道路工程(引道)施工方案.doc

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1、广州花都汽车产业基地东风大桥工程 道路工程施工方案目 录1工程概况012施工流程023主要施工方法023.1软基处理023.2挡土墙施工073.3路基施工093.4路面施工123.5雨水管改造173.6道路附属构筑物施工204施工人员安排225施工进度安排226文明施工、环保措施22广州花都汽车产业基地东风大桥工程道路工程施工方案1工程概况1.1广州花都汽车产业基地东风大桥工程,位于广州市花都区汽车城炭步镇,为车城主干道东风大道的越江工程(东风大道南延跨越巴江河)。工程南岸落地点与规划道路平交,向北依次跨越规划支路、南岸防洪堤、巴江河、北岸防洪堤、沿江大道,北岸落点与江北二路平交。工程线路总长

2、980.39m,其中引道长度177.39m。1.2南引道工程范围DK2+355.703DK2+429.000,长度73.297m。北引道工程范围DK3+232.000DK3+336.093,长度104.092m。引道与引桥同宽,双向4车道,横断面布置为:0.5米(防撞墙)+16m(行车道)0.5米(防撞墙)17米,采用钢筋混凝土扶壁式挡墙。路面与桥面一致,均采用沥青混凝土路面。1.3南引道范围内用水泥搅拌桩进行软基处理,处理长度110.644m, 处理范围DK2+328.356DK2+439.000,宽度为桥梁中心线两侧各10米。1.4 道路改造范围为DK3+046.177DK3+350.62

3、5,长度304.448m,道路拓宽12-16m,其路基相应加宽。路面与现有道路一致,均采用水泥混凝土路面,分布形式为:26cm厚C35水泥混凝土面层+18cm厚6%水泥石粉基层+30cm厚石渣底基层。1.5雨水管改造为东风大道沿江大道以北部分。1.6道路附属工程包括人行道、中分绿化带等。2施工流程 引道、道路改造及其相关工程施工流程如下:路面结构雨水管改造竣工验交路基填土检查验收挡墙施工施工准备检查验收检查验收检查验收软基处理检查验收道路改造检查验收绿化带、人行道检查验收引道、道路改造及其相关工程施工流程图3主要施工方法3.1软基处理施工3.1.1施工方案南引道的软基处理采用水泥搅拌桩湿法施工

4、。先清除表土,换填中砂50cm,按设计要求布设桩位;再进行工艺性试验桩的施工、检测,确定技术参数;然后进行水泥搅拌桩施工、检测;最后铺设双向土工格栅及级配碎石垫层50cm,埋设沉降盘,在观测到稳定的初始值后,进行引道和桥台基础施工。3.1.2搅拌桩施工3.1.2.1施工准备A依据现场地质资料进行室内水泥土配合比试验,结合设计要求,选择最佳水灰比、水泥掺入比,确定搅拌工艺。搅拌桩选用425号普通硅酸盐水泥作为固化剂,水泥掺量为55kg/m。B依据设计图纸,做好技术交底,做好现场平面布置,安排施工进度,布置水泥浆制备的灰浆池。C将软基处理段的表层耕植土清除,并换填中砂50cm。D测量放线,准确定出

5、每一个桩位。E搅拌机采用DJB1型搅拌机,计划投入2台。3.1.2.2水泥土试验A水泥搅拌桩施工前,取最具有影响水泥土强度的软土芯样做室内水泥土试验,水泥掺入比15%。B室内配制的水泥土无侧限抗压强度(28天龄期)为1800Kpa,要求施工成桩的水泥土无侧限抗压强度为1350Kpa。3.1.2.3施工流程A定位对中:起重机悬吊搅拌机到指定桩位,对中。当地面起伏不平时,调整塔架丝杆或平台基座,使搅拌轴保持垂直。一般对中误差不宜超过1cm,搅拌轴垂直度偏差不超过1%。B预搅下沉:启动搅拌机电机,待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳,使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉。下沉深度必须打透软土层并进入持力层1m。

