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1、2）华中数控系统数控车床重要提示：本系统中车床采纳直径编程。表示机床默认状态G代码组功能格式G0001快速定位G00X（U）-Z（W）-X，Z：为直径编程时，快速定位终点在工件坐标系中的坐标U，W：为增量编程时，快速定位终点相对于起点的位移量G01直线插补G01 X(U)-Z(W)-F-X，Z：肯定编程时，终点在工件坐标系中的坐标U，W：增量编程时，终点相对于起点的位移量F：合成进给速度倒角加工G01 X(U)-Z(W)-C-G01 X(U)-Z(W)-R-X，Z：肯定编程时，为未倒角前两相邻程序段轨迹的交点G的坐标值U，W：增量编程时，为G点相对于起始直线轨迹的始点A点的移动距离C：倒角终点
2、C，相对于相邻两直线的交点G的距离R：倒角圆弧的半径值G02顺圆插补G02X（U）-Z(W)- F-X，Z：肯定编程时，圆弧终点在工件坐标系中的坐标U，W：增量编程时，圆弧终点相对于圆弧起点的位移量I，K：圆心相对于圆弧起点的增加量，在肯定，增量编程时都以增量方式指定；在直径，半径编程时I都是半径值R：圆弧半径F：倍编程的两个轴的合成进给速度G03逆圆插补同上G02(G03)倒角加工G02(G03) X(U)-Z(W)-R-RL=-G02(G03) X(U)-Z(W)-R-RC=-X，Z：肯定编程时，为未倒角前圆弧终点G的坐标值U，W：增量编程时，为G点相对于圆弧始点A点的移动距离R：圆弧半径
3、值RL=：倒角终点C，相对于未倒角前圆弧终点G的距离RC=：倒角圆弧的半径值G0400暂停G04P-P：暂停时间，单位为sG20G2108英寸输入毫米输入G20X-Z-同上G28G2900返回刀参考点由参考点返回G28 X-Z-G29 X-Z-G3201螺纹切削G32X(U)-Z(W)-R-E-P-F-X，Z：肯定编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标U，W：增将编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量F：螺纹导程，即主轴每转一圈，刀具相对于工件的进给量R，E：螺纹切削的退尾量，R表示Z向退尾量；E表示X向退尾量P：主轴基准脉冲楚距离螺纹切削起点的主轴转角G36G3717直径编程半径编
4、程G40G41G4209刀尖半径补偿取消左刀补右刀补G40 G00(G01)X-Z-G41 G00(G01)X-Z-G42 G00(G01)X-Z-X，Z为建立刀补或取消刀补的终点，G41/G42的参数由T代码指定G54G55G56G57G58G5911坐标系选择G7106内（外）径粗车复合循环（无凹槽加工时）内（外）径粗车复合循环（有凹槽加工时）G71U(d)R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z) F(f)S(s)T(t)G71U(d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t) d：切削深度（每次切削量），指定时不加符号。r：每次退刀量ns：精加工路径第一程序段的依次
5、号nf：精加工路径最终程序段的依次号 x：X方向精加工余量 z：Z方向精加工余量f，s，t：粗加工时G71种编程的F，S，T有效，而精加工时处于ns到nf程序段之间的F，S，T有效e：精加工余量，其为X方向的等高距离；外径切削时为正，内径切削时为负G72端面粗车复合循环G72W(d)R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)参数含义同上G73闭环车削复合循环G73U(I) W(K) R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z)F(f)S(s)T(t) I：X方向的粗加工总余量 K：Z方向的粗加工总余量r：粗切削次数ns：精加工路径第一程序段的依次号nf：精加工路径最终
6、程序段的依次号 x：X方向精加工余量 z：Z方向精加工余量f，s，t：粗加工时G71种编程的F，S，T有效，而精加工时处于ns到nf程序段之间的F，S，T有效G7606螺纹切削复合循环G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d) V(dmin)Q(d)P(p)F(L)c：精整次数（1-99）为模态值r：螺纹Z向退尾长度（00-99）为模态值e：螺纹X向退尾长度（00-99）为模态值a：刀尖角度（二位数字）为模态值；在80，60，55，30，29，0六个角度中选一个x，z：肯定编程时为有效螺纹终点的坐标 增量编程时为有效螺纹终点相对于循环起点的有向距离i：螺纹两
7、端的半径差k：螺纹高度 dmin：最小切削深度d：精加工余量（半径值） d：第一次切削深度（半径值）P：主轴基准脉冲处距离切削切削起始点的主轴转角L：螺纹导程G80圆柱面内（外）径切削循环圆锥面内（外）径切削循环G80X-Z- F-G80X-Z-I-F-I：切削起点B与切削终点C的半径差G81端面车削固定循环G81X-Z-F-G82直螺纹切削循环锥螺纹切削循环G82X-Z-R-E-C-P-F-G82X-Z-I-R-E-C-P-F-R，E：螺纹切削的退尾量，R，E均为向量，R为Z向回退量；E为X向回退量，R，E可以省略，表示不用回退功能C：螺纹头数，为0或1时切削单头螺纹P：单头螺纹切削时，为主
8、轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角（缺省值为0）；多头螺纹切削时，为相邻螺纹头的切削起始点之间对应的主轴转角F：螺纹导程I：螺纹起点B与螺纹终点C的半径差G90G9113肯定编程相对编程G9200工件坐标系设定G92X-Z-G94G9514每分钟进给速率每转进给G94F-G95F-F：进给速度G96G9716恒线速度切削G96S-G97S-S：G96后面的S值为切削的恒定线速度，单位为m/min G97后面的S值取消恒线速度后，指定的主轴转速，单位为r/min；如缺省，则为执行G96指令前的主轴转速度9 支持的M代码表示本软件已经支持代码意义格式M00程序停止M02程序结束M03主轴正转起动M04主轴反转起动M05主轴 停止转动 M06换刀指令（铣）M06 T-M07切削液开启（铣）M08切削液开启（车）M09切削液关闭M30结束程序运行且返回程序开头M98子程序调用M98 Pxxnnnn调用程序号为Onnnn的程序xx次。M99子程序结束子程序格式：OnnnnM99
