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1、湄洲湾港港口铁路路支线综综合标段段框架桥施施工作业业指导书书编制：审核：批复：中铁十九九局集团团有限公公司湄洲湾港港口铁路路支线项项目部 二九年三三月六日日湄洲湾港港口铁路路桥涵工工程框架桥施施工作业业指导书书1.适用用范围适用于新新建湄洲洲湾港口口铁路支支线框架架桥施工。2.作业业准备2.1内内业技术术准备作业指导导书编制制后，应应在开工工前组织织技术人人员认真真学习实实施性施施工组织织设计，阅阅读、审审核施工工图纸，澄澄清有关关技术问问题，熟熟悉规范范和技术术标准。制制定施工工安全保保证措施施，提出出应急预预案。对对施工人人员进行行技术交交底，对对参加施施工人员员进行上上岗前技技术培训训，
2、考核核合格后后持证上上岗。2.2外外业技术术准备施工作业业层中所所涉及的的各种外外部技术术数据收收集。修修建生活活房屋配配齐生活活、办公公设施，满满足主要要管理、技技术员进进场生活活、办公公要等。3.技术术要求3.1框框架桥基基坑开挖挖后经检检验合格格后，应应及时进进行框架架桥基础础施工。3.2框框架桥沉沉降缝应应符合设设计要求求，沉降降缝端面面应竖直直、平整整上下不不得交错错搭压。填填缝材料料应具有有弹韧性性、不透透水性和和耐久性性，并应应连续塞塞密实。4.施工工程序与与工艺流流程4.1施施工工序序施工程序序为：施施工准备备 定位放放线 基坑开开挖 基底处处理绑扎底板板钢筋支支立模板板 浇筑
3、筑底板砼 绑绑扎边墙墙及顶板板钢筋支支立模板板 边墙及及顶板砼砼浇筑 回复复原道路路4.2工工艺流程程测量放线基础开挖底板钢筋绑扎及模板安装底板浇筑边墙及顶板浇筑恢复原道路预制、安装人行道栏杆人行道悬臂板、道砟槽浇筑边墙及顶板钢筋绑扎及模板安装5.施工工要求5.1施施工准备备5.1.1施工工前期准准备严格按照照现场施施工要求求调遣施施工班组组和机械械设备、材材料进场场，积极极做好工工程开工工前各项项准备工工作，同同时对该该桥的工程程情况、水水文地质质、地形形特点、地地方资源源、人力力资源、工工业加工工能力、通通讯设施施、交通通运输、水水源电源源、环境境保护、水水土保持持、文物物保护、征征地拆迁
4、迁、临时时用地、临临时用房房、地材材生产供供应、外外来材料料采购供供应等情情况进行行更进一一步的详详细调查查，为编编制本框框架桥的的施工方方案提供供基础资资料。5.1.2施工工技术准准备施工测测量工区测量量班按复测测后的线线路中线线控制桩桩、水准准点进行行定位放放线，对对框架桥桥布设呈呈十字交交叉形的的桥梁测控控网、水水准网。测测量时运运用全站站仪放桩桩位，辅辅以钢尺尺复核。工地试试验室框架桥试试验工作作由项目目部中心心试验室室承担，中中心试验验室进行行原材料料试验和和砼配合合比的选选定、各各种试件件的检测测等常规规试验工工作。核对设设计文件件接到设计计文件后后，结合合设计技技术交底底，项目目
5、总工程程师组织织工区技技术人员员全面熟熟悉核对对设计文文件，充充分了解解设计意意图，核核对地形形地貌、工工程地质质和水文文地质，编编写会审审记录。如如现场与与设计不不符，及及时与设设计单位位联系，同同时抄报报监理工工程师与与发包人人。编制施施工操作作细则根据设计计文件中中的工程程数量、工工程特点点、施工工工期、环环保要求求以及施施工调查查收集的的有关资资料，组组织工区区技术人人员对关关键工序序编制作作业指导导书、工工程质量量保证措措施，并并以确保保工程质质量，不不断提高高施工工工艺水平平。技术交交底由项目总总工程师师组织工工区技术术骨干编编制关键键工序作作业指导导书、工工程质量量保证措措施等技
6、技术文件件。工区区技术人人员应对对施工中中的每道道工序下下达详细细的技术术交底书书，技术术交底内内容包括括相应的的安全技技术交底底。岗前培培训针对本桥桥的特点点，组织织技术人人员和相相关专家家对管理理人员、技技术工人人、安全全员等进进行培训训，培训训内容包包括：技技术标准准和施工工技术指指南、技技能培训训、工程程质量、职职业道德德，以及及国家、行行业、地地方现行行的有关关工程质质量、施施工安全全、环境境保护等等法律法法规。5.1.3征地地拆迁征地拆迁迁工作已已基本完完成，为为工程的的顺利开开工做好好了准备备。5.1.4机械设设备准备备遵循先进进性和技技术性能能相匹配配、确保保选用设设备可靠靠性
7、的原原则，进进行机械械设备配配套。针对工程程特点，按按多作业业面并行行施工，配配备的机机具设备备及运输输车辆保保证按时时进场，足足量到位位，对机机械及早早调试、彻彻底检修修，保证证上场机机具性能能完好。同同时，抓抓好材料料的组织织与管理理，进行行必要的的物资储储备,确确保机具具设备的的高效率率运转。5.1.5施工材材料准备备所需主要要材料均均由招标标方式择择优选定定供货厂厂家，签签定供货货合同。根根据物资资管理办办法，所所有进场场材料均均由试验验室取样样试验合合格，把把好进货货和验收收质量关关，收货货时对材材料进行行严格的的质量检检查验收收，确保保工程材材料质量量。考虑虑工程所所处地区区雨季较
