《[湖南]广场地下车库基坑土钉墙支护施工方案(旋喷桩)_》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[湖南]广场地下车库基坑土钉墙支护施工方案(旋喷桩)_（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1. 施工方案1.1 工程概况拟建场地位于xx市xx区境内，xx路与xx路交汇东南角。拟建项目为31层的一号、二号塔楼及连成整体的5层商场、2层地下车库。现场地内无地下管网线以及防空洞分布。基坑开挖深度为8.2m，基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数为1.0，设计使用年限为一年。1.2 工程地质情况 1、地形、地貌场地地貌单元属于浏阳河冲积阶地，原地势低洼，后经人工填土平整。2、地下水各勘察钻孔均遇见地下水，属潜水类型，赋存于第四系冲积粉土和圆砾层之间，主要受大气降水及浏阳河水补给，水位变化因气候、季节而异。旱季时，场地地下水补给浏阳河水，汛期时，浏阳河水补给场地地下水。圆砾属强透水性地层，为场
2、地内的主要含水层。勘察期间正值旱季，测得各钻孔地下水稳定水面埋深介于 1.304.80m之间，水位标高介于28.7431.02m，汛期时，场地地下水将升高。3、地层情况据钻探揭露，场地地层自上而下依次由人工填土、第四系冲积层、以及第三系砾岩等组成：（1）人工填土（Qml）：褐灰色、褐黄色，褐黑等杂色，填土物质的组成和密度在各钻孔均有不同，但在大部分地段主要由粘性土混建筑垃圾、生活垃圾、石英质碎石等组成硬杂质含量20%40%，底部主要为软塑状粘性土。密实程度不均匀，结构松散，回填时间约5年。层厚1.203.90m，分布整个场地范围内。（2）粘土（Qal）：褐灰色，褐色，稍湿湿，可塑硬塑状态。切面
3、较光滑，摇震无反应，干强度及韧性较高，层厚0.905.90m，各钻孔均有揭露。（3）粉土（Qal）：褐黄色，含20%左右的粘性土，分选性较好。湿，稍密状态。干强度较低，韧性较差，捻面粗糙，摇动稍有反应。层厚0.403.50m，除钻孔28号以外，其余钻孔均有揭露。（4）圆砾（Qal）：褐黄色，石英质，含20%左右的卵石，混510%的粘性土，级配较好，局部底部以中粗砂为主。饱和，稍密中密状态。层厚3.708.20m，各钻孔均有揭露。（5）强风化砾岩（E）：褐红色，大部分矿物已显著风化，节理裂隙极发育，合金钻具较易钻进，岩芯采取率为6570%，岩芯多呈碎块、短柱状，RQD小于5，岩块用手较难折断。属
4、极软岩，岩体破碎，其基本质量等级为V类。钻入该层厚度1.005.60m，所有钻孔均有揭露。（6）中风化砾岩（E）：褐红色，部分矿物已风化变质，节理裂隙较发育，合金钻进难，岩芯呈短柱状柱状，岩芯采取率为6080%，RQD介于7080，岩体较完整，岩体较完整，属软岩，岩体基本质量等级为IV类，层厚不详，钻入该层厚度1.0016.11m。4、基坑周边环境拟建场地位于xx市xx区境内，xx路与xx路交汇东南角。场地内无地下管线及防空洞分布。1.3 施工方案1.3.1 工程范围本工程范围包括止水帷幕、土钉墙和喷射混凝土护面。1.3.2 施工总体方案根据设计工程范围、工程量及现场情况，施工安排大体分三阶段
5、进行，总体安排及施工顺序如下：第一阶段：施工准备阶段， 施工前必须详细查明原有高、低压电线、通讯电缆、煤气管道及下水管道等管线，尽量避免因工程施工而影响居民用水、用电、用气及通讯等;认真做好技术交底；人员及机械设备到位。为减轻止水帷幕施工难度，应先放出帷幕施工轴线。 第二阶段：本次作业涉及止水帷幕、土钉支护、混凝土喷射多工种,各工种作业相互制约,因此各工种间应积极协调配合。现基坑已进行开挖，预留了帷幕止水工作面，土方工程应暂停施工，以便帷幕止水顺利开展。帷幕止水拟采用分段施工，待一段帷幕完成后即进行边坡修整，开挖出第一层土钉工作面，利于土钉和喷砼施工。土方分五层开挖,挖一层随时支护一层，基坑支
