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1、丹东佳兆业壹号四期 模板工程施工方案大连九洲建设集团有限公司4月5日专项施工方案审批表工程名称佳兆业壹号四期工程方案名称模板工程施工方案施工单位大连九洲建设集团有限公司技术负责人项目经理项目技术负责人编制人项目安全负责人监理单位丹东市建设工程监理公司项目总监施工单位项目经理意 见： 签字（盖章）年 月 日技术部门审查意见： 签字（盖章）年 月 日安全部门审查意见： 签字（盖章） 年 月 日技术负责人审批意见：签字（盖章）年 月 日监理 单位监理工程师审查意见： 签字（盖章）年 月 日总监审批意见：签字（盖章） 年 月 日建设单位负责人审批意见： 签字（盖章） 年 月 日 目 录1、编制根据：1
2、2、概述13、重要材料及构配件规格规定24、模板支架构造规定35、地下室模板56、地上墙柱模板97、地上梁板模板108、楼梯模板119、细部模板1210、模板施工工艺1311、模板周转施工办法1512、质量保证办法1513、安全保证办法1614、模板计算1715、模板拆除55模板工程施工方案1、 编制根据：1.1. 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-1.2. 木构造设计规范GB50005-1.3. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-1.4. 建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规范JGJ231-1.5. 轮扣式钢管脚手架安全技术规程 DB44-1876-1.6. 混凝土构
3、造工程施工规范GB50666-1.7. 混凝土构造设计规范GB50010-1.8. 建筑构造荷载规范GB 50009-1.9. 钢构造设计规范GB 50017-1.10. 佳兆业壹号四期施工图纸1.11. 采用PKPM施工管理软件进行模板支撑计算2、 概述2.1. 工程名称：丹东佳兆业壹号四期工程2.2. 丹东佳兆业壹号四期工程涉及子项如下：序号分项工程名称构造形式层数建筑面积（m2）112#楼剪力墙1725683.05213#楼剪力墙1826568.43338#楼（别墅）框架32040.78439#楼(别墅）框架32038.89522#楼（别墅）框架32501.252.3构造截面尺寸序号项目
4、名称部位截面尺寸112#、13#楼剪力墙厚度250、200梁板板厚100-130、梁截面200（400-600）2 别墅、地下室框架柱截面500500、500600、6006003、 重要材料及构配件规格规定3.1、横杆端插头应焊接在横杆两端，其厚度及下伸长度应满足表1规定。3.2、横杆端插头应与轮扣盘匹配，端插头插入轮扣盘内，其外表应与轮扣内表面相吻合，并保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得不大于3KN。3.3、立杆和横杆宜采用洁面直径48*3.2或以上规格钢管，立杆和横杆规格尺寸和容许偏差按表1采用，轮扣盘立杆上间距宜按0.6m模数设立。3.4、立杆之间连接应采用立杆插套连接，立杆插套壁厚不应
5、不大于3.2mm，长度不应不大于160mm，焊接端插入长度不应不大于60mm，外伸长度不应不大于100mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应不大于1.5mm。3.5、可调拖撑杆与“U”型钢板应焊接牢固，“U”型钢板厚度应满足表1规定。3.6、可调拖撑螺杆外径应满足表1规定，宜采用梯形螺纹。螺杆与调位螺母旋合长度不应不大于5扣，螺母高度不应不大于30mm，厚度不应不大于5mm。3.7、轮扣式钢管脚手架构配件除有特殊规定外，轮扣式脚手架钢管应符合GB/T13793或GB/T3091中规定Q235普通钢管规定，其材质应符合GB/T700规定。轮盘扣、横杆端插头以及可调螺母调节手柄采用碳素钢制造时，七材
6、料机械性能不得低于GB/T11352中牌号为ZG230-450屈服强度、抗拉强度、延伸率规定。拖撑杆采用碳素钢制造时，其材质应符合GB/T700中Q235规定，调节螺母采用碳素铸铁制造时，其材料应采用机械性能不低于GB/T11352中规定ZG270-500牌号铸钢。3.8、重要构配件容许偏差应按表1采用。 表1构配件名称检查项目公称尺寸（mm）容许偏差（mm）检查工具立杆长度600、900、1500、1800、2100、2400、30001.5钢卷尺厚度3.20.32游标卡尺外径48.30.5游标卡尺轮扣盘间距6000.5钢卷尺杆件垂直度L/1000占用量具横杆长度600、900、1000、1
