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1、顶管施工专项方案 下陈区块和三甲区块一、二级管网及永宁河截污工程（75省道南延） 第一章 工程概况一、工程概况本次顶管施工为75省道南延（开发大道至洪三路）的污水管道部分，顶管布置在道路的西侧，距75省道现状边线8米，采用F型钢筋混凝土级管，管径为DN1200、DN800和DN600三种，顶管总长为2.7km，分为32个井段，最长顶程为160米,一般为70米； 工作井和接收井均采用沉井，共计33座，其中工作井17座、接收井16座，各类型号沉井数量如下表。工 作 井接 收 井编号沉井型号（）数量（座）井高（m）编号沉井型号（）数量（座）井高（m）W230004500110.6W130003000
2、110.4W430004500110.8W330003000110.6W630004500111W530003000110.8W830004500111.2W730003000111W10D6000112W930003000111.2W1230005500111.6W1130003000111.4W142400550016.6W1330003000111.6W162400550016.4W152000200016.4W182400550016.4W172000200016.4W202400550016.2W192000200016.2W222400550016W212000200016.2W2
3、42400550016W232000200016W262400550016W252000200016W282400550015.8W272000200015.8W302400550015.6W292000200015.6W543000450016.2W442000200016.2W673000450016.2合计17合计16本工程施工工期： 115日历天。参建单位如下：1.建设单位：椒江区截污管网工程建设指挥部 2.设计单位：台州市城乡规划设计研究院3.监理单位：台州恒信工程监理有限公司4.施工单位：台州市凯国市政工程有限公司二、工程地质情况 该路段为软土路段，表层为海相成因粉质黏土，层厚约2
4、.02.3，软塑状，物理力学性质一般；上部为海相成因淤泥质土，层厚17.021.0m，软流塑状，具高含水量，高灵敏度，高压缩性，抗剪强度低，固结时间长，物理力学性质差；中部为冲-海相成因黏土，层厚27.030.0，软塑可塑性，物理力学性质一般；下部为冲-湖相成因粉质黏土、黏土，层厚约13.016.0m，软塑可塑状物理力学性质较好；底部为冲-海相及冲积成因粉质黏土、粉土、圆砾，最大控制层厚14.0m，可塑密实状，力学性质较好。 三、地面建筑物情况 本工程污水顶管DN1200埋深有8米多，DN800和DN600管埋深有4m多， 沿线有零星的砖结构2层民房，有部份在管道上部，还有几间离管道较近。 四
5、、确定重大安全隐患 针对本工程可能出现的重大安全隐患有以下几个：l、民房开裂 （顶管顶进过快、压力向上释放）2、涌土方 (沉井下沉时和顶管内出土时)3、触电伤害 (室外临时用电、饥械用电)4、窒息 (管道内一氧化碳中毒等)5、高处坠落 (掉入坑洞)6、机械伤害 (机械操作)7、火灾、爆炸 (焊接作业、氧气瓶 乙炔爆炸)8、汛期、台风灾害 (台风季节防台防汛)8、高温中暑 (夏季高温预防)第二章 编制依据为了贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，根据以下法律、法规的规定和要求，制定本顶管施工安全专项方案：1. 中华人民共和国安全生产法2. 建设工程安全生产管理条例3.
