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1、20米空心板预应力张拉方案及参数计算1、工程概况XX桥6跨，跨径20m，预应力空心板梁共30片，梁体混凝土强度等级为C50。预应力钢绞线强度为1860Mpa，钢绞线张拉控制应力为1395Mpa。2、施工机具准备和安排本工程施工机具在进场前全部经过严格检验和验收，机具数量和型号见下表。机具名称规格、型号数量备注千斤顶YDC1500B-200型1套含压力表油 泵2YBZ2-80型1套工作锚DWM15-3型1套工作锚DWM15-4型1套注浆泵VB3型1台3、张拉工期安排本桥梁板已全部预制完成，计划一次性张拉完成。从3月6日开始张拉，3月10日结束。4、施工方法和施工工艺41张拉当梁体强度达成设计强度
2、90以上，并经监理工程师同意后方可张拉，预应力张拉前优异行标高观察并做好统计，然后进行预应力张拉工作。预应力张拉依据设计要求步骤和程序进行。张拉完成后，再测定空心板标高并做好统计，而且和张拉前空心板标高作比较，分析预应力张拉前后空心板反弹。张拉、压浆施工时按要求做好各项施工统计，报监理工程师。钢绞线下料长度应依据孔道长度、锚具长度、限位板厚度、千斤顶长度、工作锚长度、预留长度来进行下料，编束采取铅线每隔5080cm绑扎一道，然后利用自制穿束器穿束，安装锚具，千斤顶，接着张拉。张拉采取双控法一端张拉工艺，张拉程序为：0初拉力（15%k）30%k100%k（持荷2min）锚固。预应力张拉应注意以下
3、事项：a、锚具和夹具出厂前由供方提供质量证实书。锚具强度、硬度、锚固能力等应按相关要求进行检验，符合要求才能使用。b、张拉前，应对预应力孔道钢筋按要求要求做试验，张拉前必需对构件端部预埋件、砼、预应力孔道全方面检验，如发觉有蜂窝、裂缝、露筋、空洞及孔道穿孔等缺点，须按相关要求采取方法，端部预埋钢板一定要垂直于孔道中心线，钢板上焊渣、毛刺、砼残渣等要清除洁净。c、张拉时砼强度不低于设计强度90，张拉次序严格根据设计要求。d、为确保张拉正确性，在张拉前对张拉设备进行标定。e、锚头平面必需和钢束孔道垂直，锚孔中心要对准管道中心。f、张拉应标注出标识以直接测定各钢绞线伸长量，对伸长量不足钢绞线应再次张
4、拉到设计吨位。g、钢束张拉完成后，严禁撞击锚头和钢束，钢绞线多出长度应用切割机切除，切除后留下钢绞线长度（指露出锚圈长度）大于3cm。42压浆压浆前用空压机吹入无油份压缩空气清洗管道，接着用0.01kg/L生石灰水冲洗，用压缩空气吹干。水泥浆要求采取拌和机拌和，拌出水泥浆必需含有良好泌水性和和易性，在拌和时可渗透由试验确定外掺剂。压浆时注意观察出气孔和出浆孔流出水泥浆改变，当流出稠度和流入稠度一致时，出气孔方可封闭。压浆后小时内严禁梁体和管道振动。待水泥浆强度达成要求强度时浇筑封锚砼，浇筑前要对锚端砼面凿毛湿润。压浆时应注意以下事项：、压浆前必需对孔道优异行检验，对排气孔、压浆孔、钢筋滑移等情
5、况全方面检验，并对压浆设备进行安装检验。、压浆前应用压力清洗孔道，然后用空气排除孔内积水。、孔道压浆水泥采取标号2.5级以上一般硅酸盐水泥配制水泥浆,水灰比在0.40.5之间,搅拌后三小时泌水率宜控制在2,为了确保有足够流动性可掺入一定百分比减水剂.、压浆泵输浆压力保持在0.7Mpa，以确保压入孔道水泥浆密实。、压浆次序先下后上，并应对集中一处孔道一次压完，以免因孔道漏浆造成孔道睹塞。当出浆孔流出相同水泥浆后即用木塞塞住并保持一定稳压时间，然后停止输浆。、压浆时，每班留取不少于三组7.077.077.07cm3立方体试块,标养28天，检验抗压强度作为水泥浆质量评定依据.4.3封锚预应力锚固后外