7、200、1500、18000.5钢卷尺轮盘扣厚度80.5游标卡尺端插头厚度100.3游标卡尺下伸长度450.5游标卡尺可调拖撑拖撑板厚度50.2游标卡尺丝杆外径362游标卡尺可调底座底座板厚度60.2游标卡尺丝杆外径362游标卡尺3.9、轮扣构件焊缝必要是双面焊、持续焊，不容许用跳焊、点焊；轮扣盘与立杆连接部位以及横杆与端插头连接处应采用焊接，连接焊接应满焊，焊脚尺寸不应不大于3.5mm。3.10、构配件外观质量应符合规定：3.10.1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；3.10.2、钢管应平直，两端应平整，不应有斜口、毛刺；3.10.3、铸件表面应光滑，不得有裂缝、气孔、砂眼等
8、锻造缺陷，应将粘砂、浇冒口残存、披缝、毛刺、氧化清除干净；3.10.4、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；3.10.5、轮扣构件焊缝应饱满、平顺，不应有凸焊、漏焊、焊穿、夹渣、裂纹、明显咬口等缺陷；焊渣应清除干净；3.10.6、构件表面应浸漆或喷涂防锈漆防锈解决，防锈层应均匀，不应有堆漆、露铁等缺陷；3.11、重要构配件性能应符合下列规定：3.11.1轮盘组焊后剪切强度不应不大于60KN；3.11.2横杆插头焊接剪切强度不应不大于25KN；3.11.1可调底座抗压强度不应不大于50KN；3.11.1可调拖撑抗压强度不应不大于50KN；4、 模板支架构造规定4.1、模板支架搭设高度不适当超过
9、20m，且立杆应采用可调拖撑传递竖向荷载；当超过20m时，应另行专门设计。4.2、模板支架应依照施工方案计算拟定纵横向横杆间距、步距，并应依照支撑高度组合套插立杆段、可调托座和垫板。4.3、立杆构造应符合下列规定：4.3.1、每根立杆底部宜设立垫板；4.3.2、立杆应采用连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接位置宜错开，错开高度不适当不大于600mm；4.3.3当立杆基本不在同一高度上时，应综合考虑配架组合或采用扣件式钢筋杆件连接搭设。4.4、模板支架剪刀撑设立应符合规定：4.3.1、当搭设高度不超过5m满堂模板支架，当与周边构造无可靠拉结时，架体外周及内部应在竖向持续设立轮扣式钢管剪刀撑
10、或扣件式钢管剪刀撑连接；竖向剪刀撑间距和单幅剪刀撑宽度宜为5m8m，且不不不大于6跨，剪刀撑与横杆夹角宜为4560；架体高度不不大于3倍步距时，架体顶部应设立水平扣件式钢管剪刀撑，剪刀撑应延伸至周边。4.3.2、当架体搭设高度不不大于5m且不超过8m时，应在中间纵横向每隔4m6m左右设立由下至上持续竖向轮扣式钢管剪刀撑或扣件式剪刀撑，同步四周设立由上至下持续竖向轮扣式钢管剪刀撑或扣件式钢管剪刀撑，并在顶层、底层及中间层每隔4个步距设立扣件式钢管水平剪刀撑，剪刀撑搭设方式应按有关规定执行。4.3.3支撑架竖向剪刀撑和水平剪刀撑应与支撑架同步搭设，剪刀撑搭接长度不应不大于1m，且采用扣件式钢管剪刀
11、撑不应少于2个扣件连接，扣件盖板边沿至杆端不应不大于100mm，扣件螺丝拧紧力矩不应不大于40N.m，且不应不不大于65N.m。4.3.4当同步满足下列规定期，可采用无剪刀撑框架式支撑构造：4.3.1搭设高度在5m如下；4.3.2被支撑构造自重荷载原则值不大于5kPa；4.3.3支撑构造支承于坚实均匀地基土或构造土；4.3.4支撑构造与既有构造有可靠连接。4.4模板支撑架宽高比不适当不不大于3，当高宽比不不大于3时，应在架体周边和内部以计算拟定水平间隔与竖向间隔距离，且设立连墙件与建筑构造拉结，当无法设立连墙件时，应设立钢丝绳张拉固定等办法。4.5、模板支架立杆顶层横杆支撑点高度不应不不大于6
12、50mm，且丝杆外露长度禁止超过200mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不应不大于150mm。4.6、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应不不大于200mm，最底层横杆离地高度不应不不大于500mm。应设立纵向和横向扫地杆，且扫地杆高度不适当超过550mm。5、 地下室模板5.1.基本筏板封边模板封边采用400厚砖模支撑，砼空心砌块砌筑400厚砖模，砖模内侧20厚1:2.5水泥砂浆抹灰，砖模高度高于筏板顶标高40mm。5.2.地下室梁板模板5.2.1.半地下车库板支模采用轮扣式钢架做支撑，立杆纵横间距1200，水平拉杆三道，第一道距地550，水平步距1800mm。5.2.2.半地下车库梁支模采用扣件式钢管脚手架支撑体系，500（800-1000）梁下设立一排立杆，梁下立杆通过三道水平杆与扣件式钢架立杆扣件连接，使梁板支撑形成一种整体，梁底支撑立杆间距1200mm，扫地杆及水平拉杆步距同板支撑。5.2.3.板支撑设立竖向剪刀撑，沿着纵横向每六个立杆间距设一道。5.2.4.板模均采用15mm厚木胶板，5080木方做背楞，背楞间距不不不大于250mm（背楞压刨解决，规格统一）。主龙骨采用双483.2钢管。背楞木方均立着放，不容许平放。5.2.5.梁均采用15mm厚
