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1、中关村生命科学园医疗园路蒸汽管线工程蒸汽管道吹扫方案（蒸汽管线1点18点）北京城建道桥建设集团中关村国际生命医疗园二期供热工程项目经理部9月一、工程概况1、基础概况医疗园路蒸汽管线工程，工程编号：JT12-02B173,工程起点1点在昌平区生命科学园二期锅炉房西围墙处，和锅炉房蒸汽管线相接，终点为18点，蒸汽管道全长846.1米，凝结水管道全长786.7米。1-18点为蒸汽干线，管线长792.6米。其中1-5点管径为DN300/150（2管制），管线长84.6米；5-12点管径为DN250/150，管线长459.9米；12-18点管径为DN200/100，管线长248.1米。分支管线长53.5
2、米。其中5-1/5点管径为DN200/100，管线长21米；7-1/7点管径为DN125/100，管线长24.5米；12-1/12点管径为DN200/100，管线长8米。6-18点为凝结水干管，管径为DN125-DN100-DN80，管线长652.8米。其中DN125管线长25.2米，DN100管线长379.5米，DN80管线长248.1米，凝结水分支管线长133.9米。其中1/5-5-6点管径为DN100，管线长101.4米；7-1/7点管径为DN80，管线长24.5米，12-1/12点管径为DN80，管线长8米。蒸汽管道设计为1.0Mpa（表压）饱和蒸汽；凝结水管道设计温度90，设计压力为
3、0.4 Mpa。蒸汽管道强度试验压力1.5Mpa；气密性试验：1.25 Mpa。DN300和DN200管道采取符合城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管（CJ/T3022-93）标准钢管；管径DN250管道采取符合输送流体用无缝钢管（GB/T8163-）标准钢管。2、管道路由工程起点1点为昌平区生命园二期锅炉房围墙处，终点为18点。1-5点蒸汽干线为钢套钢管直埋敷设；5-17点蒸汽干线在医疗园路永中以南6.5米和一次热水管线合沟，暗挖通行地沟敷设；17-18点干线和12-1/12支线为半通行地沟敷设；5点和7点支线为直埋敷设。3、蒸汽管道吹扫范围蒸汽吹扫和锅炉房管道吹扫联合运行，蒸汽1点接锅炉房蒸汽源，由
4、1点18点（792.6米）逐根吹扫，吹扫完成后，和北大国际医院蒸汽管道连接联合试运行。二、吹扫步骤、步骤及过程1、吹扫步骤：以锅炉房出厂段南侧DN300蒸汽管道为A管（隧道内最下为A管），北侧DN150蒸汽管道为 B管（隧道内中间为B管）。先对A管进行吹扫，A管吹扫合格后再对B管进行吹扫，在吹扫A管时将B管上阀门关闭，在吹扫B管时，将A管上阀门关闭。 2、吹扫步骤：电厂蒸汽热源新建蒸汽管道吹扫靶板排大气3、吹扫过程：先对疏水管及旁通管进行预热蒸汽管道吹扫将截门旁通阀门打开继续对主蒸汽管道进行吹扫以出口蒸汽为纯净气体为合格对全部疏水管道进行吹扫三、指挥机构医疗园路蒸汽管道吹扫同锅炉房蒸汽管道连通
5、一起吹扫，为便于统一协调，成立指挥部，指挥部设置在锅炉房办公楼会议室内，名单以下：序号职责姓名单位联络电话1.总指挥李晨光北京市热力集团2.副指挥李磊北京市热力集团3.陈斌北京市热力集团4.王水彬北京城建道桥建设集团5.谢宏伟百事百达工程管理6.成 员王贺启北京城建道桥集团7.张冠南北京城建道桥集团8.刘永安北京城建道桥集团9.技术组吕卓伦北京城建道桥集团10.王春雷百事百达工程管理11.安保组刘全芳北京城建道桥集团12.齐永祥北京城建道桥集团13.夏同强北京城建道桥集团14.抢险组张志伟北京城建道桥集团15.王军芳北京城建道桥集团16.李智谦北京城建道桥集团17.后勤组张立志北京城建道桥集团
