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1、1.0 工程概况1。1 工程简介中国石油独山子石化100万吨/年乙烯装置由我公司所承建的电气安装工程，主要包括8台裂解炉电气安装工程及锅炉给水区电气安装工程。除锅炉给水区西侧的局部区域划分为爆炸火灾危险2区外，裂解炉区及大部分锅炉给水区为一般正常环境。但要求炉区内的电气设备应符合2区的要求，爆炸组别不低于B级,温度等级不低于T3。装置区内电动配线干线采用电缆桥架方式，出电缆桥架至用电设备走槽盒或穿钢管明敷。照明配线采用电缆穿镀锌钢管明敷。1。2 工程特点裂解炉区及锅炉给水区动力设备很少，电气安装工程量不大.但防爆照明灯具较多.1。3 主要实物工程量序号工作名称工程量备注单位数量一动力、照明部分
2、1各类动力、照明、控制箱台182交流电动机台213防爆操作柱套214室外防爆灯具套18935电缆桥架米17196接地线米6755不包括静电接地7照明电缆米439208低电阻接地模块个33垂直接地极9动力配管米151410照明配管米35624二电信部分（扩音对讲系统)1配管米6502防爆接线箱套13防爆话站套184防爆扬声器套185通信电缆米24761.4 编制依据1。4.1 施工图纸：1.4.1。1 100万吨/年乙烯装置接地系统布置图（乙烯装置区）33版1。4。1.2 100万吨/年乙烯装置接地系统布置图(炉区）33版 1.4.1。3 100万吨/年乙烯装置接地系统布置图（锅炉给水区)33版
3、1。4.1.4 100万吨/年乙烯装置动力系统布置平面图(炉区）30版 1。4.1.5 100万吨/年乙烯装置动力系统布置平面图(锅炉给水区）30版 1.4.1.6 100万吨/年乙烯装置裂解炉照明平面布置图(炉区）30版1。4。1。7 100万吨/年乙烯装置照明平面布置图(锅炉给水区）30版1。4.1。8 100万吨/年乙烯装置管廊照明平面布置图(炉区）30版1.4。1.9 100万吨/年乙烯装置电缆桥架布置图（1B区）30版1.4.1.10100万吨/年乙烯装置电缆桥架布置图（1A区)30版1。4.1.11100万吨/年乙烯装置电缆桥架布置图(1A区）30版1。4.1。13100万吨/年乙
4、烯装置乙烯装置区扩音对讲系统总平面布置图30版1。4.1。14100万吨/年乙烯装置炉区扩音对讲系统布置图30版1。4。1。15100万吨/年乙烯装置锅炉给水区扩音对讲系统布置图30版1.4.1.16100万吨/年乙烯装置危险区域划分图30版1.4。2 施工及验收规范:1。4.2.1 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006；1.4.2.2 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006；1.4。2.3 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006；1。4.2.4电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006；1。4.
5、2.5电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96;1。4。2。6 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范 GB50257-92；1.4。2。7 建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002；1。4。3 质量评定标准石油建设工程质量检验评定标准 SY4030.2932。0 施工程序施工工序图3。0 主要施工方法 3。1 电缆线路3.1.1 配管与桥架3.1.1.1 电缆保护管内部有毛刺的应进行处理，管口应磨光，其弯曲半径为管内径的6倍以上；镀锌管的镀锌层损坏部位应除锈，地上部位刷红丹防锈漆一道，再刷银粉漆一道；地下及隐蔽部位刷沥青漆一道.3.1.1。2
6、装置区电缆桥架安装位置在管廊北侧，安装高度分别是2.75米、3。25米、3。75米、31。8米及32。6米，在29米处有一平台,为保证施工安全及施工效率,管廊应搭设脚手架。待电缆支、托架安装完毕，将电缆桥架及附件吊装到位，再进行桥架连接，脚手架在电缆敷设完毕且桥架盖板盖好后才可拆除。3。1。1。3装置区电缆桥架支、托架均应采用热镀锌钢材，电缆支架及桥架的切口应磨光，除去毛刺。电缆桥架弯曲半径，不应小于桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。镀锌层、防腐层破坏部位的支架、桥架必须进行防腐处理.严禁用火、电焊切割、焊接电缆桥架，应采用磨光机切割和钻孔连接.3.1.1.4 所有桥架支托架间距不超过3m。
7、3.1。1。5 电缆桥架间应保证可靠的电气连接。3。1.1。6 在同一平面内的桥架、钢管应保证安装后水平度、垂直度符合标准要求.3。2 交流电动机电气检查及接线3。2.1 防爆电动机检查接线3。2。1。1 认真核对电动机铭牌数据.3.2。1。2 接线前测量电缆及电机的绝缘电阻应良好；如果电机的中性连接点引出接线盒，拆除中性点的短接片后分别测量电机的相相、相地绝缘电阻，如中性点未引出，则只需测量相-地绝缘电阻.3.2。1。3 电缆芯线在电机接线盒内预留一定的长度。3。2。1.4 电缆接线端子与电机接线柱连接,端子两侧均应有平垫圈,螺母侧应加弹簧垫圈。3.2。1.5 接线盒内裸露的带电部分相间及对
