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1、XX厂5S管理实施方案 根据全厂工作计划,为确保5S活动顺利有效实施,结合实际,特制订本方案。一、5S推行方针目标:(一)叫响三句话:1、把最简单做事情做好就不简单,把最轻易做事情做好就不轻易;2、天天事情天天做,自己事情自己做;3、做正确事,正确地做事。(二)实现一个目标:强化基础管理,提升全员品质。二、5S推行准备阶段(一) 召开动员大会,表示推行5S活动决心,统一职员思想。(二) 成立5S管理活动推行领导小组,负责5S管理活动组织、策划、实施、检验、考评等。(三) 宣传造势,教育训练1、 经过张贴口号、宣传5S基础知识,营造起动5S良好气氛;2、 组织全企业职员系统学习5SVCD教材,深
2、入领会推行5S活动目标、意义和作用,营造全员参与浓厚气氛;3、 开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动,深入提升5S活动影响力。三、5S实施评价阶段(一)整理阶段(3月1日至3月31日为实施阶段,以后为保持和循环改善阶段)1、整理推行要领(1)对工作场所(范围)进行全方面检验,包含看得到和看不到地方;(2)制订“要”和“不要”判别基准;(3)根据基准清除不要物品;(4)制订非必需品处理方法,并按此方法清理非必需品;(5)每日自我检验,循环整理。2、整理范围:(1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等整理;(2)电子文件夹整理(3)工具箱、仓库、货架、储物间等整理(4)工作步骤、工作行为整理3
3、、整理检验考评表1、 通道 检验情况评分标准有很多东西,或脏乱0虽能通行,但要避开,不能正常通行1摆放物品超出通道2超出通道,但有警示牌3通畅,整齐42、 工作场所设备 检验情况评分标准30天以上未用物品杂乱堆放0角落放置无须要东西1放半个月以后要用东西,且紊乱2一周内要用,且整理好33日内使用,且整理很好4 3、 办公桌(作业台)上下及屉检验情况评分标准不使用物品杂乱堆放0半个月才用一次也有1一周内要用,但过量2当日使用,但杂乱3桌面及抽屉内之物品均为当日使用,且整齐44、 料架检验情况评分标准杂乱存放不使用物品0料架破旧,缺乏整理1摆放不使用物品,但较整齐2料架上物品整齐摆放3摆放物为近日
4、用,很整齐45、 仓库 检验情况评分标准塞满东西,人不易行走0东西杂乱摆放1有定位要求,但没被严格遵守2有定位,有管理,但进出不方便3通畅、整齐46、 计算机文件夹检验情况标准评分私人文件和公用文件混杂,无用、反复、过期文件充斥其间0有所整理,但较为紊乱1文件根据分类进行存放,排列较为整齐2文件归类整齐,标识明确,易于查找,且对关键旧文件进行备份3累计 (二) 整理阶段(4月1日至4月31日为实施阶段,以后为保持和连续改善阶段)1、整理推行要领(1)根当地进行整理(2)确定放置场所(3)要求摆放方法(4)进行标识(5)大量使用“目视管理”2、整理要求一目了然,取用快捷。3、整理检验考评表项次查
5、检项目检验情况评分标准得分1设备、机器、仪器破损不堪,不能使用,杂乱放置0不能使用集中在一起1能使用、较脏乱2能使用,有保养,但不整齐3摆放整齐、洁净,呈最好状态42工具不能用工具杂放着0勉强可用工具多1均为可用工具,但缺乏保养2工含有保养,有定位放置3工具采取目视管理43零件不良品和良品堆放一起0不良品虽没立即处理,但有区分及标示1只有良品,但保管方法不好2保管有定位标示3保管有定位,有图示,任何人全部很清楚44图纸、作业标示书过期和正使用物品杂放在一起0不是最新,且随意摆放1是最新,但随意摆放2有卷宗保管,但无次序3有目录、次序、且整齐,任何人很快能使用45文件、档案零乱放置,使用时没法找
6、0虽显零乱,但能够找得到1共同文件被定位,集中保管2以机器处理而轻易检索3明确定位,使用目视管理,任何人全部能使用4累计(三)清扫阶段(4月1日至5月31日为实施改善阶段,以后为保持和连续改善阶段)1、 清扫推行要领(1) 建立清扫责任区(2) 每个职员在工作岗位及责任区范围内(包含一切物品和机器设备)进行根本清扫(3)对清扫过程中发觉问题立即进行整修(4)查明污垢发生源,给予杜绝或隔离(5)制订相关清扫标准作为规范,明确清扫对象、方法、关键、周期、使用工具等项目2、 清扫检验考评表项次查检项目检验情况评分标准得分1通道有烟蒂、纸屑、铁屑,其它杂物0虽无脏物,但地面不平整1有水污、灰尘2早上有
7、清扫3使用拖把、并定时打蜡、很光亮42作业场所有烟蒂、纸屑、铁屑,其它杂物0虽无脏物,但地面不平整1有水污、灰尘2零件、材料、包装材料存放不妥3使用拖把、并定时打蜡、很光亮43办公桌、作业台文件、工具、零件很脏乱0桌面、作业台充满灰尘1桌面、作业台面虽洁净,但破损未修理2桌面、作业台面洁净整齐3桌面、椅子及四面均洁净亮丽44窗、墙板、天花板任凭破烂,没有处理0破烂但仅应急简单处理1乱贴乱挂无须要东西2还算洁净3洁净亮丽,很舒爽45设备、工具、仪器生锈0虽无生锈,但有油污1有轻微灰尘2保持洁净3使用中有预防不洁净之方法,并随时清理4累计(四)清洁阶段(在以上三个方面经过不停实施、检验、考评、总结
