《底板大混凝土技术交底样本.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《底板大混凝土技术交底样本.doc（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、技术交底记录表C2-1编 号工程名称南京软件园加速器工程交 底 日 期.12.17施工单位中建环球建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底提纲基本底板混凝土浇筑技术交底交底内容： 一、施工范畴 本技术交底合用范畴为基本筏板施工。 二、施工准备1、技术准备：本工程混凝土施工方案。基本底板施工前，项目经理要组织总工、生产经理、质量员、搅拌站技术和生产等有关人员召开工作会议，熟悉工程状况，进行施工布置、交通协调、技术和质量办法到位状况等做好安排。并在施工前召开施工人员、班组长、队长专项交底会。2、机具准备：振捣棒（50型）12个、振捣棒（30型）6个、铁锹、木抹子、铁抹子、可移动配电箱及电缆、碘钨
2、灯、对讲机、长标尺干、小线、2m刮杠、打磨机2台、塑料膜、岩棉被、温度计、PVC塑料管等。并且对振捣棒进行试运营，检查与否合格。3、人员准备：总包管理全员人。分包管理全员人、砼工20人。已经召开过生产协调会。4、条件准备：需浇筑混凝土流水段模板、钢筋、预埋件、止水钢板、及水电管线、盒、槽、预留孔洞等所有安装完毕，经检查符合设计规定及施工规范规定，并办完隐、预检手续。预拌混凝土厂家已联系好，输送泵及管道已安装加固就位，各种机具试运转正常。浇筑混凝土用马道、架子搭设完毕，经安全、技术人员检查合格。进行测量放线，墙柱插筋上弹出建筑50标高控制线，用以控制浇筑高度。基本底板混凝土强度级别为C40P8，
3、底板导墙混凝土为C40P8，后浇带混凝土为C50P8。钢筋工、木工、水电工已完毕验收，配水配电到位，现场照明充分，特殊工种积极配合。 二、工艺流程泵机试运转搅拌站供货核算砼配合比、开盘鉴定，混凝土运送检查砼质量、坍落度润滑输送管内壁及输送分层浇筑振捣抹面扫出浮浆、排除泌水养护测温成品保护三、施工办法1、地泵输送浇筑前:做好泵管布置工作，泵管布置尽量选取直线，弯头尽量少，转弯宜缓不适当急。泵机试运转检查泵管及泵机与否正常，清理底板内杂物，用气泵吹干净。对于积水、冰面要清理干净。2、搅拌站供货前:应考虑泵送速度、大气气温、砼车运送距离等综合因素，要协调好混凝土搅拌站罐车时间性和混凝土供应持续性，专
4、人管理指挥。要保证在现场有2辆罐车在施工现场，且根据施工气温告知搅拌站该批次与否加入防冻剂。3、配合比及运送规定:规定搅拌站进行严格混凝土配合比试配，在系列试配基本上优选混凝土配合比，针对提出实验室配合比，在实际生产中进行生产配合比试拌，以满足施工规定混凝土技术指标和施工过程中工作规定。在混凝土运送工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、构成成分不发生变化，并能保证施工所必要坍落度以及和易性、粘聚性、保水性等。规定混凝土运送到现场后入模温度不低于5（现场安排专人进行入模测温工作，达不到规定坚决退场）。4、砼质量、塌落度：由实验员检查浇筑过程中混凝土坍落度在160200mm，保证入模
5、混凝土和易性和入模温度。由工长检查在商砼到场时质量检查，对混凝土离析、分层、低于5商砼坚决退场。5、底板混凝土浇筑采用斜面分层法浇筑：底板混凝土浇筑顺序按后浇带划分为6个段，每个分区浇筑带由3台拖式泵划区浇筑，每个浇筑带均采用斜面分层浇筑，分层高度以尺杆衡量，2m底板按500mm厚分四层到顶，1.6m底板分三层到顶，1.3m底板按三层到顶，车库600mm底板按1：10坡度一次浇筑至顶面，循序推动；加快混凝土散热。斜面每层浇筑厚度控件控制在400mm600mm之间。当时浇混凝土达到初凝时间前，留斜槎后回头浇筑第二层混凝土，依此类推。随浇筑随刮平打磨，并在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜。6、混凝土要持
