质合格证进行审察,确认有或无。1.2有合格证:对合格厂家无疑时认同,有思疑时作化学成份化验,主假如化验含C量、含Mn量。1.3无合格证:对第一批都一定作化学成份化验,还一定作机械性能试验切合要求后方可使用。1.4焊接资料:焊接16Mn钢Q235B钢可分别按下表采纳焊条及焊丝;或由施工单位依据其工艺评定试验结果及有关国标进行选定,交设计院认定。焊接方法钢号焊接资料备注手工焊Q235BE43XX型焊条16MnE50XX型焊条埋弧自动焊Q235BH08A焊丝专业资料.16Mn镀铜H

5、10Mn2焊丝二、锻件21屋架钢材禁止有过烧、裂纹及隐患。每种规格随面抽样5%,许多于10只,一旦发现裂纹则逐一检查。用10倍放大镜目测或用磁粉探伤等其余有效方法。22封板、封头、无纹螺母外观不得有裂纹过烧及氧化皮。三、制作加工(一)焊接H型钢梁的加工制作工艺过程:放样、号料切割加工对接校订组装焊接校订划线制孔除锈试装装置涂层吊装查收。1. 下料图单此工序为资料检验部分,其容包含对工程所采纳的型号、规格确实认以及资料的质量检查。质量检测标准:应切合设计要求及现行标准的规定。检验方法:检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。2. 放样、号料放样划线时,应清楚注明装置标记、螺孔

6、标明、增强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必需时制作样板。注意预留制作,安装时的焊接缩短余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。划线前,资料的曲折和变形应予以改正。专业资料.放样和样板的赞同误差见下表:序号项目名称赞同误差1平行线距离和分段尺寸0.5mm2对角线差1.0mm3宽度、长度0.5mm4孔距0.5mm5加工样板角度20mm号料的赞同误差见下表:序号项目名称赞同误差1外形尺寸1.03孔距0.5质量检验方法:用钢尺检测。3. 下料:钢板下料采纳数控多头切割机下料,但下料前应将切割表面的铁锈、污物消除洁净,以保持切割件的洁净和平坦,切割后应清除溶渣和飞溅物,操作人员

7、娴熟掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最正确参数的最正确值。质量检验标准:切割的赞同误差值(mm)序号项目名称赞同误差1部件宽度、长度3.02边沿缺棱103型钢端部垂直度20钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。质量检验方法:目测或用放大镜、钢尺检查。专业资料.4. 组立、成型钢材在组立前应改正其变形,并达到切合控制误差围,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装密切联合,切合质量标准。组即刻应有适当的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度。H 型钢组立重点:无论是对称式或是不对称式H型钢,在批量生产时,就在组立机大将其拼装组立才可点焊成型,点焊长度按焊接工艺卡执行,变截

8、面需烘弯翼板。组立拼装H型钢主板坯,一定平直无旁弯,如因拼装,切割产生不平或显然旁弯,一定预先经矫直平坦后,方可进行组立拼装。组立型钢规格围单位:mmb翼宽H梁高T翼板厚t腹板厚L(长度)2007002001500640632400015000组立拼装其定位、定中的速度快慢、压紧力大小等,可视其型钢规格和操作娴熟程度之需要。任意加以调整型钢坯件,其输送速度在0.5-6mm/min围任选。机械同步定位定中的特别构造,依据翼板宽度的不一样大小,保证其幅板定中正确无误,保证上、下翼板不等宽的H型钢组立要求,使其组立后不对称度小于1mm。5.焊接:该工序采纳设备为门式全自动埋弧焊机。埋弧自动焊焊接规表

9、焊缝厚度焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度专业资料.53450-75028-305562450-75034-364083550-60034-463084575-62534-4630103600-65034-3623104650-70034-3623123600-65034-3615124725-77536-3820125775-82536-3818操作人员应严格恪守焊接规表。焊接工艺:焊接钢梁采纳门式自动埋弧焊进行焊接;柱梁连结板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应知足以下两点:(1)焊接后边沿3050mm围的铁锈、毛刺污垢等一定消除洁净,以减少产生焊接气孔等缺点的要素。( 2)引弧板应与母材材质同样,焊接坡口形式同样,长度应切合标准的规定;使用手工电弧应知足以下规定:使用状态优秀、功能齐备的电焊机,采纳的焊条需用烘干箱进行烘干。质量检验标准和方法:焊接型钢赞同误差表(mm)序号项目名称赞同误差h5002.01截面高度(h)500h10003.0h10004.02截面宽度(b)3.03腹板中心偏移2.0专业资料.4翼缘板垂直度()b/1003.05曲折矢高l/1005.06歪曲h/2505.07腹板局部平面度(f)t143.0t142.06. 制孔:采

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