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1、 中国化学工程第三建设公司 中煤图克化肥项目（一期) 工程CO2压缩厂房空冷岛及凝结水泵房空冷器钢结构安装 施工方案（措施）方案类别 I 会签工程部 批准：安全部审核：质量部编制：设材部日期： 中国化学工程第三建设有限公司内蒙古分公司 目 录一、 工程概述 3二、 编制依据 3三、 施工流程 4四、 主要施工工程量与关键工序 4五、 施工程序与方法 5六、 施工质量保证措施 12七、 施工安全与环境保护施工技术措施 16八、 施工进度计划 18九、 劳动力计划 18十、 主要机索具一览表 、 19十一、 危害源辨识 20附：空冷器钢平台总图 空冷器A型架总图一、工程概述 中煤图克化肥（一期）项
2、目尿素装置（1）系列CO2压缩装置的A、B套空冷系统，工艺技术、设备、材料由上海贵航能环冷却工程有限公司提供。根据上海贵航能环冷却有限公司提供的图纸和说明，同时结合我公司承担同类工程的施工经验，空冷钢结构到达现场为预制成形的单根结构型钢、以及梯子、平台、设备支架、管架及阀架等，需要现场组装，现场进行螺栓联接。空冷主体结构高为+23.6米（距地面），钢平台外形总尺寸为27624*18416,每台空冷器采用32排列结构，配备了6台风机。在钢平台A型架上安装空冷器的顺流单元、逆流单元，通过风机的主动送风使排出蒸汽的热量在空冷管束中被加速流动的空气带走，从而冷凝为凝液，再由泵加压送回热电单元。二、编制
3、依据2.1 上海贵航能环冷却工程有限公司提供的图纸GHNH-12KL012.2 业主的有关文件2.3 钢结构工程施工质量及验收规范GB50205-20012.4 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 2.6 石油化工施工安全技术规程GB50484-20082.7 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范JGJ82-2011三、施工流程施工方案编制 施工计划安排图纸审核施 工 准 备检验合格基础验收构 件 堆 放 构件验收尺寸、规格、数量、外形检查加工合格证构件质量证明书风筒支撑安装结构走道平台安装钢结构底梁安装钢梯安装 风筒安装结构风墙安装彩钢瓦安装A型架间检修平台 A型架安装 A型架隔
4、断墙及密封板四、主要施工工程量与关键工序4.1主要施工工程量一览表序号 名称规格型号材质单位数量 1平台主框架组合件Q235吨89.42A型框架组合件Q235吨81.63迎风墙Q235组44电机风筒玻璃钢个124.2关键工序一览表 序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数（材质、规格等）备注1构件验收构件各部尺寸检查合适的测量方法2构件组对轴线交点允差、整体尺寸允差、其它尺寸误差3螺栓连接磨擦面清理、高强螺栓终拧力距、螺栓连接五、施工程序与方法 5.1施工前准备5.1.1技术资料1) 施工前应仔细认真熟悉图纸，并对施工班组进行工程技术交底。2）施工前，所有参加施焊的焊工必须有相
5、应的焊接合格证。3）施工方案已批准。5.1.2基础验收1) 空冷钢结构安装前，应对土建基础进行全面彻底的检查，并及时办理中间交接验收记录。2）基础验收时，应认真检查下列各项应符合要求：基础支承面、地脚螺栓的验收技术要求如下表：项 目允许偏差（mm）基础支承面标 高3水 平 度5/1000 全长15mm平 面 度5/1000 预埋地脚螺栓螺栓中心偏移5螺栓外露长度+20螺 纹 长 度+20轴 线35.1.3材料验收对于工程材料进入现场后，应联系供货方、总包、监理和业主进行检验，确认合格后方可使用。验收内容包括材料质量证明书、材料加工合格证，高强度螺栓磨面抗滑系数试验报告，装箱清单等文件，确认实物
6、数量、规格、型号的证物一致性，并检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏和变形。 钢结构存放场应平整紧实，无积水。材料存放应按种类、型号安装顺序等分区、分类存放，钢构件底层垫好枕木，并应保证有足够的支承面防止支点下沉。相等型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏变形，拼装成片的钢结构，应水平放置在平台上，不宜立放。5.2钢结构的安装5.2.1钢结构安装的预拼1) 拼装前零件、部件应检查合格，连接接触布面边缘，每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等杂物清理干净。2)高强螺栓连接钢构件磨擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数。合格后方可安装。3)高强螺栓连接螺栓应自由
