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1、00ooX着般番触,川岷桐我M*眠n蚤坦膏f帐 皿孚,十 w 奏着3M危 zooK 咿 Z8 s goo将蚩8 100wwai飙岫眠 / 贸w卷材羞2 ,w一、强制性条文新规范所列强制性条文:道路9条,桥梁13条,排水5条。主要是涉及使用功能、 结构和操作安全的条目。(一)城镇道路工程施工及验收规范(CJJ1-2008)1、3.0.7施工中必须建立安全技术交底制度,并对作业人员进行相关的安全技术交 底教育与培训。作业前主管施工技术人员必须向作业人员进行详尽的安全技术交底,并形 成文件。2、3.0.9施工中,前一分项工程未经验收合格严禁进行后一分项工程施工。3. 6.3.3人机配合土方作业,必须
2、设专人指挥。机械作业时,配合作业人员严禁处在 机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时,机械必须停止作业。4. 6.3.10挖方施工应符合下列规定:挖土时应自上而下分层开挖,严禁掏洞开挖。 作业中断或作业后,开挖面应做稳定边坡。机械开挖作业时,必须避开构筑物、管线, 在距管道边1米范围内应采用人工开挖;在距直埋缆线2米范围内必须采用人工开挖。 严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需要在其一侧作业时,垂直及水平安全距离应 符合规定。挖掘机、起重机(含吊物、载物)等机械与电力架空线路的最小安全距离电压(kV)11035110220330500安全距离(m)沿垂直方向1.53.04.0
3、5.06.07.08.5沿水平 方向1.52.03.54.06.07.08.55、8.1.2沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5C时施工。6、8.2.20热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50C后,方可开 放交通。7、10.7.6在面层砼弯拉强度未达到设计强度,且填缝完成前,不得开放交通。8、11.1.9铺砌面层完成后,必须封闭交通,并应湿润养护,当水泥砂浆达到设计强 度后,方可开放交通。9、17.3.8当面层砼弯拉强度未达到1 MPa或抗压强度未达到5MPa时,必须采取防止 砼受冻的措施,严禁砼受冻。(三)城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)1.
4、 2.0.5施工单位应按合同规定的或经过审批的设计文件进行施工。发生设计变更及 工程洽商应按国家现行有关规定程序办理设计变更与工程洽商手续,并形成文件。严禁按 未批准的设计变更进行施工。2. 2.0.8施工中必须建立技术与安全交底制度。作业前主管施工技术人员必须向作业 人员进行安全与技术交底,并形成文件。3. 5.2.12浇筑砼和砌筑前,应对模板、支架和拱架进行检查和验收,合格后方可施 工。4. 6.1.2钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,确认合格后方 可使用。5、6.1.5预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB235热轧光圆钢筋制作,不得以其 他钢筋替代。6、8.4.3预
5、应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。7、10.1.7基坑内地基承载力必须满足设计要求。基坑开挖完成后,应会同设计、勘 探单位实地验槽,确认地基承载力满足设计要求。8、13.2.6桥墩两侧梁段悬臂施工应对称、平衡。平衡偏差不得大于设计要求。9、13.4.4桥墩两侧应对称拼装,保持平衡。平衡偏差应满足设计要求。10、14.2.4高强度螺栓终拧完毕必须当班检查。每栓群应抽查总数的5%,且不得少 于2套。抽查合格率不得小于80%,否则应继续抽查,直至合格率达到80%以上。对螺栓 拧紧度不足者应补拧,对超拧者应更换、重新施拧并检查。11、16.3.3分段浇筑程序应对称于拱顶进行,且应符合设计要求。12
6、、17.4.1施工过程中,必须对主梁各个施工阶段的拉索索力、主梁标高、塔梁内 力以及索塔位移量等进行监测,并应及时将有关数据反馈给设计单位,分析确定下一施工 阶段的拉索张拉量值和主梁线形、高程及索塔位移控制量值等,直至合龙。13、18.1.2施工过程中,应及时对成桥结构线形及内力进行监控,确保符合设计要 求。(二)给水排水管道施工及验收规范(GB50268-2008)1、1.0.3给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必 须符合国家有关标准的规定和设计要求;接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。严禁 使用国家明令淘汰、禁用的产品。2、3.1.9工程所用的管材、管道附件
7、、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场 时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、 性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等,并按国家有关标准规定进行 复验,验收合格后方可使用。3、3.1.15给排水管道工程施工质量控制应符合下列规定: 各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制,每分项工程完成后,必须进行检验; 相关各分项工程之间,必须进行交接检验,所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收, 未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。4、3.2.8通过返修或加固处理仍不能满足结构安全或使用功能要求的分部(子分部) 工程、单位(子单位)工程,严禁验收