6、护与土方作业交错进行，以保持锚喷施工与土方施工的合理衔接和配合。第三阶段：扫尾施工阶段。1.3.3 施工准备因现场工程地质条件复杂，工期短，任务重，技术要求高，为做到工作有序，施工合理，施工准备工作如下：1.3.3.1 组织准备本工程组织准备工作方法、完成时间及执行部门具体如下表所示：序号工作方法完成时间执行部门1宣传工作项目部2建立现场组织机构、人员就位进场后2天项目部3建立，健全各项规章制度开工前3天项目部4定劳工力班组并有效组织进场开工前2天项目部5组织大型机械设备进场及准备其他小型机械随工程进度项目部6周转材料进场随工程进度项目部1.3.3.2 技术准备组织工程内业、外业技术人员熟悉施
7、工图，施工规范，质量要求及安全保证措施等。编制好施工方案，作好必要的工料分析，参加图纸会审，将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好技术交底记录，同时作好技术培训工作。技术准备内容、完成时间及执行部门如下表所示：序号工作内容完成时间执行部门1编制施工组织设计进场后2天单位总工及项目部技术负责人2编制施工进度计划开工前2天项目部生产副经理及技术负责人3施工图涉及到的各种混凝土砂浆试配开工前4天项目部技术负责人内业技术人及实验员4各种原材料的检验开工前1-4天项目部技术负责人、试验员、内业5施工技术交底开工前2天项目部技术负责人、内业、施工员1.3.3.3 施工现场准备根据施工平面布
8、置图合理经济布置施工现场，做好原材料、混凝土施工配合比试验，调试安装好施工设备，作好开工前的准备工作。测量人员及时与业主作好控制点交接工作，作好施工放样、监测点设置等工作，具体准备工作如下表所示：序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工现场的交接开工前2天施工员2现场控制点的设立并复核开工前2天项目部技术部3现场临时设施的搭接开工前3天施工员、测量员4排水沟及临时水电线路的铺设开工前2天施工员、测量员5施工设备的安装开工前3天单位设备部、项目部7材料运转设施布置开工前1天技术负责及施工员1.3.3.4 准备各种隐蔽工程施工记录表、验收签证表格，设计和编制好各种施工图表。1.3.3.5 作好材
9、料、工具、用具、水电供需以及设备进场和物资调度计划。工程开工前编制材料供应计划,超前按设计及业主要求准备充足合格的各种施工材料。水泥、钢材、商品混凝土等重要材料符合相关要求。1.3.3.6 作好各种进场设备的检查、测试、维修与保养工作。1.3.3.7 进行基坑控制测量及复核，控制水准点的引入和永久控制点的设置，报业主、监理认可。1.3.3.8 资金准备资金是工程工期及质量的保障，本公司将保证工程的备用资金，同时办理各项保险业务，以确保工程质量及工期达到要求。1.3.3.9 临时工程（1）、 临时供电本工程用电集中为三处（高喷机两处，支护一处），施工用电拟接入市电，架设临时电力干线至用电集中点。
10、（2）、 施工用水本工程施工用水从场地就近接入，拟在场地的东南和东北角设两处取水口。（3）、临时便道本合同工程场外交通便利，拟在场地的西南角，东北角设材料进场口。1.3.4 止水帷幕工艺流程 :放线定位、钻孔、台车就位、下喷管、喷射提升、冲洗、静压灌浆、移机。（1）放 线定孔位采用一次性放线定孔位，由专业测量人员进行，每隔20个孔要在施工影响不到的地方放控制桩，以便在施工中能迅速准确地找出所需的孔位。（2）钻机就位钻进将钻机安放到选定的孔位上，使钻头对准孔位中心，对钻机进行水平校正并加以固定，然后再钻进。（3）台 车 就 位台车就位对下喷射管顺利与否影响很大，因此台车就位时，首先要保证高喷台车