8、、改善达成一定程度后,企业有了样板区域后,全方面推行,达成标准化、制度化。)1、 清洁推行要领(1)落实前面3S工作(2)制订目视管理及看板管理标准(3)制订5S实施措施及检验考评标准(5)制订奖惩制度,加强实施(6)领导小组组员常常巡查,带动全员重视5S活动2、 清洁检验项目及内容(1)作业台、椅子检验内容项目内容检验内容整理1)现场不用作业台、椅子2)杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下3)放在台面受骗日不用材料、设备、夹具整理1)零乱地搁置台面上物料2)台面上下多种电源、信号线、管道等乱拉乱接、盘根错节3)作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色,很不雅4)作业台、椅子等全部无标识清
9、扫1)设备和工具破损、掉漆、缺胳膊少腿2)四处是灰尘、脏污3)材料余渣、碎屑残留4)表面洁净,角落或其它看不见地方脏污不堪(2)货架检验内容项目内容检验内容整理1)现场四处是货架,几乎成了临时仓库2)货架和摆放场所大小不相适应,或和所摆放之物不相适应3)不用货物、材料、设备全部堆放在上面整理1)摆放物品没有识别标志,除了当事人之外,其它人一时全部难以找到2)货架或物品堆积太高,不易拿取3)不一样物品层层叠放,难于取放4)没有按“重低轻高”标准来摆放清扫1)物品连同外包装在内,一起放在货架上,清扫困难2)只清扫货物却不清扫货架3)充满灰尘,脏污4)物品已放很久了也没有再确定,很有可能变质(3)通
10、道检验内容项目内容检验内容整理1)物品乱堆放,造成通行不便2)行人和货物通道混用3)作业区和通道混杂在一起整理1)未将通道位置画出2)被占为她用3)被占物品摆放超出通道清扫1)灰尘多,行走过后有痕迹2)有积水、油污、纸屑等3)有灰尘、脏污之处4)很九未打腊或刷漆,表面锈迹斑斑(4)设备检验内容项目内容检验内容整理1)现场有不使用设备2)残旧破损设备有些人使用却没有进行维护3)过时老化设备仍在勉强运作整理1)设备放置不合理,使用不便2)没有定时保养和校正,精度有偏差3)运作能力不能满足生产要求4)缺乏必需人身安全保护装置清扫1)有灰尘、脏污之处2)有生锈、褪色之处3)渗油、滴水、漏气4)导线、导
11、管破损老化5)过滤装置未立即更换6)标识脱落,无法清楚地分辨(5)办公桌检验内容项目内容检验内容整理1)办公台面洁净,但抽屉里边却杂乱无章2)不能使用文具也在桌上3)私人物品随意放置4)堆放了很多文件、报表等资料整理1)桌面办公文具、电话等没有进行定2)公共物品也放在个人抽屉里3)已处理和待处理资料没有分类摆放清扫1)桌面脏污,物品摆放杂乱无章,而且积有灰尘2)办公文具、电话等物品污迹显著3)桌面办公垃圾多日未倾倒 (6)文件资料检验内容项目内容检验内容整理1)多种新旧版本并存,分不清谁新谁旧和孰是孰非2)过期仍在使用3)需要文件没有,无关反倒很多4)保密文件无人管理,任人随意阅读5)个人随意
12、复印留底整理1)未能分门别类,也没有用文件柜、文件夹来存放2)没有定点摆放,四处全部有,真正要用又不能立即找出3)文件种类繁多,难以管理4)接收、发送全部未统计或未留底稿5)即使遗失不见了,也没有些人知道清扫1)随意涂改,没有理由和责任人2)文件破损、脏污3)文件柜、文件夹等污迹显著4)没有防潮、防虫、防火等方法(7)公共场所检验内容项目内容检验内容整理1)空间用来堆放杂务2)洗涤物品和食品混放3)消防通道堵塞4)排水、换气、照明等设施不全整理1)区域、场所无标识2)无整体计划图3)物品无定位、定置、定量4)布局不合理,工作效率低清扫1)玻璃破损,不能遮风挡雨2)门、窗、墙等乱涂乱画3)墙发霉
13、发黑,地面污水横流4)采光不好,视线不佳5)污迹显著,无人擦洗6)无人定时进行必需清洁、消毒3、 清洁检验考评表项次查检项目检验情况评分标准得分1通道、作业区没有划分0有划分1划线感觉尚可2划线清楚,地面有清扫3通道及作业区感觉很舒畅42地面有油或水0有油污或水,显得不洁净1不是很平2常常清理,没有脏物3地面洁净亮丽,感觉舒适43办公桌、作业台、椅子、架子、会议室很脏乱0偶然清理1虽有清理,但还显脏乱2自己感觉很好3任何人全部会认为很舒适44洗手台、厕所等容器或设备脏乱0破损未修补1有清理,没异味2常常清理,没异味3洁净亮丽,还加以装饰,感觉舒适45储物室阴暗潮湿0虽阴湿,但可通风1照明不足2照明适度,通风好,感觉清爽3干洁净净,整整齐齐,感觉舒适4累计(五)素养阶段(长久不余遗力地推行)素养推行要领(1)连续推行4