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1、 新建保育院建设工程 高支模施工方案目录一、工程程概况2二、编制制依据2三、施工工准备3 四、支撑撑方案4五、高大大梁支模模架施工工5六、高大大支模的的拆除8七、高支支模施工工的安全全管理10八监测测措施12九、浇捣捣砼输送送安全措措施13十、安全全文明施施工措施施15十一、应应急救援援预案117十二、计计算书23十三、附附图39第一章工工程概况况一、工程程概况1、工程程简介1.1 工程地地点：西西安市阎阎良区铝铝业路1.2 建设单单位：西西安飞机机工业（集集团）有有限责任任公司1.3 设计单单位：中中国建筑筑西北设设计研究究院有限限公司1.4 监理单单位：陕陕西利维维工程项项目管理理有限公公
2、司2、高支支模概况况2高支模模概况：本工程程高支模模分别位位于A段门厅厅-/-，B段、-/-高支模的的结构设设计概况况如下：本工程高高支模最最高为9.3m，梁梁的跨度度为3.9m、11.5m，梁截面面尺寸最最大为3350*9500，板厚厚最大为为1200mm；采用满满堂红扣扣件式钢钢管脚手手架支撑撑系统，高高支模架架分别支支设在CC30钢钢筋混凝凝土地下下室筏板板上、33:7灰灰土地基基上，承承载力能能满足搭搭设要求求。第二章编编制依据据为了保证证本工程程高支模模及高大大梁的施施工安全全，根据据建设设工程高高支模板板系统施施工安全全管理办办法以以及建设设部关于于危险险性较大大的分部部分项工工程
3、安全全管理办办法的的要求，加加强施工工安全的的管理，按按相关规规定特编编制本专专项施工工方案。方案编编制计算算依据如如下：1、施工工图纸2、砼砼结构工工程施工工质量验验收规范范（GBB 5002044-20015）3、木木结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002066-20012）4、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ130-2011）5、混混凝土结结构设计计规范（GB50010-2010）6、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JGGJ800-20012）；7、建建筑施工工模板安安全技术术规范（JGJ162-2008）8、建建筑施工工安全检检查标准准（JJG
4、J 59-20111）；9、钢钢结构设设计规范范（GGB500017720113）；10、建建筑结构构荷载规规范(GB220111版)；11、木木结构设设计规范范（GB5500005-220166）12、本本方案支支撑系统统计算采采用PKKPM软软件进行行计算，软软件版本本为：CCMISS 220100.2版版第三章施施工准备备一、技术术准备在施工前前完成图图纸会审审、编制制专项施施工方案案、复核核轴线标标高等技技术工作作，并组组织施工工人员认认真学习习施工图图纸、施施工方案案和施工工规范等等技术文文件，做做好三级级安全技技术交底底工作，减减少和避避免施工工误差。二、物资资准备（1）材材料准备
5、备：支撑系统统：分别别采用483.55mm钢钢管；483.55mm碗碗扣架管管；模板：采采用9115mmm18330mmm13mmm（厚厚）胶合合板；木枋：采采用50080mmm木枋枋。确保材料料质量合合格，按按材料进进场计划划分期分分批进场场，并按按规定地地点存放放，做好好遮盖保保护。钢钢管表面面应平直直光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；钢管管外径、壁厚、端面等等的偏差差应符合合规范的的规定；钢管必必须涂有有防锈漆漆；新扣扣件应有有生产许许可证、法定检检测单位位的测试试报告和和产品质质量合格格证；旧旧扣件使使用前进进行防锈锈检查，有有裂缝、变
6、形的的严禁使使用，必必须更换换；新、旧扣件件均应进进行防锈锈处理，并并对多次次使用的的受力材材料作必必要的强强度检测测。(2)、机具准准备：根据施工工机具需需用量计计划，做做好机械械的租赁赁和购买买计划，并并做好进进场使用用前的检检验、保保养工作作，确保保运转正正常。架子扳手手用于脚脚手架搭搭设和拆拆除；力力矩扳把把，用于于检查脚脚手架扣扣件拧紧紧力是否否达到要要求。(3)、周转材材料准备备：做好模板板、钢管管、扣件件、木枋枋、支顶顶等周转转材料的的备料工工作，满满足施工工要求。三、劳动动力准备备（1）、计划架架子工88人，负负责架子子搭设及及拆除，按按实际情情况调整整人数，并并提前做做好安排