6、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定4. 给水排水管道工程施工及验收规范GB5026820085. 中华人民共和国工程建设标准强制性条文(城市建设部分)6. 给水排水工程顶管技术规程(CECS246：2008)7. 顶管施工技术8. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号9. 施工设计图10. 本工程施工承包合同11. 本工程的施工组织设计第三章 施工平面布置一、临时生活区、办公区根据施工总体规划，办公区、生活区、临时仓库设在W8号井处，位于道路西侧，搭设临时设施。生活区、仓库采用钢围挡进行封闭，围挡面积800。二、临时水、电、路 临时水从附近村庄提供水源接入点接入自来水
7、，接入施工场地内。 本工程施工现场总用电量为150KW，主要用于生产区的顶管、钢筋加工、模板制作的施工用电，由于本工程施工线路较长，采用架空敷设。一班顶管施工用电量为50KW，若现场没有电源可接入，就采用发电机组实施发电作业。 三、施工配合 在施工时配备一台8t吊车和三辆15t自卸汽车在现场配合施工。第四章 施工计划配置一、施工进度计划 本工程共有沉井33座，其中工作井17座，接收井16座，设计长度为2.7km。由于本次顶管施工为本工程中最主要的部分，必须考虑其进度问题，因此，公司就本工程制定如下措施，以保证工期的顺利完成。 l、总工期及计划开、竣工日期 根据施工组织设计总进度计划要求，随沉井
8、的浇筑下沉及时跟进开工，以最快速度完成本工程。 2、施工工序衔接 本工程施工进度安排时必须紧紧围绕关键工序进行布置，优先保证资源的投入；开设二个主要作业面，并采取多点平行作业，分区、分面按流水施工；其余附属项目施工计划则穿插在主体项目中。二、材料与设备计划(一)材料配置计划1、材料投入保证措施(1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库、堆放场面积及组织运输的依据。(2)根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。(3)组织材料按计划进场，并作好保管工作。 (4)认真进行原材料检验，特别是水泥、钢筋
9、、商品混凝土、排水管材等重要(原)材料，必须有质量保证书及合格证方可使用，要按规定做好抽样检验。 进库的材料须验收后入库并建立台帐。现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。(5)现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。认真执行领发料手续，记录好材料使用台帐。按施工场地平面图堆料，按要求的防护措施保护材料。按规定进行用料交底和工序交接。严格执行材料配合比，合理用料。 2、材料投入计划 按照施工组织计划，施工主要材料要有步骤有计划的分批进场，既要保证工程施工对材料的需要，又要能占用最少的流动资金。因此，对于主要材料的投入，要进行合理的安排，才能保证工程施工的
10、顺利进行。 根据本工程的施工合同，顶管主要材料为钢筋砼F型II级离心式钢筋混凝土圆管，配套使用钢套环接口和F型止水橡胶圈，工作井和接收井所需的钢筋，水泥混凝土(采用商品砼)均按现场施工进度需要采购备料。(二)机械设备配置计划l、主要设备的选择(1)掘进机根据本工程地质条件，采用中1200挤压式顶管机。(2)起重设备起重作业主要为管材，我们考虑在工作井设置简易桁架，进行管材起重及顶进出土作业。(3)顶进设备 顶管顶进阻力计算。根据设计图纸，管道顶进阻力按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）公式（6.3.4）计算： FpD0LFk+Nf （6.3.4）式中 Fp顶进阻力（KN
11、） D0管道的外径（m）； L管道设计顶进长度（m）； Fk管道外壁与土的单位面积平均摩阻力（KN/m2），沉井外壁与土体间的单位摩阻力值取10KN/m2。Nf顶管机的迎面阻力（KN）；不同类型顶管顶管机的迎面阻力宜按表6.3.4-1选择计算式。上式中顶管机的迎面阻力按敞开式顶进计算，公式如下： Nf/4*Dg2(1-e）R式中 Dg顶管机外径（mm），顶管机外径为14400m； R挤压阻力（KN/m2），取R300500KN/m2，取最大值为500KN/m2； e开口率，采用封闭式顶管e为0.3根据施工图，本工程管径最大顶进长度160M顶进阻力及管节允许顶力验算：NF=/4*Dg2（1-e）
12、R=3.14/4*1.44*1.44*（1-0.3）*500=569.72KNFp=DoLfk+Nf=3.141.4416010+569.72=7804.28KN经计算最大顶进阻力为7804.28kN，施工时采用双冲程主顶推力油缸，每组为200T4只，最大顶力为400T（8000KN）计算顶进阻力Fp=7804.28KN,符合管道顶进施工时的顶力要求。行程为1000，顶进过程需U形顶铁。油泵采用CY144一台，Q=25Lmin，油泵电机功率为75KW。(4)通风设备在顶进中，为了保持作业环境良好及防止土层逸出有毒气体，我们采用9195A型通风机配套软风管向管内鼓风。2、设备配备计划主要施工机械设备配置表序号机械/设备名称型号（能力）数量（台/套）备注1简易桁架5T12手掘式顶管机100013主顶油泵及主配电柜CY14214主顶站千斤顶200T25主顶油缸支架16导轨17后靠背18卷扬机JJM329通风机9195A110潜污泵根据实际配置311螺杆泵根据实际配置312电焊机32KVA213载重汽车15T3三、劳动力计划安排1、劳动力配置根据管道顶进过程中的不同阶段，把顶进过程分为三个阶段：沉井制作阶段、下沉阶段、顶进阶段。根据不同阶段的劳动力需求，劳动力配置见下表。各专业施工队：高峰期共46人。1、沉井模板施工队 12人；2、沉井钢筋工施工队 12