11、下喷射管的口和钻孔同一轴心，而且必须经水平仪整平，这样才能保证下喷射管的顺利进行。台车就位后，检查水、气、浆管路，然后试喷，各项指标正常后，开始准备下喷射管。（4）下喷 射 管钻孔 到 设 计深度后，拔出钻杆，下入喷射管至设计深度。下管前要在地面上进行低压射水试验，检查喷嘴是否畅通。在下管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，应边射水边下管，水压力一般不超过1Mpa，压力过高易将孔壁射塌。（5）高 压 喷 射作业喷管 下 到 设计深度后，立即开动搅拌机，拌制浆液，通过管路送入喷嘴，当孔口开始冒浆时送水、气，开始高喷灌浆作业，边喷浆边提升喷射管。喷浆过程中应注意检测浆液压力和流量、风压量和风压、摆动和提升
12、速度参数是否满足设计要求，并做好施工纪录。（6）冲 洗当喷 管 提 升到预定高程(要高出设计顶高程0.5m)后，高喷结束，停止浆、水、气的供应，提出喷射管。此时要把灌浆管等机具冲洗干净，管内机内不得残留水泥浆液。做法是以水换浆，在地面上喷射，以便把灌浆泵和输浆软管内的水泥浆液全部排出。（7）静 压 灌 浆喷浆 结 束 后，由于浆液沉淀作用，须向孔内注入浆液，将其回填饱满。在粘土或淤泥层内进行喷射时，不得将冒浆进行回灌。（8） 移机 具 至新孔位高喷作业结束经冲洗后即可移动机具至下一孔位根据设计的止水帷幕施工采用三重管高压摆喷灌浆方法形成单排止水帷幕对基坑进行隔水，帷幕轴线距离支护坡顶约1.0m
13、，FGH段与支护坡顶轴线重合。施工完成后形成一个封闭的止水帷幕。摆水孔孔心距为1.2m，拐角处加密，分序进行，连续喷射作业。摆喷墙墙顶深入粉质粘土层0.5m，底部深入强风化层0.8m。施工主要技术参数： 高压水压强：3538MPa 排量：7075L/min 空压机压强：0.600.80MPa 排量：1.42.0m3/min 水泥浆液压强：0.500.70 MPa 排量：7085 L/min 比重：1.601.65 灌浆旋转速度：911r.p.m 提升速度：68cm/min 摆喷夹角：18 起摆角：5高压摆喷形成的防渗板墙的渗透系数要求达到110-5mm/s。根据设计要求灌浆浆液比重0.1，钻孔
14、偏差10cm，钻孔垂直度1.5%。1.3.5 锚喷（土钉）施工方案1.3.5.1 锚喷（土钉）施工工艺流程锚喷施工工艺流程如下：锚喷施工包括土钉和砼喷射两种施工工艺。（1）、土钉施工工艺流程：测量放线土钉定位架设施工平台(开挖面以上进行)设备就位造孔锚筋制作安装注浆检测 （2）、喷射砼施工工艺流程如下：边坡人工修整喷射机具就位砼材料拌和砼喷射底砼网筋制作安装喷射面层砼至设计厚度养护（3）、 测量放线定位根据设计图给定的基坑参数及建设单位提供的水准、坐标控制点，由测量人员采用全站仪定出基坑开挖控制边线和基坑顶边线高程，然后根据高程参数及土钉排距确定第一排土钉竖向位置，经业主及监理复核无误后即进行下道工序施工。1.3.5.2 技术要求（1）、 造孔造孔是锚固工程中至关重要的一环，如果造孔质量差，会直接影响土钉的安装和水泥浆的灌注质量，进而影响到锚固力，使土钉达不到设计要求，因此，锚固成孔必须严格按设计和施工规范施工。施工前，技术人员必须按照进场钻机的数量，下达施工任务。设备的选择采用GY-100工程钻机成孔，钻头规格：土钉采用130硬质合金尖钻头;设备就位及安装调试根据测量人员给定的钻孔位置及土钉的倾角进行钻机就位，开钻前还需对钻机安装进行复测检查，以确保安装、就位准确。钻进参数