7、排，测量量放线工工2人，负负责对脚脚手架垂垂直度的的控制。（ 2）、做好施施工人员员进场的的安全、质量、防火、文明施施工等教教育工作作进行岗岗前培训训，对关关键技术术工程必必须持证证上岗，按按规定进进行三级级安全技技术交底底，交底底内容包包括：施施工进度度计划；各项安安全、技技术、质质量保证证措施；质量标标准和验验收规范范要求；设计变变更和技技术核定定等。必必要时进进行现场场示范，同同时健全全各项规规章制度度，加强强遵纪守守法教育育。第四章支支撑方案案一、楼板板支撑架架的设置置(1)模模板均采采用9115mmm18330mmm13mmm（厚厚）胶合合板：(2)支支撑系统统：板支支撑分别别选用中
8、中483.55mm、483.55mm碗碗扣架管管；钢管管作立柱柱纵横间间距控制制在90006000mm；梁支撑撑分别选选用中483.55mm483.55mm碗碗扣架管管；、钢钢管作立立柱纵横横间距控控制在99006000mm(详见施施工附图图)。(3)纵纵横水平平拉杆：选用483.55mm钢钢管竖向向最大间间距为11.5mm，水平平拉杆在在遇结构构砼剪力力墙时，须须与剪力力墙进行行“回顶”，加强强高支模模的整体体稳定性性，底部部纵横向向水平管管离地高高度不大大于2000mmm。(4)、纵横向向剪刀撑撑：选用用中483.55mm钢钢管由底底至顶四四周连续续设置纵纵向二道道，横向向一道。(5)、平
9、面水水平剪刀刀撑：选选用483.55mm钢钢管，层层高为99.3米米的高支支模竖向向共设三三道底部部(扫地杆杆处)、顶部部各设一一道，中中部设一一道；(6)、底座：立杆底底部采用用脚手架架配套底底托。(7)、板底横横楞500mm80mmm木枋枋间距为为3000mm，顶顶托梁均均采用550mmm80mmm木枋枋(详见施施工附图图)。二、梁模模板支撑撑设置梁截面为为3500*9000采用用以下方方法支撑撑，模板板支架采采用的钢钢管类型型为483.55。梁截截面支撑撑立杆间间距0.6m，纵纵向间距距为0.6m，立立杆的最最大步距距1.550米；梁底第第一道龙龙骨采用用5080松木木方，间间距为330
10、0mmm，第第二道龙龙骨采用用483.55双钢管管，间距距为6000mmm；梁底底模及侧侧模均采采用133mm的的胶合夹夹板；梁梁侧内龙龙骨竖向向设置，采采用50080松木木方纵向向间距为为3000mm，外外龙骨采采用483.55双钢管管纵向设设置，沿沿梁断面面高度中中间设置置1道，即即与对拉拉螺栓的的间距一一致；对对拉螺栓栓采用直直径122mm的的对拉螺螺栓，沿沿梁断面面高度中中间设置置1道，对对拉螺栓栓横向间间距6000mmm。(详见施施工附图图)。三、楼板板模板支支撑设置置楼板为1120厚厚采用以以下方法法支撑模模板支架架采用的的钢管类类型为483.55。板截截面支撑撑立杆横横距0.6m
11、，纵纵向间距距为0.8m，立立杆的最最大步距距1.550米；第一层层龙骨采采用50080单枋枋间距为为3000mm；第二层层龙骨采采用483.55双钢管管；底模模及楼模模板均采采用133mm的的胶合夹夹板；模模板及支支架系统统的验算算取梁截截面：33509500分别进进行支架架系统的的稳定验验算；楼楼面板支支架系统统取板厚厚1200进行稳稳定验算算。楼面面梁、板板支撑系系统采用用扣件式式钢管组组合而成成。梁模模板支撑撑的顶架架采用垂垂直于梁梁轴线的的布置方方式，板板模板支支撑时采采用平行行于板短短向布置置，并根根据梁底底的高度度组合拼拼装。梁梁和楼板板的脚手手架跨距距和间距距应按设设计确定定。
12、第五章高支模模梁支模模架的施施工一、施工工工艺流流程 1、放放出轴线线及梁位位置、定定好水平平控制标标高 2、梁梁板模支支撑架搭搭设 3、架架设梁底底龙骨 4、梁梁底模安安装 5、梁梁侧模安安装 6、架架设板底底木枋龙龙骨于顶顶托上 7、板板模板安安装 8、纵纵横、水水平剪刀刀撑安装装 9、整整个支撑撑系统验验收 10、梁、板板钢筋绑绑扎敷设设 11、梁板混混凝土浇浇筑 12、混凝土土保养 13、达到规规范要求求的拆模模强度 14、拆模令令经监理理审批、同意拆拆模、拆拆下机托托 15、拆除梁梁、板模模板，清清理模板板 16、拆除水水平拉杆杆、剪刀刀撑及立立杆二、支撑撑架搭设设 (1) 安装顺顺
13、序底座布置置放纵横横水平扫扫地杆自角部部起依次次向两边边竖立底底层立杆杆，底端端与水平平扫地杆杆扣接固固定，固固定底层层杆前应应校核立立杆的垂垂直度，每每个方向向装设立立杆后，随随即装设设第二层层水平加加固杆与与立杆扣扣接固定定，校核核立杆和和水平杆杆符合要要求后，将将扣件固固定按上述述要求依依次延伸伸搭设直直至第一一步架完完成，再再全面检检查一遍遍构架质质量，确确保构架架质量要要求后再再进行第第二步水水平杆安安装直到到完成随后按按搭设进进程及时时装设剪剪刀撑。 (2)、支撑系系统安装装 1)、支撑撑搭设前前，应按按公司要要求进行行三级安安全教育育及安全全技术交交底，并并签字确确认。 2)、对钢钢管、配配件进行行检查和和验收，严严禁使用用不合格格的钢管管及配件件。 3)、对工工作面进进行清理理干净，不不得有杂杂物。