6、C制备固化剂浆液:搅拌机预搅下沉同时,后台拌制固化剂浆液,待压浆前将浆液倒入集料斗中。D喷浆搅拌提升:搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,再按试验确定的提升速度边喷浆边提升搅拌机,使浆液和土体充分拌和直至地面。定位对中预拌下沉喷浆搅拌上升重复搅拌下沉重复搅拌上升施工完毕水泥搅拌桩施工工艺流程图E重复搅拌:搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时,关闭灰浆泵。为使软土和浆液搅拌均匀,再次将搅拌机下沉至设计要求深度,重复提升、拌和一次,再将搅拌机提升出地面。F移位:重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。3.1.2.4工艺性试验桩A工艺性试验桩计划10根,其中沿整桩长钻孔取芯做无侧限抗压强度

7、试验7根,做静载破坏试验3根。B试验桩布置在引道起点附近。C工艺性试验的目的是掌握钻进速度、提升速度、注浆压力、下钻和提钻的阻力、单位时间注浆量、复搅工艺等因素对成疮质量及桩身强度均匀性的影响,通过建测认可后确定其技术参数,作为正式施工依据。3.1.2.5质量标准A保证项目搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比,水泥加固土的掺入比,必须符合设计要求。检验方法:检查出厂证明、合格证试验报告及施工记录。B基本项目、搅拌桩的深度、断面尺寸、搭接情况整体稳定和墙体、桩身强度必须符合设计要求。、检验方法)、按照设计要求进行荷载试验检验处理效果,当复合地基容许承载力大于120Kpa时可进行下一步工序施

8、工。)、一般成桩后两周内用钻机取样检验,开挖检查断面尺寸,观察桩身搭接及搅拌均匀程度,桩身不能有渗水现象。)、搅拌桩质量检验,使用轻便触探,根据触探击数判断各段水泥浆强度。)、定期进行沉降观测、侧向位移观测。对以上搅拌桩的检测方法,应按现场监理的具体要求分别进行,以保证搅拌桩的质量。3.1.2.6施工注意事项A避免工程质量通病、搅拌机应垂直于地面,要注意平整度和导向垂直度。、搅拌叶下沉到一定深度后,即开始按设计配合比拌制水泥浆。、水泥浆不能离析,水泥浆要严格按照设计的配合比配置,水泥要过筛。为防止水泥浆离析,可在灰浆机中不断搅动,待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。、要根据加固强度和均匀性预搅,软土

9、应完全预搅切碎,以利于水泥浆均匀搅拌。)、压浆时不允许发生断浆现象,输浆管不能发生堵塞。)、严格按试验确定的参数,控制喷浆、搅拌和提升速度。)、控制重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围每一深度内,得到充分搅拌。)、在成桩过程中,凡是由于电压过低或其它原因造成停机,使成桩工艺中断的,为防止断桩,在搅拌机重新启动后,将深层搅拌叶下沉半米再继续成桩。)、对于土层加固搅拌桩,相邻两桩施工间隔时间不得超过12小时。B搅拌机冷循环水在整个施工过程中不能中断,应经常检查进水和回水温度,回水温度不应过高。C搅拌机的入土切削和提升搅拌,负载荷太大及电机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度或补给清水,一旦发

10、生卡钻或停钻现象,应切断电源,将搅拌机强制提起之后,才能重启动电机。D灰浆泵及输浆管路、泵送水泥浆前管路应保持湿润,以利输浆。、水泥浆内不得有硬结块,以免吸入泵内损坏缸体,每次完工后,需彻底清洗一次,喷浆搅拌施工过程中,如果发生故障停机超过半小时宜先拆卸管路,排除灰浆,妥为清洗。、灰浆泵应定期拆开清洗,注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。、搅拌机械及起重设备,在地面土质松软环境下施工时,场地要铺填石块、碎石,平整压实,根据土层情况,铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。、搅拌桩桩体达到足够强度后才可继续开挖。、特别注意搅拌桩的桩顶标高,施工时应根据不同部位确定桩顶标高,从桩顶至地面不须喷浆,控制喷浆长度及标

