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1、塔吊基础专项施工方案 2(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）塔吊基础施工方案1、工程概况：1.1 本工程2栋18层,建筑面积25000，建筑高度60。5m，2、本方案设计依据：2.1建筑地基基础设计规范、工程施工平面图.2。2 工程地质勘察报告。2。3产品说明书：2台塔吊是由佛山市南海高达建筑机械厂提供的自升式QTZ63型塔吊资料。2.4 周边建筑物相邻情况及定位(定位依据甲方提供的测量坐标及高程平面图).3、塔吊的选用：按照甲方进度要求和工程布置情况，本工程共需布置2台塔吊（型号为自升式QTZ63），依据现场平面布置，施工道路及钢筋、模板堆场需要，项目部计划在2座侧布设一台QTZ63塔
2、吊，3座布设一台QTZ63塔吊,旋转半径为55M。依据设计图纸建筑物高度，2、3座塔机安装高度为95。2M（34个塔吊节）-具体位置见塔吊平面布置图附图2塔吊技术性能参数见下表： QTZ63型自升式起重机技术性能参数型号QTZ63型序号名称单位参 数序号名称单位参 数1额定起重力矩吨米639顶升速度米/分0.52最大起重量吨610前端回转半径米51。83工作幅度米25011尾部回转半径米124最大起升高度(独立式）米3812基础尺寸米551。55最大起升高度(附着式）米12013塔机自重吨31。04(独立式)6起升速度米/分80 40 8。540 20 4.514平衡重重量吨10。87回转速度
3、转/分00。615整机重量吨41。84（独立式）8变幅速度米/分20 4016塔吊标准节吨0.84、塔吊基础及承台设计4.1参数信息（本方案依据甲方提供的地质报告编制） 塔吊型号：QTZ63，自重（包括压重)F1=1110kN，最大起重荷载F2=60.00kN，塔吊倾覆力矩M=1981.5kN。m, 扭矩：280KN.m 水平力：47.2KN 塔吊起重高度H=92。4m，塔身宽度B=1。65m，承台所对应的桩数：9根：D=500 钢砼 C20 塔吊混凝土强度等级：C35， 基础埋深D=0.50m（绝标0。00向下）， 基础厚度h=1.50m， 基础最小宽度Bc=5.00m，单桩轴心竖向承载力计
4、算：QK=(FK+GK)/n=（1110+251。4*62）/13=182KN RCK=dLiqsi+1/4d2qpi=0。5（7*35)+0.7850.52*200=408KN d=500, L=7000mm 计算桩身复算：砼C20 FC=Apfcc=0.7*(1/4*0.529600）=1318KN408KN 取单桩承载力RK=408KN*9/5*5=146.88 kN/m2 故单桩轴心竖向作用力小于单桩轴心竖向承载力 ，QKR， 满足要求fak地基承载力特征值,取146.88kN/m24.2。 塔吊基础承载力计算1、本塔吊基础采用桩承台形式，5M*5M承台下设置9根长螺旋泵压钢砼灌注桩，
5、C20混凝土，桩径D=500，有效桩长至微风化岩面，L=7000MM。2、塔吊桩顶入承台50MM，桩筋伸入承台1。5个锚固长度以上。3、地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第条。 计算公式如下: 其中 fa修正后的地基承载力特征值（kN/m2）； fak地基承载力特征值，取146.88kN/m2; b基础宽度地基承载力修正系数，取2。00； d基础埋深地基承载力修正系数，取3.00; 基础底面以下土的重度,取19。00kN/m3； m基础底面以上土的重度,取19。00kN/m3； b基础底面宽度，取5.00m； d基础埋深度,取0.70m。 解得地基承载力
6、设计值 fa=289。56kPa 实际计算取的地基承载力设计值为：fa=224.28kPa 地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=178.09kPa，满足要求！ 地基承载力特征值1.2fa大于偏心矩较大时的压力设计值Pkmax=185.37kPa,满足要求！4、受冲切承载力验算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第条。 验算公式如下： 式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0。96； ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1。43kPa; am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: am=1。60+（1.60 +21。25)/2=2.85m； h0承台的有效高