6、18.张娟北京城建道桥集团四、物资设备物资设备见下表物资设备表名称规格型号单位数量备注发电机15KW台1运输车辆2空压机台1电气焊设备套4吊车25T台1压力表个2面包车部1指挥部用小轿车部2指挥部用电脑台2指挥部用打印机台1指挥部用传真机台1指挥部用反光背心件30应急灯个20对讲机部15五、吹扫施工方法（一） 吹扫前应含有条件1、蒸汽管道已经根据设计及规范要求安装完，全部焊缝已经焊接完、探伤达成合格和胀力已经按设计要求预拉伸工作已经完成。吹扫在水压试验合格后进行，吹扫口设置在蒸汽终点18点位置，在18点不通行地沟外增加12米临时吹扫管道。地沟外2米处设法兰连接DN200（DN100）阀门，阀门
7、外2米设临时固定支架。固定支架外DN200（DN100）钢管和3X1.5X1.5m水箱连接，水箱上部加10X10mm钢丝网和搭设防护网。（固定支架及水箱做法后附图）2、水压试验合格后检验设计固定支架及设置临时加固，发觉问题应立即通知技术组人员，经过补焊或加设加固点方法加固；其它各临时加固支架切除，拐点部位在管道外环钢支架架面梁上焊接14A槽钢，高100mm，预防管线侧移掉落。3、吹扫前，流量孔板、疏水器等设备不许可和主管道连接，将其隔离。4、吹扫前，施工现场、生产现场已采取隔离方法。5、临时排气口50m 以内设置警示带，标明危险区域, 吹扫时间提前3天通知周围单位；吹扫工作开启前1h，由吹扫参
8、与单位对周围进行戒严。6、吹扫工作指挥系统健全，明确岗位职责及联络制度。方案方法已经过审批。7、此次吹扫包含锅炉房供热厂，由指挥部统一协调指挥，各施工段项目部对吹扫方案进行了书面交底，使参与吹扫工作人员明确了各自职责。8、全部参与吹扫人员手机号码要求登记造册，二十四小时开机，关键人员配置对讲机，统一协调指挥。（二）吹扫方法 1、吹扫工作连通锅炉房供热厂同时进行，利用锅炉房产生蒸汽将管道内杂物清除洁净。2、A、B管依次吹扫，分三次进行，每次间隔时间宜为2030min，压力值从低到高逐步增加（由指挥部通知锅炉房供热厂统一协调控制），方便检验管道、支架系统受力和膨胀情况，对出现问题作出对应方法。按规
9、范要求吹扫压力不应大于管道工作压力75%（该工程工作压力为1.0MPa，吹扫压力应小于0.75MPa），流速不应低于30m/s。3、管道吹扫次序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹扫出脏物，不得进入已合格管道。4、蒸汽吹扫排汽管要引至安全地带，并加以显著标志，管口应朝上倾斜，确保安全排放，排汽管还要含有牢靠支承，确保承受吹扫时反作用力。排汽管直径和被吹扫管同径，长度要尽可能短捷。5、在吹扫前，必需逐点检验各疏水点阀门开闭是否灵活可靠。（三）吹扫操作1. 吹扫前检验及准备(1) 对蒸汽管道进行全方面检验，确定管道支架全部安装设计及规范要求安装完成。 (2) 不能参与吹扫设备（流量孔板、仪表、温度仪
10、、疏水器等）将其隔离。(3) 各疏水管道已经根据设计要求安装完成。 2. 以上工作完成后，由指挥部总指挥下令开启暖管，开始对蒸汽管道预热工作，预热、吹扫管道分A、B管进行，当一根管吹扫完成合格后再对另一根管进行预热、吹扫，依次进行。（对A管进行预热吹扫时，A管阀门应为开启状态时，B管阀门处于关闭状态。反之，B管阀门应为开启状态时， A管阀门处于关闭状态）3. 对蒸汽管道进行预热时，待吹扫蒸汽管道上阀门、疏水管阀门(疏水阀前一个阀门吹扫合格前不得打开)及旁通阀门应打开，暖管速度不宜过快并应立即打开疏水阀门疏水（疏水完成后关闭）。暖管过程中检验管道热伸长、赔偿器、管路附件及设备等工作情况，暖管恒温
