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1、监理实施细则工程名称： 专 业： 预应力管桩 编 制： 审 核： 项目监理部 （盖章）年 月 日预应力管桩施工监理细则本细则内容分监理依据、监理内容、施工前准备、施工过程中质量管理和桩基子分部验收五个部分。一、监理依据1建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；2混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；3建筑抗震设计规范（GB50011-2001）；4建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；5建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；6建筑软弱地基基础设计规范（DBJ10-1-90）；7混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；8先张法预应力混
2、凝土管桩（苏G200201）；9基桩高应变动力检测规程（JGJ106-97）；10基桩低应变动力检测技术规程（DBJ10-4-98）。二、监理内容预应力管桩工程量，见表1。 工程预应力管桩工程量表 表1项目桩径（mm）桩顶标高（m）设计桩长（m）节A+节B+节混凝土强度等级桩数（根）工程量（m）备注预应力管桩合计三、施工前准备施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。1技术准备对预应力管桩工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下技术准备工作。（1）施工场地的工程地质及有关水文地质资料；（2）设
3、计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底；（3）现场的测量基准点资料；（4）场地障碍物的分布情况及埋置深度，影响桩基施工时要及时清理；（5）施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等；（6）审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、施工工机具、人员组织计划是否合理等。2技术管理施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据工艺要求严格审核、查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则：（1）能满足设计对工程的技术要
4、求和质量标准；（2）适应地层特点和施工工艺的要求；（3）适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；（4）适应施工单位现有的设备条件，以较少的设备投入来满足施工需要；（5）能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。3材料准备管桩确定前监理人员应协同施工单位选定有生产能力、质量管理体系健全、各项保证措施齐备的管桩厂。先张法预应力管桩均为工厂生产后运到现场施打，工厂生产时的质量检验应由生产的单位负责，但运入工地后，监理单位在施工前应检查进入现场的成品桩，检查包括外观及尺寸并检查产品合格证书；同时还要检查接桩用电焊条的品牌、规格、型号等是否符合设计要求，并查验产
5、品合格证。先张法预应力管桩的质量检验应符合表2的规定。先张法预应力管桩质量检验标准 表2项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本细则表3用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm5521011000l用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，l为桩长2接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间上下节平面价差节点弯曲矢高见本细则表4见本细则表4秒表测定用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长minmm1
6、.01011000l3停压标准设计要求现场实测或查沉桩4桩顶标高mm50水准仪注：成品桩质量检查成品管桩外观用目测直观检查方法，对每根桩桩身应无蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，桩表面混凝土色感应均匀，桩顶部无孔隙，应逐根全数检查。先张法预应力管桩允许偏差应全数检查，一张出厂合格证书为一个检验批，检验后签复检验批质量验收记录。桩径：多节桩检查桩二端的直径，末节桩检查桩上端平面，用钢尺量互相垂直的二条直径。其偏差应控制在5mm内。管壁厚度：检查方法和部位同桩径，其偏差应控制在5mm内。桩尖中心线：全数检查，借助2M靠尺把桩侧面边线沿长至桩尖，用钢尺量是否与半径相符，其偏差应控制在10MM。桩顶面平整度：用
7、水平尺测量全数检查，平整度控制在2mm内。桩体弯曲：以一节桩为一个单位检验，用钢丝靠紧桩二端拉紧，用钢尺量钢丝与管壁的距离（最大处），即为桩体弯曲值，弯曲值应控制在1.0min，不能焊完即压桩或锤击，这样容易使接头损伤。为此，对重要工程应对接头做X光拍片检查。先张法预应力混凝土管桩应在桩身混凝土达到100%设计强度，且蒸气养护后在常温下静停3天后方可沉桩。在施工过程中，监理人员要对以下各项工作做好监督检查，并认真做好监理施工检查记录，及时发现问题及时纠正，确保各项指标控制在规范允许范围以内。1预应力混凝土管桩定位控制压（打）桩前，应对施工人员已经放线定位的桩位按施工图进行系统的轴线复核，并检查
8、定位桩一旦受外力影响时，第二套控制桩是否安全可靠，并可立即投入使用。桩位的放样群桩控制在20mm偏差之内；单排桩控制在10mm偏差内。检验复核定位放线的同时，应做好放线复核记录，压桩过程中应注意对每根桩桩位再行复核，防止因压桩后引起桩位的位移。2桩位过程检验当桩顶设计标高底于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对压（打）入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，在送桩前对每根桩顶的轴线位置进行中间验收，符合允许偏差范围方可送桩到位。待全部桩压（打）入后，承台或底板开挖至设计标高时，再做桩的轴线位置最终验收。3压（打）桩顺序（1）根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格宜先大后小、先长后短。（
9、2）根据桩的密集程度，可采用自中间向两个方向对称进行；自中间向四周进行；及由一侧向单一方向进行。4桩身垂直度控制（1）压梁中心桩锤，打入法的桩锤、桩帽和桩身应在同一中心线上。（2）桩或桩管插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。（3）沉桩时，应在距桩机不受影响范围内成90方向设置经纬仪各一台校准控制垂直度。5静压桩桩帽要求静压沉桩时应选择适宜的桩帽。桩帽内径宜大于桩径2030mm，其深度为300400mm，并应有排气孔。6桩顶标高或压力值控制桩顶标高控制方法：检查标准桩顶标高允许偏差为5mm，在以下常情况下可用水准仪在桩顶与场地标高齐平时测量，若桩顶标高低于场地标高，在送桩时再用水准仪测量桩顶标高
10、，此桩顶标高允许偏差值来控制。如发生停压，标准需有关部门重新研究时，桩顶标高就应重新研究作为控制标准，有时压力值要求已经符合，桩顶标高大部高很多时，重新研究截桩，那就应以决定截桩标高来控制桩顶标高，使在50mm范围内。停压标准：按设计规定的压力值和桩尖标高要求进行检查，打桩全部结束时可查打桩记录，在打桩进行过程中，应在现场实测最后贯入度和桩尖标高，符合设计要求可以停压，如设计要求压力值和桩标高进行双控时，如有一个指标要求与设计规定相差较大时，应召集有关部门重新研究决定停压标准。桩顶标高或压力值控制原则：（1）桩尖位于软土层时，以桩尖达到设计标高即为符合要求。且桩顶的允许偏差必须符合50mm的要
11、求。（2）打桩时，如主要控制指标已经符合设计要求，而其他的指标与设计要求相差较大时，如压力值已经满足规定，标高还差较多时，应同建设、设计、勘察等有关部门研究处理。（3）遇到下列情况时，应暂停打桩：1）桩身突然发生倾斜、移位、下沉或严重回弹；2）桩顶和桩身出现严重裂缝或破碎。7接桩焊缝施工质量检查接桩焊缝施工质量检查应符合下列标准（如表3）：接桩焊缝施工质量控制标准 表3项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值一般项目1电焊接桩焊缝：（1）上下节端部错口（外径700mm）（外径700mm ）（2）焊缝咬边深度（3）焊缝加强层高度（4）焊缝加强层宽度（5）焊缝电焊质量外观（6）焊缝探伤检验mmmmmmmmmm320.522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪直观按设计要求无气孔，无焊瘤，无裂缝满足设计要求 8打（压）入先张法预应力管桩的桩位偏差打（压）入先张法预应力管桩的桩位偏差必须符合表4的规定。斜桩倾斜度的偏差变不得大于倾斜角正切值的15（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。先张法预应力混凝土管桩的桩位允许偏差 表4项项 目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数为大于16根桩基中的桩（1）外边的桩（2）
