甲醇装卸车安全操作规程

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1、 甲醇装卸车安全操作规程为了保证甲醇卸车的绝对安全操作,特制定此预案,供卸车人员学习并参照执行。1 / v# N9 y- C$ Q一、重车的过磅0 O* a+ t# Y! a6 P# b+ i8 H 卸车人员接到监磅通知后,对需要卸车的甲醇车辆进行监磅,并严格遵守监磅员的职责,保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符,保证卸车甲醇的产品质量。( - Q V) b+ g6 2 d+ r 在重车过磅后,遵守“谁监磅、谁负责”的原则,立即对甲醇车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间。: x4 m+ l- D: B9 X8 O% 二、安全措施的落实; z3 c) A% u* D* & h*

2、 d 在重车过磅后,卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置,对各项安全措施进行逐一检查落实。% # |- K9 c1、将车辆停放在可靠位置,保证道路畅通。9 I M. Z4 8 _6 2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好,对接地线进行正确现场接地。 a N u- ; 3 b3 g0 s3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。# X; L: x4 c1 c: s; M4、卸车人员和司机必须按规定消除静电,穿戴劳动防护用品。& ) 5 s& T) x, w. Y2 q5、现场人员禁止携带或使用手机,现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。% a4 s6 q: V; Q5

3、 . I; X8 g三、鹤管的对接% * a; e# y I3 e# l) 1、在对接卸车鹤管前认真检查:卸车鹤管是否完好,有无泄露,确认无误后方可进行对接。( e$ X2 S- |: x3 j( x2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接鹤管时动作要缓慢进行,防止磨擦产生静电。- x# X% Z( o* v+ C/ e3、对接鹤管时要小心谨慎,做好人身的安全防护,防止对接人员身体接触受到伤害。3 V u$ k0 f ?2 i3 K4、鹤管对接一定要牢靠、密闭,防止卸车过程中出现泄漏。7 Y$ x0 T% z 1 T/ D F* k四、开启卸车泵* - Q3 I0 R; V* N% x&

4、 M2 1、打开甲醇车根部球阀,使卸车鹤管内充满液体,# / o, p/ ( C% 5 % s c* J2、对卸车泵进行盘车,打开相关阀门,8 ?7 y9 O: F0 v( ! X) e5 P3、按照泵的操作规程,正确开启卸车泵。 R3 R % X* G: x7 j五、空车的过磅# N6 N$ _$ z1 Y& j5 0 e1、卸车结束后,立即对空车进行过磅,1 ! G% R5 p* J6 N# g8 2、做好台帐登记和相关数据的统计。* P( G! Z. h% h w8 M, t( y* F乙醇安全技术说明书第一部分:化学品名称化学品中文名称:乙醇 化学品俗名:酒精化学品英文名称:ethyl

5、 alcohol 英文名称:ethanol技术说明书编码:393CAS No.:64-17-5 第二部分:成分/组成信息有害物成分含量CAS No.乙醇64-17-5第三部分:危险性概述 危险性类别:侵入途径:健康危害:本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋,随后抑制。急性中毒:急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段,出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响:在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状,以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗洒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损

6、害及器质性精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。 环境危害:燃爆危险:本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。第五部分:消防措施 危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。有害燃烧产物:灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火

7、结束。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面

8、罩),穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第八部分:接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3):未制定标准前苏联MAC(mg

9、/m3):1000TLVTN:OSHA 1000ppm,1880mg/m3; ACGIH 1000ppm,1880mg/m3TLVWN:未制定标准监测方法:工程控制:生产过程密闭,全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护:一般不需特殊防护。身体防护:穿防静电工作服。手防护:戴一般作业防护手套。其他防护:工作现场严禁吸烟。 第九部分:理化特性 外观与性状:无色液体,有酒香。pH:熔点():-114.1相对密度(水=1):0.79沸点():78.3相对蒸气密度(空气=1):1.59分子式:C2H6O分子量:46.07主

10、要成分:纯品饱和蒸气压(kPa):5.33(19)燃烧热(kJ/mol):1365.5临界温度():243.1临界压力(MPa):6.38辛醇/水分配系数的对数值:0.32闪点():12爆炸上限%(V/V):19.0引燃温度():363爆炸下限%(V/V):3.3溶解性:与水混溶,可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。主要用途:用于制酒工业、有机合成、消毒以及用作溶剂。其它理化性质:第十部分:稳定性和反应活性 稳定性:禁配物:强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类。第十一部分:毒理学资料 急性毒性:LD50:7060 mg/kg(兔经口);7430 mg/kg(兔经皮)LC50:37620 mg/

11、m3,10小时(大鼠吸入)第十二部分:生态学资料 其它有害作用:该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意。第十三部分:废弃处置 废弃物性质:处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。第十四部分:运输信息 危险货物编号:32061 UN编号:1170包装标志:易燃液体包装类别:O52包装方法:小开口钢桶;小开口铝桶;安瓿瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。运输注意事项:本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地

12、链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、胺类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。 第十五部分:法规信息 法规信息化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发1992 677号),工作场所安全使用化学品规定 (1996劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、

13、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第3.2 类中闪点易燃液体。其它法规:无水乙醇生产安全技术规定 (HGA011-83)。危险化学品装卸作业安全技术操作规程 (1)基本要求 作业现场应统一指挥,有明确固定的指挥信号,以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。非装卸搬运人员,均不准在作业现场逗留。 对各种装卸设备,必须制定具体的安全技术操作规程,并由经过操作训练的专职人员操作,以防事故发生。 在装卸搬运危险品操作前,必须严格执行操作规程和有关规定,预先做好准备工作,认真细致地检查装

14、卸搬运工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用。 人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性,应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意,在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。操作完毕后,应对防护用具进行清洗或消毒,保证人身安全。各种防护用品应有专人负责,专储保管。 装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损。对破损包装可以修理的,必须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发生火花的工具。 散落在地面上的物品,应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物,应采用合适的物理或化学方法处置

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