11、1h后能够进行吹扫。暖管压力为0.2Mpa。4.对蒸汽管道预热等工作完成及检验结果满足要求后，由指挥部总指挥下令开始吹扫，开始缓慢升温、升压，当压力达成0.3Mpa时对管道进行第一次吹扫。地面50m范围设警戒线不得入内，管线地下部分不得有些人员，吹扫时间大于30min。5.第一次吹扫过程中，需检验管道加固情况是否满足要求。6.若第一次吹扫管道正常，间隔2030min后继续缓慢升压至0.5Mpa，对管道进行第二次吹扫；同时检验管道热膨胀情况，及管道加固是否符合要求。7.若第二次吹扫管道正常，间隔2030min后继续缓慢升压至0.75Mpa，开始对管道进行正式吹扫。8.正式吹扫需间断吹扫，当压力表
12、读数达成0.75Mpa，即可打开吹扫口阀门，开始对管道进行吹扫，吹扫时间依据管道内蒸汽流速现场决定。9. 升温、升压及吹扫过程中，若发觉异常情况，立即停止吹扫，待查明原因，处理后方可继续吹扫。10.当目视吹扫出蒸汽颜色无铁锈等杂质时，由电厂内稳压，关闭吹扫口阀门，将预先制作好吹扫箱固定。11.吹扫合格后立即按要求格式填写“管道系统吹扫试验统计”。并立即报于监理企业。（四）吹扫过程中相关操作关键点1、吹扫需要先对吹扫管道进行预热，然后进行试吹扫，试吹扫分二次进行：第一次，当吹扫蒸汽压力达成0.3Mpa 时，试吹一次；第二次，吹扫蒸汽压力达成0.5Mpa 时，试吹第二次；当蒸汽压力达成0.75Mp
13、a 时，正式开始对蒸汽管道进行吹扫。2、蒸汽管道吹扫前，应该对整个系统进行暖管工作，即试吹扫前先将全部疏放水管道上阀门(注意疏水阀前一个阀门吹扫合格前不得打开)及蒸汽管道上旁通阀门打开，待疏水管和旁通管达成一定温度后，再关闭疏水管道上阀门及旁通阀门，具体关闭阀门时间应依据管道受热情况而定，但必需在试吹扫前关闭疏水阀门及旁通阀门。3、蒸汽管道吹扫流速不得低于30m/s。4、蒸汽吹扫前，应先暖管，立即排水，并应检验管道热位移。5、吹扫时应先吹扫主管，再吹扫旁通管，最终吹扫疏水管道次序进行。6、吹扫合格后，应立即将蒸汽管道内水疏放掉。（五）吹扫统计及验评标准1. 吹扫统计 (1) 从管道吹扫开始至吹
14、管结束后放水等全部设备试验、操作、运行情况应有详尽统计。 (2)吹扫合格应统计在案，存档备查，并办理吹扫合格签证。 2. 验评标准： (1)蒸汽管道吹扫流速不得低于30m/s。 (2)在被吹扫管末端临时排汽管外装设吹扫箱，检验出口蒸汽为纯净气体认为吹扫合格。 （六）吹扫阶段组织和分工1.吹扫工作应在指挥部统一领导下，制订可行吹扫方案，吹扫工作应严格根据方案实施，各负其责。 2.施工单位应做好蒸汽管道维护、检验工作，并作好相关工作统计，并负责吹扫临时系统安装及拆除工作。 3.指挥部负责统一协调，分工明确，吹扫过程中关键操作应由有操作经验人员担任。 （七）吹扫注意事项1. 系统中吹扫不到死角，在整个吹扫工作结束后，应清理洁净。 2. 恢复系统时，要有预防杂物（焊渣，脱落氧化皮）进入系统方法。 3对在看护排气管口操作人员要配置耳罩，预防噪音对人员伤害。4要和锅炉房供热厂沟通吹扫时间尽可能选择在用气量少阶段，同时也要避开噪音对排放口周围人群影响。六、安全注意事项1. 认真落实国家相关安全生产方针、 政策、法令、法规及上级颁发相关三大规程安全生产责任制，施工人员进场前必需进行安全教育。坚持班前安全交底。2. 参与施工人员要熟知本工种安全技术操作规程，在操作中严格，应坚守工作岗位，严禁酒后作业。不合格人员果断清退，