6、续浇筑：不留施工缝，采用“斜向分层法”施工，每层浇筑厚度应严格控制。浇筑时采用泵管配布料杆，浇筑方向从远至近，边浇筑边拆管方式，浇筑混凝土采用斜面分层，为了避免冷缝产生，混凝土灌溉采用“斜向分层、一次究竟、梯级浇筑、逐渐倒退”方式组织施工，混凝土运送、浇筑及间歇所有时间不超过混凝土初凝时间。混凝土振捣采用插入式振捣器，做到快插慢拔。振捣上层混凝土时应插入下层混凝土面5cm，以消除两层间接缝，并应在下层混凝土初凝迈进行。要合理安排施工顺序，分层浇筑可使下层混凝土水化热在初凝时间内充分散发，可减少混凝土蓄热量，防止水化热积聚，从而减少温度应力。7、振捣：底板混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，每两人一
7、组，两层振点排列均采用行列式排列，详见下图1.5R=500mm。每点振捣时间为40s，应视混凝土表面呈水平，不再明显下沉，不再浮现气泡，表面泛出灰浆为准8、集水坑电梯井解决：依照大面积基本底板混凝土流淌速度范畴，需提迈进行临近电梯基坑及集水坑内泵送混凝土施工，并振捣密实。将集水坑混凝土浇筑至与大底板平齐，与2m厚基本底板混凝土某些交接严密。电梯基坑及集水坑混凝土浇筑时，依照其面积大小、深浅以及坑壁厚度不同，采用一次浇筑或间歇浇筑施工办法。对较浅地坑采用混凝土一次浇筑，当基坑底板混凝土浇筑成后，紧接着浇筑坑壁。较深电梯基坑及集水坑浇筑时，采用间歇浇筑办法，其模板做成整体式并预先架立好，先将集水坑
8、底板浇至与模板底面向上3050处，待混凝土流动性不大，可以承受坑壁混凝土压力时，再浇筑坑壁混凝土，间歇时间在2h左右，保证坑侧壁混凝土与坑底混凝土有效连接。派专人检查电梯基坑及集水坑底板混凝土凝固状态，上、下层混凝土必要在初凝期内浇筑上层混凝土，禁止在初凝后浇筑。坑底浇筑顺序由长度方向从一端向另一端浇筑推动，或由两端向中间浇筑。坑壁应形成环形回路分层浇筑，并依照坑壁长度采用单向循环或双向循环浇筑，优先选用双向循环浇筑。电梯基坑及集水坑侧壁混凝土浇筑时，采用对称浇筑办法，保证侧壁受力均匀。9、导墙解决：地下室外墙随底板一起浇筑400mm高导墙，导墙上口设立钢板止水带。将导墙吊模安装好后，先浇筑底
9、板混凝土，在接近外墙底板混凝土浇筑一定面积后，且在底板混凝土初凝前浇筑外墙导墙混凝土。导墙混凝土随底板混凝土一起养护，在钢筋缝隙处塞麻袋作为保温层。10、施工缝设立与解决办法：施工缝留设位置：垂直施工缝：梁、顶板后浇带按图纸设计位置留设，垂直施工缝留置按施工流水段执行，详细位置严格按技术交底进行留置。本工程墙柱、梁顶板混凝土一起浇筑，不留水平施工缝。楼梯施工缝：剪力墙构造留在休息平台1/3处。施工缝解决办法：垂直施工缝：梁垂直施工缝采用快易收口钢板网分隔，施工缝混凝土浇筑前，应将施工缝处从钢板网挤出混凝土浆头所有清除，涂刷混凝土界面剂后浇筑混凝土。水平施工缝、楼梯施工缝：墙、柱顶部水平施工缝、
10、楼梯施工缝应将混凝土软弱层剔除露出石子，并冲洗干净后，然后铺50mm100mm厚与混凝土标号相似减石子砂浆，及时浇筑混凝土。11、施工时泌水解决：混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间，由于骨料和水泥浆下沉，水分上升，在已浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料含水量增长，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度底于内部混凝土强度，并产生大量容易剥落“粉尘”，混凝土在采用分层施工浇筑工艺时，必要清除泌水和浮浆，否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力。影响钢筋和混凝土握裹强度，产生裂缝。大体积混凝土基本底板在灌溉振动过程中，也许会产生大量泌水，由于混凝土为一种大坡面，泌水沿坡面流至坑底，随着