8、地的安全距离应不小于规范要求，避免送电后造成短路现象。3.2。1.6 防爆电机接线盒的电缆密封压接头必须与电缆匹配，安装后达到防爆要求。3。2。2 电动机抽芯检查3。2。2。1 当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查:a 出厂日期超过制造厂保证期限；b 经外观检查或电气试验，质量可疑时；c 试运转时有异常情况.3.2.2.2 电机抽芯宜在室内进行，避免风沙尘土污染。3.2。2。3 将电机外表面灰尘、杂物清扫干净，再依次打开轴承外端盖、内端盖、取下轴承、抽出转子等,抽芯过程中避免灰尘脏污轴承及机内；轴承用清洗剂清洗，待风干(或烘干）后再装回。3.2。2。4 电机抽芯检查应符合下列要求：a 避免转子
9、与定子磨擦；b 机内清理干净并除锈；c 转子表面光滑无裂纹及气孔；d 电机铁芯及转子通风孔无阻塞；e 轴承工作面应光滑、无裂纹和锈蚀，并记录轴承型号；f 轴承滚动体与内外圈接触应良好,无松动，转动灵活无卡涩，声音均匀；g 轴承内加入润滑脂的多少根据电机说明书而定，一般2极电机应填满轴承内部空隙的1/2，4极及4极以上电机为2/3,同一轴承内不能填入不同牌号的润滑脂；h 电机风扇无裂纹,有弹簧垫锁紧，平衡块牢固；i 润滑脂一般采用钙钠基脂或锂基脂,具体型号依据电机产品说明书而定。3.2.2.5 电机装配密封作法要求电机抽芯检查完毕应重新装配好，装配时下表中打“的接触面间隙应涂合格的润滑脂予以密封
10、。除端盖与机壳接触面间隙之外，所涂润滑脂牌号必须与轴承内的一致。机壳轴承内外盖轴承外环表面端盖转轴3。2。2.6 装配完毕，重新测量电机绝缘电阻必须符合要求,并作好抽芯检查记录,绝缘不符合要求用碘钨灯或电炉烘干。3.3 电气照明安装3.3.1 配管3.3.1.1管之间连接处应加电力复合脂，以及水平配管应防止管内积水。3.3。1.2 镀锌管的锌层剥落处应作刷漆防腐处理。3.3。1。3 钢管不应有折扁和裂缝，切断口应平整，管口应磨光。3。3。1.4 钢管弯曲半径不小于管外径的6倍，弯扁程度不大于管外径的10。3.3。1.5 钢管采用螺纹连接时，管螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后外露23扣
11、，螺纹表面光滑、无缺损。3.3。1。6 钢管与角钢支架采用“U”形管卡固定，不得点焊固定。3.3.2 灯具安装3。3。2.1 灯具安装的高度、角度、方向应符合设计图纸的要求，不得随意更改.3.3.2。2 灯具及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。3.3。2。3 灯具固定牢靠，固定点不少于2个.3。3.3 照明电缆敷设3。3。3.1电缆穿管前，清除管内的杂物和积水。管内不得有毛刺，穿电缆前注意管口部分不被刮伤。3。3.3.2 在电缆穿入到防爆接线盒时，防爆接线盒的密封胶堵、金属垫圈应保留，不得丢弃。3。4 防爆电气设备安装3.4。1 防爆电气设备的进线口与电缆应能可靠地密封，多余的进线口
12、其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺栓拧紧使进线口密封；金属垫片的厚度不得小于2mm.3。4。2 防爆电气设备在安装前，应进行下列检查：3。4.2.1 设备的型号、规格、防爆等级应符合设计要求;铭牌上必须有防爆合格证的标志.3。4。2.2 设备的外壳应无裂纹、损伤.3.4。2。3 接合面的紧固螺栓应齐全，弹簧垫圈等防松设施应齐全完好。弹簧垫圈应压平。3.4。2。4 密封胶垫应齐全完好，无老化变形。3。4。2.5 运动部件应无碰撞和摩擦。接线板和绝缘件应无碎裂，接线盒盖应紧固。3。4.2。6 接地标志及接地螺栓应完好.3。4.3 导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、熔焊，
13、但不得绞接。3。4.4 防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列要求：3。4。4。1 电缆外护套必需被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固；弹性密封圈被压紧后，应能将电缆周围均匀地被压挤.3。4.4。2 电缆与电气设备连接时,应选用与电缆外径相匹配的电缆格兰.3.5 接地装置已编制接地施工技术措施.3。6 电气试验3.6。1 6kV中压电机3。6。1.1 测量电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列要求：a 定子绕组绝缘电阻不低于6M；b 吸收比不应低于1。2，即R60/R151。2；c 中性点可拆开的电机，吸收比应分相测量。3。6。1。2 测量电机绕组的直流电阻,各相绕组直流电阻
14、值相互差别不应超过其最小值的2,如电机中性点未引出，可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。3.6.1。3 对电机定子绕组作直流耐压试验和泄露电流测量，应符合下列规定:a 中性点连线已引出至接线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。b 试验电压18kV，试验时按每级3kV分阶段升高，每阶段停留1min，并记录各阶段泄露电流；在试验电压下,各相泄露电流值不应大于最小值的100。c 当最大泄露电流在20A以下时，各相间泄露电流值应无明显差别。d 泄露电流不应随时间延长而增大。e 中性点连线未引出的电机不进行此项试验.3.6。1。4 对电机定子绕组作交流耐压试验，试验电压10kV，应无绝缘击穿现象。3。6。1。5 检查电机定子绕组的极性及其连接应正确，中性点未引出者可不检查极性。3。6.2低压电动机3.6。2.1对于功率100kW的低压电机作绝缘电阻和