6、露钢绞线长度大于50mm，多出部分采取砂轮切割机切除，压浆后应将锚具清洗洁净,浇筑封头砼前对直接接触砼凿毛处理,设置钢筋网,浇筑封锚砼。 砼强度应和梁设计砼强度相同，其厚度大于100mm，必需严格控制封锚后梁体长度，使其和设计长度一致。4.4张拉工艺步骤预应力钢束张拉工艺步骤式程图清孔、构件尺寸检验钢绞线穿束检验锚垫板安装工作锚、工具锚连接油泵应力30%k设计应力100%k回油至k顶塞锚固检验质量结束油泵校准持荷2min钢绞线下料检验锚具质量量伸长值量伸长值应力15%k量伸长值 4.5张拉次序 4.6张拉程序0初拉力（15%k）30%k100%k（持荷2min）锚固。5张拉伸长值校核预应力张拉
7、采取双控法张拉，同时应以伸长值进行校核，实际伸长值和理论伸长值差值应控制在6以内，假如差值超出6应停止张拉，分析查明原因，必需时对理论伸长值进行修正。51预应力理论伸长值可按下式计算L=PPL/APES具体计算见伸长值计算表5.2实际伸长值计算实际伸长值 L1=L1+L2L1-从初应力至最大张拉力间实际伸长值(mm)L2-初应力下推算伸长值(mm),可采取相邻级伸长值(采取15%k30%k实际伸长值)6.质量确保方法61锚具等张拉设备必需按要求进行各个项目标检测,检测合格后方可用于施工。62千斤顶和压力表应配套校验，以确定张拉力和压力表之间关系曲线。在施工过程中油表、油泵、千斤顶严禁滥用。63
8、按锚具型号及预应力钢绞线规格配套张拉设备，同时确保张拉设备量含有一定富余。64现场配有专用设备维修人员，确保设备完好率，以确保张拉工作连续性。65张拉过程严格按规范要求，由专员统一指挥，施工前应向操作人员作好交底，立即正确做好施工统计。66张拉过程中千斤顶第一拉力作用线应和预应力钢绞线轴线一致，预应力钢绞线在张拉控制应力达成稳定后方可锚固。7安全确保方法71砂轮切割机必需设安全防护罩，切割时用力均匀，预防碎片伤人。72张拉作业时，四面设防护，严禁非作业人员进场，全部作业人员均在千斤项一侧进行作业。73张拉作业时，假如发觉异常情况应立即停止张拉，待查明原因后方可继续张拉。74压浆作业人员须戴防护
9、目镜，以预防油管内液压油及水泥浆伤人。8梁板张拉压浆作业人员组织：现场责任人： 现场技术员：试验责任人： 安全责任人：技术责任人： 工程责任人：作业人员：XX桥预应力张拉参数计算一、 理论伸长量：梁板为空心板，弯道弧度不大，可简化为直线段计算其伸长量。已知：k1395Mpa，Ap=140mm2，L钢绞线=19.6+0.1+0.34=20.04m=20.04103mm，Ep=195103N/mm2，张拉力Pp=kAp=1395140=195.3103N。 则理论伸长量： 实测伸长量 从初应力到最大张拉应力实测伸长值；初应力以下推算值，采取相邻级伸长值。现取初应力： L2015%k30%k100%
10、k(2min) L1 二、 张拉过程张拉应力和油压表对应读数计算：项 目钢绞线编号 单根钢绞线拉力F（kN）1孔钢绞线拉力（KN）油压表读数P（MPa）中梁N1、N2 N3、N4边梁N1、N2(4束)15%139529.295117.185.5030%139558.59234.369.38100%1395195.3781.227.50边梁N3、N4 (5束)15%139529.295146.4756.4730%139558.59292.9511.33100%1395195.3976.533.98回归方程：P=0.033134F+1.62则L1=L100%kL15%k，L2=L30%kL15%kLL1+L2L100%k+ L30%k2L15%k134.4，151.5