11、混凝土浇筑向前渗移，最后集中在基坑顶端排除，当混凝土大坡面坡角接近顶端模板时，变化灌溉方向，从顶端往回灌溉，与原斜坡相交成一种集水坑，并故意识加强两侧模板处混凝土浇筑强度，使集水坑逐渐在中间缩小成水潭，使最后一某些泌水汇集在上表面，派专人用软轴泵随时将积水抽出，并用扫帚将混凝土表面浮浆清除。不断排除大量泌水，有助于提高混凝土质量和抗裂性能。12、施工时混凝土表面解决：基本底板大体积混凝土浇筑施工中，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真解决，初步按标高用长尺刮平，标高控制在基本底板顶标高下20mm处，墙根、梁根处解决细致，不得有明显间距，随混凝土浇筑进行随时铺放，用2台以上打磨机同步打磨密
12、实，待混凝土收水后，再用打磨机压光，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和保温被养护。13、测温点布置与监测：底板混凝土浇筑时，在底板中间部位及上、下距离表面50mm处预留测温孔，检查水泥凝结过程中水化热及散热状况。测温孔依照测温平面布置图埋设（每一种施工段不少于3个测温点）。每个测温点埋设3根PVC塑料管，塑料管必要用绑丝固定，测温孔上端用黄胶带封死，测温前在预留孔内灌满水，温度计在孔中测温时间不少于3min，读数与混凝土表面温差不得不不大于25，避免产生温度应力裂缝，如温差不不大于25时，做好混凝土养护工作。在混凝土温度上升阶段（前3d）每2-3h测一次，温度下降阶段（47d）每4h-5h测一
13、次，一周后每8h测一次。四、质量原则1、主控项目： 混凝土浇筑前，商品混凝土随车要有搅拌站开盘鉴定、配合比、原材及外加剂实验单、检测报告。现场验收商品混凝土按委托单中项目仔细校对，认真填写混凝土运送单，混凝土运送单按批装订成册，做好分析。混凝土运送、浇筑、间歇时间不应超过混凝土初凝时间。混凝土强度级别必要符合设计规定。2、普通项目浇筑砼时，规定设专人在底部看模，并设专人看筋，移位钢筋应及时复位。浇筑过程中对混凝土表面泌水应及时解决。 大体积混凝土拆除保温时混凝土表面与大气温差不应不不大于20。当超过20时应继续采用覆盖办法。 浇筑砼时，规定设专人在底部看模，并设专人看筋，移位钢筋应及时复位。底
14、板大体积混凝土构造表面应密实，不得有露筋、蜂窝等缺陷。混凝土浇筑完毕后，应及时采用保温养护办法，随浇筑随在混凝土表面覆盖一层塑料膜，再加盖保温岩棉被两层。应控制混凝土表面与内部温差不不不大于25。混凝土构造准许偏差和检查办法项次项目容许偏差值（mm）检查办法1轴线位置基本10尺量独立基本10柱、墙、梁42垂直度层高4经纬仪吊线尺量全高H/1000且153标高层高5水准仪、尺量全高154截面尺寸基本宽、高5尺量柱、墙、梁宽、高+3，-25表面平整度32米靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基本5尺量柱、梁、墙、板+5，-38楼梯踏步板宽、高3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+10，-
15、0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000且1510预埋件、管、预应力筋支撑中心线位置3拉线、尺量11预留孔、洞中心线位置8尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量外露长度+5，-0四、安全文明施工1、所有人员作业时必要戴好安全帽，系好下额带。现场内禁止吸烟，禁止酒后上岗作业。2、振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护开关箱。浇筑砼时，必要搭设专用马道，并搭设护身栏。3、清管时，管端设挡板或安全罩，管端禁止有人员站立，以防喷射伤人。4、砼输送使用泵管、卡具，使用前应仔细检查，对于磨损严重、存在裂缝泵管及变形破损卡具禁止使用。5、使用振捣棒前检查部件和软管，接线与否对的，试行运转后，方可使用。6、振捣棒应单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动，不得拖拉。五、环保1、现场内设专人打扫卫生、洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。2、振捣棒采用低噪音振捣棒。3、现场施工
