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1、安全技术操作规程1 挤塑工序安全操作规程1、检查各部位设备的电气， 要求动力配电箱和配电装置使用完 毕处于关闭状态，机械运转及安全装置 ,确认正常 ;2、机械运转部位的润滑点加油 ;3、检查成缆制品的外径、长度、色谱等质量，确认符合工艺， 并上好放线盘；4、机头机身同时加热，将黑色聚乙烯护套料吸入料筒，开料筒 加热，风机开关，并调到合适温度进行干燥；5、生产过程中，各岗位人员必须恪守岗位，随时注意设备运行 情况，和产品质量；6、随时巡检复合铝带粘接护套厚度 ,外径外观 ,做好生产记录 ;7、如实填写好生产流水卡 .2 着色工段安全操作规程1、按照着色工段设备操作规程做好开机前的各项准备工作，正
2、 确使用必要的劳动防护用品。2、检查各部位设备的电气，要求动力配电箱和配电装置使用完 毕处于关闭状态，机械运转及安全防护装置，确认正常。3、生产过程中， 操作人员须严守岗位， 随时注意设备运行情况， 发现问题及时妥善处理，并报值班生产领导。4、要做好班次与班次间的生产交接记录，并对本班次的生产情 况、设备安全运行情况了如指掌。5、认真负责填写好生产流水记录卡。3 套塑工段安全操作规程1、按照套塑工段设备操作规程做好开机前的各项准备工作，正确使用必要的工装器械和劳动防护用品2、检查各部位设备的电气，要求动力配电箱和配电装置使用完 毕处于关闭状态，机械运转及安全防护装置，确认正常。3、生产过程中，
3、 操作人员须严守岗位， 随时注意设备运行情况， 发现问题及时妥善处理，并报值班生产领导。4、要做好班次与班次间的生产交接记录，并对本班次的生产情 况、设备安全运行情况了如指掌。5、认真负责填写好生产流水记录卡。4 成缆工段安全操作规程1、按照成缆工段设备操作规程做好开机前的各项准备工作，正 确使用必要的劳动防护用品。2、检查各部位设备的电气，要求动力配电箱和配电装置使用完 毕处于关闭状态，机械运转及安全防护装置，确认正常。3、检查缆径是否符合要求，油膏填充是否良好4、生产过程中， 操作人员须严守岗位， 随时注意设备运行情况， 发现问题及时妥善处理，并报值班生产领导。5、要做好班次与班次间的生产
4、交接记录，并对本班次的生产情 况、设备安全运行情况了如指掌。6、认真负责填写好生产流水记录卡。5 护套工段安全操作规程1、按照护套工段设备操作规程做好开机前的各项准备工作，正 确使用必要的劳动防护用品。2、检查各部位设备的电气 ,机械运转及安全装置 ,确认正常。3、机械运转部位的润滑点加油。4、检查成缆制品的外径、长度、色谱等质量，确认符合工艺，并上好放线盘5、机头机身同时加热，将黑色聚乙烯护套料吸入料筒，开料筒 加热，风机开关，并调到合适温度进行干燥。6、生产过程中，各岗位人员必须恪守岗位，随时注意设备运行 情况和产品质量。7、随时巡检复合铝带粘接护套厚度，外径外观，做好生产记录。8、认真如
5、实填写好生产流水卡。6木盘厂安全操作规程1、在上岗前需检查设备是否符合开机条件，以确保安全操作万 无一失。2、在正常工作中应保持思想集中，不得开小差，东张西望，确 保自身的人身安全。3、有权对本单位的安全措施提出合理化建议，对违章指令有权 预予制止，不得盲目蛮干。4、在车间工作场所严禁吸烟和动用明火。5、在工作中需相互协助的，要相互理解密切配合，充分发挥团 队协作精神。6、在上下班途中注意交通安全，时刻牢记“安全第一，预防为 主”的安全宗旨。7机修车间安全操作规程1、操作前要对车床进行常规检查，设备和防护装置必须完好，不用 带病设备,违章操作。2、操作时必须穿工作服，不得带手套，围巾等。3、
6、车削脆性材料或高速切割时，必须带防护眼镜。4、装夹工件和刀具，必须牢牢固可靠。5、加工细长工件必须使用応 针，跟刀架。6、各种原材料应按规程整理、堆放。7、车床开动时，不准随意离开，不做与操作无关的事。&不准用手将砂皮在工件上砂光。9、不准用手将砂皮丄在工件上砂光。10、不准用手直接清理屑。11、刀架未摇离卡盘一定安全距离时，不准换刀或转动刀架。12、如发现隐患，问题难以处理时，要及时向厂安保科汇报，并 取得解决。8配电室安全操作规程1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。 并具备在异常情况 下采取措施的能力。2、值班电工要有高度的工
7、作责任心，严格执行值班巡视制度， 倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度 等各项制度规定。3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门 领导批准。4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏 直行工作。若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电 时的安全距离。5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绿缘鞋，并不得靠 近避雷器与避雷针。6、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。7、与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电倒闸操作 时，值班负责人必须核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记 录。8、停电拉闸必须按照明开关（或负荷开关
8、等）。负荷侧刀闸、母 线侧刀闸的顺序依次操作9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作， 必须由两人执行， 并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。 远方控制或隔墙操作的开关 和刀闸（和开关有连锁装置的）可以由单人操作。10 、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀闸和开关， 都应 戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进 行倒闸操作。11、带电装卸熔断器时， 应戴防护眼镜和绝缘手套， 必要时使用 绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。12 、电气设备停电后， 在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有 电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。13 、施工和检修需要停电时， 值班人员应按照工作票要