7、穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作，高强螺栓安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并在当天拧完毕。已使用过的高强螺栓（用螺丝锁紧器锁紧过）不可再用。4) 高强螺栓先用梅花扳手预紧，检查连接板贴合后，用力矩扳手拧紧到规定力矩值。5.2.2钢结构安装1) 钢结构安装前应对成片及成段的钢结构再次进行检查。如发现变形缺陷超过允许偏差时，应进行处理合格后再行安装。2) 在吊装成片或成段钢结构时，应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。3) 钢框架找正采用仪器测量，垫铁调整，找正程序，先分片初找正，再整体精找正。4) 钢结构初找正后，每个钢架的组合件先采用3
8、0%以上螺栓预先组合，待构架垂直度、水平度检查合格后，再逐渐锁紧各螺帽（地脚螺栓固定也同上），经确认该组框架整体安装精度符合规范规定后，将螺栓100%锁紧。5) 每一组强力螺栓的栓头方向应一致，使螺栓头朝走道边。6) 为了加快工程进度，底梁钢结构主梁采用成段吊装，然后在+26m基础上组对。7) 结构吊装采用50吨履带吊机配合安装，对于多层安装构件，每完成一层后，必须校正总体垂直度考虑安装上一层时的偏差。安装高强度螺栓要顺畅穿入孔内，不得强行敲打穿孔，并保证方向一致并便于操作。8) 钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。9) 垫铁找
9、正，找正后，垫铁要点焊牢，办理隐蔽工程记录。5.2.3安装的允许偏差及技术要求项 目允许偏差图 例上下柱连接处的错口3.0单节柱的垂直度H/100010.0同一层柱的各柱顶高度差5.0同一根梁两端顶面高差l/100010.0L主梁与次梁表面高差2.0压型钢板在钢梁上相邻列的错位10.0H主体结构整体垂直度由各节柱的倾斜算出H/250010.050.0L主体结构整体平面弯曲由各层产生的偏差算出l/150025.0H主体结构总高度用相对标高控制安装（h+z+w）用设计标高控制安装H/100030.0注：h为柱子长度的制造允许偏差；z为柱子长度受载荷后的压缩值；w为柱子接头焊缝的收缩值；n为柱子节数
10、。5.2.4高强螺栓连接和固定紧固螺栓前，应复测其钢柱垂直度、梁水平，保证几何尺寸符合图纸及规范要求。(1)钢构件的连接接头必须经检查合格后方可紧固。(2)高强螺栓的验收施工前,高强度螺栓应有出厂批号、复验扭矩系数或预拉力是否符合要求。(3)高强螺栓连接付应同一包装箱内配套使用，必须分别存放，施工过程中应防止受潮上锈碰伤。(4)安装高强螺栓时，构件要干燥，摩擦面要擦干净。(5)高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向应一致。光面在同一侧面上，保证侧面美观。(6)高强螺栓必须分次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终凝值必须符合设计要求(7)公制螺栓系统的紧固扭矩及高强螺栓的预拉力
11、见下表:公制螺栓系统的紧固扭矩（单位Nm）高强螺栓的预拉力P（单位KN）直经一次终拧初拧终拧等级等级4.8级5.6级8.8级10.9级10.9级8.8S10.9SM1230286050105M16757015013025080100M20145136290230450125155M22180170360330650150190M24250235500400800175225M273253056506301250230290M3050047010008301650280355M36875820175014002800(8)高强螺栓的拧紧分初拧、终拧两次进行。大六角头的初拧扭矩宜为终拧扭矩的50%
12、;终拧扭矩应按下列公式计算：Tc=K *Pc*d Pc=p+PTc-终拧扭矩（N.m） K-扭矩系数(根据螺栓检测报告取值) P高强螺栓设计预拉力（KN）P-预拉力损失值(KN),宜取设计预拉力的10%，d-高强度螺栓螺纹直径（mm）。螺栓规格PPKdPcTc（N.m）M16100100.14416110253.44M2015515.50.14420170.5491.0M22190190.14422209622.1M2422522.50.14424247.5855.4(9)高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1h以后、24小时以内完成。扭矩检查时，应将螺母退回300-500，再拧至原位测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在应在检查扭矩的10%以内。检查扭矩应按下式计算：TCH=K.P.d TCh-检查扭矩（N.m）螺栓规格P预拉力（KN）K扭矩系数d螺纹直径（mm）Tch（N.m）M161000.14416230.4M2