11、高。3.1.3碎石垫层施工3.1.3.1技术要求:级配碎石垫层材料采用粒径为1.54cm的碎石,碎石含量70%,砂含量30%,厚度为50cm。3.1.3.2施工方法:分两层填筑,用轻型压路机夯压。3.1.4土工格栅施工3.1.4.1技术要求:双向土工格栅要求抗拉强度,纵横向40KN/m,延伸率小于10%。3.1.4.2施工方法:土工格栅在铺设时,应将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向;土工格栅的联结应牢固,在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度,且其叠合长度不应小于15cm;土工格栅的铺设应平顺,摊铺后应及时填筑填料,避免阳光暴晒。3.2挡土墙施工3.2.1概况:现浇钢筋混凝土悬臂式路

12、肩挡土墙,墙高0.8m3.61m,底板厚35-40cm,墙身厚37cm,采用C25砼。南引道挡土墙长度71.797m,共7段,分别是13.297+5*10.000+8.500m。北引道挡土墙长度101.843m,共10段,分别是13.343+8*10.000+8.500m。墙高超过3m时设置扶壁,每间隔2.5m设置一道。挡土墙顶设防撞墙,采用防撞墙C30砼。 3.2.2施工要点A定位放线:根据桥梁中线的控制点,定出基础的位置,根据高程控制点定出基础的开挖深度。B基坑开挖:基坑开挖主要采用机械开挖,在开挖过程中应控制开挖标高,基坑开挖完成后要进行复测,对坑底进行找平,修整。基坑开挖完成后,应进行

13、检查验收。 C回填碎石:在挡土墙底夯填40cm碎石垫层。南引道碎石垫层与软基处理层之间的填土采用砂土进行填筑。D钢筋制安:钢筋加工在施工现场制筋车间进行。各种钢筋下料尺寸均应符合设计图纸要求。钢筋安装前应将垫层面污泥冲洗干净,钢筋的安装必须按照设计图纸排列要求进行布筋,钢筋的所有交叉点均应扎牢,施工时应注意预埋钢筋及泄水孔设置。E模板安装、基础模板安装:基础模板的安装应根据在垫层上放出的基础边线进行,模板除见光部分采用酚醛板外,其余采用2.5cm木模板。在安装模板时,模板连接稳固,接缝应紧密不漏浆,如发现接缝不紧密,模板接缝间可加夹泡沫塑料条,模板安装时应经常检查其几何尺寸是否符合设计要求,模

14、板接触混凝土的一面应光滑平整并涂扫脱模剂。、墙身模板安装:墙身模板安装除了要达到上述基础模板安装要求,还要特别注意高挡墙模板,斜撑必须安装在坚实地基上,支撑牢固、稳定,斜撑与地平面夹角为45,斜撑底脚应用小木桩顶稳扎牢。对于高挡墙模板,应事先准备好模板松动、跑模、下沉、变形等应急措施。F挡土墙砼浇筑、浇筑混凝土前,应对支架、横板、支撑、钢筋等进行检查,模板内的杂物、钢筋上的污物应清理干净,同时进行对模板浇水湿润。 、混凝土采用商品混凝土,采用滑槽下混凝土,混凝土坍落度必须满足要求。、混凝土的浇筑应连续进行,一次浇注完成,必须保证混凝土的供用量。、浇筑混凝土时,应保证混凝土均匀密实,不发生离析现象,从高处倾落混凝土时,为了使砂、石不发生分离,其自由倾落高度不宜超过2m,超过时应装斜槽导管引导下落。并振捣密实。G养护:浇砼完成

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