7、度，取 h0=1.35m； Pj最大压力设计值，取 Pj=185.37kPa； Fl实际冲切承载力： Fl=185.37（5。00+4.10)0。45/2=379。55kN。 允许冲切力： 0.70.961。4328501250=3423420.00N=3423.42kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！5、承台配筋计算 依据建筑地基基础设计规范GB 500072002第8。2.7条。 1。抗弯计算，计算公式如下： 式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1。70m； P截面I-I处的基底反力： P=185.37(31.331。70)/(31.33）=106。39kP
8、a； a截面I-I在基底的投影长度，取 a=1。60m。 经过计算得 M=1.702（25.00+1.60)(185。37+106。4621275。00/5.002）+（185.37-106.46)5.00/12 =826.50。12kN。m. 2。配筋面积计算，公式如下： 依据混凝土结构设计规范GB 50010-2002 式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时, 1取为0.94，期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值; h0承台的计算高度。 经过计算得 s=826。50106/（1。0014。305。0010312502）=0。007 =
9、1（120。007)0。5=0.007 s=10。007/2=0。997 As=627.12106/(0.9971250300.00)=1677。03mm2。 由于最小配筋率为0。15，所以最小配筋面积为:10500mm2。 实际配置双层双向2620200的钢筋As=（10*103。14）*26*2=16328mm210500mm2满足要求.（配筋见塔吊基础配筋图）4。3塔吊基础开挖因涉及的承台桩间距较小，开挖时为了避免破坏桩结构,开挖采用120机配小斗施工，管理人员跟踪到位，余土采用人工清除，当清土至设计标高时,要经过监理工程师验槽，破除螺旋桩时，到达桩顶标高以上100时，采用人工轻凿至桩顶
10、标高，桩顶面破平，施工时还需防止钢筋受破坏。4。4塔吊基础坐落在地下室外，埋深（承台面)在自然地坪下0。7M，垫层C15商品砼100厚，每边放大47CM，砖胎模为37墙M7.5水泥砂浆砌筑，内1.5CM水泥砂浆批荡压光。4。5考虑到地下室成型以后塔吊承台位置的排水，砌筑砖模时，在每个塔吊承台边位置的降水井，砖砌降水井500*500，当地下水位高过承台面时，每个塔吊承台均可安排水泵及时抽水外排。5、塔吊使用注意事项: 5。1 因考虑施工的需要以及日后的拆卸定位，塔吊之间的塔吊与塔吊的间距不能完全避开,塔臂重合约25M，给工程施工、塔吊操作带来一定的难度。为了防止塔吊吊臂之间发生碰撞，防止事故的发
11、生,项目部对塔吊的安装、使用做了严格的规定，以确保在安全第一的前提下工程顺利进行.5.2 按照业主的工期计划，结合我司的总工期计划,本工程的座单位工程主体结构工程平衡进行。跟进楼层施工高度一号塔吊与二号塔吊的安装高度至少错开3个标准节（8.4M）以上，才能确保塔吊的安全操作，吊物件旋转至对方时小车要尽量的后收至对方大臂旋转半径以外，避开碰撞，该点在日后由安全员和塔吊班长及时向司机、地勤指挥人员做好交底。5。3每台塔吊在操作时必须有塔吊司机与地勤指挥人员（操作时将配备每台塔吊二名司机和二名地勤指挥以上,轮流上班）组成,必须持劳动部门颁发的特种作业人员操作证方可上岗.5。4塔吊指挥人员必须使用对讲
12、机进行指挥。5.5塔吊钓钩及卷扬机滚筒必须设置保险装置。5。6上人爬梯按规范要求设置护圈.5。7塔式起重机的固定防雷接地全部严格按产品说明书及国家规范执行，在特殊气候条件下要有应急锚固措施准备.5.8塔式起重机的使用和管理建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机严格按指挥人员的指挥操作.指挥建立专门信号。保险及限位装置，每天班前要检查看其是否灵敏可靠，按制度定期检查和保养。5.9地勤人员指挥物件起吊到一定高度后,及时将小车后收至其它塔吊的旋转半径以外再提升物件，杜绝小车在后收的同时旋转吊臂。5。10 安全员和塔吊班长针对工程不同的施工段需要，及时向司机、地勤指挥人员做季度培训、每月每周按照月进度周进度结合工程特点进行培训,做好培训记录.塔吊班长在每日上班前对各个塔吊小组做好班前交底。5.11各塔吊操作小组利用空余借鉴技术，交流经验，互相商讨如何防止塔吊碰撞及其它的事故，将问题消灭在源头。6、安全措施：6.1作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。6。2塔式起重机安装作业区,布好警戒线，挂警告牌。6。3作业时,必须有专人指挥,有专职电工负责照管电源，专人操作液压台。6。4顶升作业时，风力不大于4级。如遇5级或以上风力应停止高空作业，并停好方向,拉下电闸。高空作业要佩带好安全