8、。5、9.1.11污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道,必须经 严密性试验合格后方可投入运行。二、质量改进重点(一)管线回填控制1、基本要求:(1)柔性(接口)管道采用砂石基础(有效支承角范围2 a +30o),指天然级配砂砾 或级配碎石,级配碎石宜为连续级配,条件不具备时也可用5-10mm范围的碎石(石屑)。(2)沟槽回填材料采用(水泥)石屑粉,按50%石屑+45%石粉+5%水泥配比拌和,混 合料湿拌均匀并符合最佳含水量要求。(3)按回填分层需求量供料,机械倾倒在槽边上,人工按层厚下料。(4)严禁倾填、干填、杂填、水冲填。2、工艺改进(技术创新)点:(1)标尺层控法沟渠回
9、填时,墙面画层厚标尺(弹墨线);管道回填时,回填范围两端立标尺控制;标尺第一层为虚铺厚度,从第二层开始至顶层全部为压实厚度(如:轻型压实机具一 般虚铺厚度为20cm,实厚按15cm控制);旁站控制和质量检查采用“标尺层控法”,保证回填层平整、密实;施工接茬制作规范的预留台阶(宜为1: 2),台阶应密实、完整,便于回填搭接。(2) 钎探法抽查或细节部位检查采用专用钢钎钎探,直接反映回填虚铺厚度,感知压实效果。钢钎一般为10圆钢,长度60-80cm,最小刻度5cm,一端带尖,一端有抓柄。(二) 浅层横穿管道安装、回填1、基本要求:(1) 管道应埋设在道路基层以下,一般在底基层完成后挖槽安管,管顶至
10、基层底覆 土应大于20cm。(2) 沟槽开挖应满足管道安装、回填要求,沟槽开挖时应人工跟进及时清槽,保证 沟槽线形直顺,槽底平整、密实,沟槽边坡稳定、完整。(3) 基层或面层摊铺前采用土工格栅对横穿范围补强处理,格栅宽度应符合要求2、工艺改进(技术创新)点:(1) 管道安装定位架可采用5cm方木制作,管顶定位,每10米一道,回填至管顶5cm后取出。(2) 柔性材料回填禁止采用砼包管,管周采用柔性材料分层回填密实,管体与回填材料形成整体。(三) 现浇(预制)砼检查井1、基本要求:(1) 先浇筑检查井再安装管道,管道与井壁连接应采用微膨胀砂浆填塞,保证管周 严密性。(2) 基坑开挖应考虑足够的操作
11、空间;井室高度要按道路基层无障碍施工的要求控 制。(3) 砼应振捣充分,避免质量缺陷;成活时应井壁顶平。2、工艺改进(技术创新)点:(1) 钢筋预成型制作钢筋加工模具,钢筋骨架成型后整体安装,考虑管道预留口处的钢筋加工长度及 加强筋布设,不采用现场绑扎及成型后割断。(2) 定型模具、管道预留口钢模板按50cm的高度模数,每节段分三块,内模设间断子母口连接,搬运轻便、易 于拆卸;预留管口安装可采用定型高强泡沫塑料板,制作专用顶推装置拆卸,也可制作定 型钢内模。(3)整体浇筑井内模采用悬吊或底托,基础与墙体整体浇筑,避免墙体根部渗漏现象。(四)现浇钢筋砼电力沟(雨水箱涵)1、基本要求:(1)底板、
12、墙体、顶板整体浇筑,注意砼坍落度和浇筑时间控制。(2)综合考虑结构尺寸、模板尺寸模数、预埋件位置等设计模板组合。顶板底模有 足够强度,避免其结构尺寸挠曲变形。2、工艺改进(技术创新)点:(1)整体支架设计采用“土”字筋作为支架立杆底托,水平连接应保证支架整体稳定性,防水要求高时 可考虑在“土”字筋中间加止水垫片。(2)预埋件定位电力沟预埋件采用内外螺母夹紧模板定位,防止施工过程中扰动变形。(五)砼侧模1、基本要求:(1)技术准备:结合结构层设计要求和施工进度需要确定侧模形式,一步侧模为全 结构层或上基层采用,水稳施工完成后安装立沿石,二步侧模为沥青采用,安装立沿石后 浇筑。(2)现场准备:根据
13、侧模形式,准备模板及支撑工具;推广应用机械成型设备。(3)关键控制点:侧模顶面高程控制标准提高到5mm,浇筑完后及时复核、修补。(4)砼浇筑密实,成型尺寸完整、规范,顶面压光找平,每10米留置变形缝;雨水 斗位置可用砖砌预留。2、工艺改进(技术创新)点:(1)提高结构层高程、平整度控制精度:提供稳固的边缘限制和参照物,形成硬质路 肩,避免基层混合料碾压时产生横向推挤,保证压实效果;摊铺结构层走滑靴控制高程。(2)有效控制材料用量:限制基层摊铺宽度、厚度及材料用量,降低消耗,控制成本。(3)提高施工效率:采用砼侧模作为控制道路基层成型的边缘限制,减少测量放线、 辅助操作的工作量。(4)节能降耗显
14、著:先安装立沿石再摊铺沥青,砼侧模作为立沿石基础,无需开槽施 工;不产生废弃物。(5)优化工艺流程:可以先安立沿石,并提高立沿石安装精度,保证沥青面层整体平 整度,消除路面积水现象,更容易达到线形美观、路面平整、行车舒适的良好效果(6)配合绿化施工:砼侧模便于绿化带挖、填土,还可作为绿化栅栏安装的基础。(7)保护道路结构:侧模形成一个阻水带,避免花坛浇水或雨水渗透引起的立沿石下 沉、路基破坏。(六)水稳基层裂缝预控1、基本要求:(1)水稳混合料拌合质量稳定,材料匀质;基层摊铺、碾压操作规范。(2)对路基、基层范围内的施工接茬和横穿管线位置采取局部补强措施,防止不均 匀沉降变形造成的裂缝反射。2、工艺改进(技术创新)点:(1)优化配合比经分析强度高是要因,灰剂量应控制在40.2%;通过筛分结合现场原材料现状,对配合比进行优化,使之趋向于骨架密实型结构。(2)粉煤灰代替石粉减少石粉总用量至30%以内,并用5%的合格粉煤灰代替石粉,提高混合料的保水性, 延长凝结时间,减少离析现象;其早期强度偏低,后期强度较好。(3)缩缝预设沥青面层摊铺前,在水稳基层的薄弱点(每100米至少一道)切割横向缩缝,采用沥 青玛蹄脂灌缝、土工格栅局部补强。(七)立沿石安装1、基本要求:(1)严格控制立沿石材质(色差、厚度、端面垂直、完整性等),