9、求做好安 全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人 现场检查确认无电， 并交待附近带电设备位置和注意事项， 然后双方 办理许可开工签证，方可开始工作。14 、工作结束时，工作人员撒离，工作负责人向值班人交待清楚， 并共同检查， 然后双方办理工作终结签证后， 值班人员方可拆除安全 措施，恢复送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设 备合闸送电。15 、高压设备停电工作时， 距离工作人员工作正常活动范围小于 0.35 米必须停电。距离大于 0.35 米但小于 0.7 米设备必须在与带电 部分不小于 0.35 的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电 部分在工作人员
10、的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。16 、停电时必须切断各回路可能来电的电源。 不能只拉开油开关 进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变 压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。 电压互感器的一、 二次熔 断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。17 、验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器， 在检修设备 时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良 好。高压设备验电必须戴绝缘手套。18 、当验明设备确已无电压后， 应立即将检修设备导体接地并互 相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分 都要装设接地线。接地线应用多股
11、裸软铜线，截面不得小于 25 平方 毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上， 拆除时的顺序与此 相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不 许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。 装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。19 、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。 放电后接地。 20、在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬 挂“禁止合闸，有人工作 ”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备 遮栏上和禁止通行的过道上悬挂 “止步、高压危险 ”的标示牌。21 、线路或用户检修要求停电时， 值班人员应采取安全措施， 然 后通知对方负责
12、人开始工作并进行登记。 工作结束后必须接到原负责 人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。22 、在带电设备附近工作时， 必须设专人监护。 带电设备只能在 工作人员的前面或一侧否则应停电进行。23、低压回路停电检修时应断开电源， 取下熔电器。 在刀闸操作 把手上挂 “禁止合闸，有人工作 ”的标示牌。24、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽， 穿长袖衣服，戴绝缘手套， 使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘 物上进行工作。 相邻的带电部分， 应用绝缘板料隔开。 严禁使用锉刀、 金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。25 、在带电的电流互感器二次回路上工作时， 要严防电流互感器 二次侧开
13、路产生高电压。 断开电流回路时， 必须使用短路线在电流互 感器二次的专用端子上短路。 严禁用导线缠绕。 工作中不得将回路的 永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝 缘垫上。26 、发生人身触电事故和火灾事故， 值班人员应不经联系立即断 开有关设备的电源，以便进行抢救。27 、电器设备发生火灾时， 应该用四氯化碳、 二氧化碳灭火器或 1211 灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡 沫灭火机扑救。配电室应加设网栏，防止鼠害。9 起重机的安全操作规程1、起重机司机必须有专人操作，持证上岗，严格遵守行车工的 有关安全操作规程。2、开动前认真检查设备的机诫、电气、
14、钢丝绳、吊钩、限位器 等，是否完好可靠。3、不得超负荷吊装，起吊时，手不准握在绳索与物体之间，吊 物上升时严防撞顶。4、对于吊运的重物必须捆绑，吊挂牢固平稳，进行试吊后，才 能起运。5、吊运物体时应先发信号，禁止从人员头上越过，禁止在吊运 的物体上站人，吊运的物体应走指定的通道，高度应高于下面物体 1.5 米以上。6、起重机吊着重物，不允许长时间在空中停留，操作人员不得 离开工作现场。7、当起重机接近终点时应时，必须减速运行并及时停电，尽可 能不动用行程限制性器。10 空压机安全操作规程1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则 不准开车。2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。3、
15、压力表每年校验一次， 贮气罐、 导管接头外部检查每年一次， 内部检查和水压强度试验三年一次， 并要做好详细记录。 在储气罐上 注明工作压力、下次试验日期。4、安全阀每月一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅 封。5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。6 、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟，才能投入正 常工作。7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行修理工作。8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应 立即停车检修好才准使用。10、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关 部门同意，机房内不准带入易燃物品。11、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。11 货梯安全操作规程1 、电梯必须设有完好的联锁装置和信号装置； 安全钳必须可靠。2、厂内电梯专为运货，不准人货混用，发现人货混用按违规进 行经济处罚。3、操作工严格控制额定载重量，不准超高、超长，物料装牢、 放稳，避免行车中倾倒砸坏货物及轿厢。4、电梯内严禁烟火， 运送易燃口必须采取严密的安全防范措施。5、开动电梯之前必须先将厅门和轿厢门闭关，严禁敞门开动， 不准用应急按钮作一般行驶。电
