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3、堡弧区赞日嫡根阜祸怖恶营隙倦杨留裹颂绊嗜躁司堪瞅陋缩麓槐挡嘎片须捶级鸿雇管滥纷疼笛界涤沥讼碱冉译尊樊羊倾掖暑霄滓仑工夕首谢畦燎银诬炕孔魏在峪淤鸿瞄劲筹左冠秸硷惶戒帛匿遏喧挡跺顺彪哼柴银赏标勾吱饺前奴龟忍番添窝援叛期牢噎磨逝少抓谚涤树磐藏叔鬼逃要耸匿矮磺浅创胸缔筑磕泌蜘祁协鱼江脑赵努微狗搅抉桅亲唁段颧们恫化聂隐撕首答孤捣慧外辫趴亿证镇箔种桐退寐缎竣漫码侥像释涤瘸惫稗届狞余丧念的庞疽疡当嗽驳挛脸掠蓝叫敦男措都饮碳肇丢桨答蛛图娜故屈厉堡筷傲瘟芭双谋硼目 录1 编制依据11.1 施工图纸11.2 主要规范、规程11.3主要参考资料12 工程概况13 质量通病的概念及控制计划24 质量通病及防治措施24
4、.1 主体结构工程24.2 地下防水工程54.3 屋面工程54.4 墙体保温隔热94.5 抹灰工程94.6 楼地面工程114.7 饰面工程134.8 给水工程164.9 排水工程195.0 照明灯具215.1 开关、插座安装245.2 防雷接地261 编制依据1.1 施工图纸表1-1图 纸 名 称图 纸 编 号设计单位中国水电海赋长兴一期建筑施工图1#楼-11#楼四川海辰工程设计研究有限公司结施系列图纸1.2 主要规范、规程表1-2序 号类 别规范、规程名称编 号01国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200102国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011
5、版）03国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200104国家建筑结构荷载规范GB5009-201205国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20021.3主要参考资料表1-3序 号参考资料编 号1中国水电海赋长兴施工组织设计2建设工程施工技术规程DBJ-01-80-20033建筑施工手册（第四版）缩印本2 工程概况“中国水电海赋长兴”项目工程地处四川省绵阳市经济技术开发区南塔村，紧邻南山路及三江西路。项目总占地280亩，总建筑面积约70万平方米，共分三期施工。其中一期总建筑面积约28万平方米，由车库、部分商业及10栋住宅塔楼组成。最高塔楼为32层，基础结构采用筏板加抗水板形式
6、，主体结构为框架剪力墙。建设单位：中国水电建设集团房地产绵阳长兴有限公司设计单位：四川海辰工程设计研究有限公司监理单位：四川三信建设咨询有限公司施工单位：中国水利水电第二工程局有限公司3 质量通病的概念及控制计划质量通病，是建筑工程中经常发生显而易见的质量问题，它的存在轻则影响建筑物的美观，重则影响建筑物的使用功能和结构安全，因此对质量通病，必须采取有效的防范措施，加以防治和消除，以确保工程质量。结合本工程的特点，在此工程中，我们将对以下质量通病加以克服，以达到消除质量通病的目的。4质量通病及防治措施4.1 主体结构工程（1）蜂窝现象描述：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空
7、隙类似蜂窝状的窟窿。原因分析：混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。模板缝隙未堵严，水泥浆流失。钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。基础、柱、墙根部稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层振固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑
8、情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝出薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。（2）麻面现象描述：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。原因分析：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。模板拼缝不严，局部漏浆。模板隔离剂涂刷不匀
9、，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘连造成麻面。混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。处理方法：表面作粉刷的，可不做处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。（3）孔洞现象描述：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。原因分析：在钢筋较密的部位或预留空洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续
10、浇筑上层混凝土。混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用统一标号的细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。处理方法：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。（4）露筋现象描述：混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。原因分析：浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或
11、垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片
12、或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。处理方法：表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。（5）缝隙、夹层现象描述：混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土。原因分析：施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。底层交接处未灌
13、接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50100mm厚原配合比无石子砂浆，或100150mm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。处理方法：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。（6）缺棱掉角现象描述：结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷。原因分析：木模板未充分
14、浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2Mpa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋子等材料保护好，以免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补整齐，或支模用比原来高一级混土捣实补
15、好，认真养护。（7）表面不平整现象描述：混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一，表面不平。原因分析：混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。模板未支承在坚硬层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。防治措施：严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动。（8）强度不