8、较长，为为减少气气候条件件对施工工进度的的影响，设设置材料料储备设设施，适适量储备备施工材材料。5.2基基础施工工5.2.1基础础开挖 开挖前前先进行行基础的的定位放放样。根根据设计计图纸给给定的里里程桩号号及桥与线路中线线的夹角角，计算算出桥的的中心点点及各特特征点坐坐标，利利用设计计单位提提供的导导线点坐坐标和水水准点高高程，用用全站仪仪进行测测设，放放出基础础轴线及及平面位位置，并并测其高高程。为为便于检检查校核，基基础轴线线控制桩桩应延长至基基坑外加加以固定定。基坑开挖挖时，应应根据基基坑的地地质情况况，基础础所处坑坑壁的土土类来决决定基坑坑坑壁的的坡度。坡坡壁坡度度与坑壁壁土类关关系
9、见下下表：坑壁坡度度坑壁土类类坑 壁 坡 度度基坡顶缘缘无荷载载基坡顶缘缘有静载载基坑顶缘缘有动载载砂类土1:11:1.251:1.5碎、卵石石类土1:0.751:11:1.25亚砂土1:0.671:0.751:1亚砂土、粘粘土1:0.331:0.51:0.75极软岩1:0.251:0.331:0.67软质岩1:01:0.11:0.25硬质岩1:01:01:0注;1. 挖基基经过不不同土层层时,边边坡可分分段决定定，并酌酌设平台台； 2. 在山山坡上开开挖基坡坡，如地地质不良良时，应应注意防防止坍滑滑； 3. 单单轴极限限强度（MMpa）5,55300时，分分别定为为极软、软软质、硬硬质岩。为
10、保证有有足够的的工作面面和排水水系统的的设置，基基坑开挖挖断面尺尺寸各边边应增宽550-1100ccm，基基坑开挖挖时应保保持良好好的排水水，防止止水浸泡泡基坑。基础的开开挖采用用挖掘机机开挖、自自卸汽车车运土，人人工配合合开挖。当当挖掘机机施工至至基底设设计标高高0.22m时，改改用人工工清理，防防止因机机械施工工扰动土土层。挖挖至标高高后不得得长时间间暴露、扰扰动或浸浸泡基坑坑，需及及时检查查断面、高高程、基基底承载载力，符符合要求求后立即即进行基基础施工工。5.2.2砂加加碎石换换填施工工砂加碎石石应分层层填筑，每每层厚度度0.2m，用压压路机静静压或小小型机具具夯实。压压实度要要求在9
11、90%以上上。5.2.3垫层施施工：基基础开挖挖成型经经自检及及监理检检验合格格后，应应迅速进进行基础础砼及砂砂砾垫层层的施工工,不得长长期暴露露、扰动动或浸泡泡，防止止晾槽引引起水浸浸和风化化，影响响地基承承载力。砼砼由拌合合站集中中拌和，砼砼罐车运运输至现现场，吊吊车配以以漏斗送送入模板板内，平平板振动动器振捣捣密实。5.3钢钢筋加工工钢筋加工工采取统统一设置置钢筋加加工场地地现场焊焊接、绑绑扎的方方法。5.3.1钢筋筋应具备备原制造造厂的质质量证明明书及出出厂合格格证，运运到工地地后应做做抽样检检查，其其技术要要求应符符合设计计及施工工规范的的要求。5.3.2钢筋筋焊接前前，必须须根据施
12、施工条件件进行试试焊，经经检验合合格后方方可正式式施焊。焊焊工必须须持证上上岗。5.3.3钢筋筋调直和和清除污污锈应符符合下列列要求：钢筋表表面油渍渍、漆污污、铁锈锈等均应应清除干干净；钢筋应应平直，无无局部弯弯折，成成盘的钢钢筋和弯弯曲的钢钢筋均应应调直；加工后后的钢筋筋，在表表面上不不应有削削弱钢筋筋截面的的伤痕；5.3.4钢筋筋的弯制制和末端端的弯钩钩应按设设计要求求办理，一一般来讲讲，所有有受拉圆圆钢筋的的末端应应作1880的半圆圆形弯钩钩，弯钩钩的内径径不允许许大于22.5dd，钩端端应留有有不小于于3d长长的直线线段。螺螺纹钢筋筋的末端端可用直直角形弯弯钩，直直线段长长度不应应小于
13、33d。5.3.5用圆圆钢制成成的箍筋筋，末端端做成斜斜弯钩，弯弯钩长度度保证大大于100d。5.3.6钢筋筋加工时时宜在常常温下进进行，不不宜加热热，弯制制钢筋时时宜从中中部开始始逐步弯弯向两端端，弯钩钩必须一一次弯成成，加工工完毕的的钢筋，应应放置在在钢筋棚棚内的架架垫上，避避免锈蚀蚀和污染染，并挂挂产品质质量标识识牌标识识。5.3.7电弧弧焊的外外观检查查符合下下列规定定时，方方可以为为合格。A用小锤锤敲击接接头时，钢钢筋发出出与基本本金属同同样清脆脆声；B焊接接接头处无无缺口，裂裂纹和较较大的金金属焊瘤瘤缺陷；C焊接表表面平顺顺，焊渣渣要清除除干净。5.3.8钢筋筋接头应应设置在在钢筋
14、承承受应力力较小处处并应分分散布置置，在同同一截面面上不得得配置过过多接头头，接头头截面面面积不得得超过总总截面的的50%。5.4钢钢筋安装装5.4.1安装装钢筋时时，钢筋筋位置，保保护层的的厚度应应符合设设计的要要求。5.4.2绑扎扎和焊接接的钢筋筋或钢筋筋骨架，在在安装过过程中不不得变形形，开焊焊或松脱脱现象。5.4.3在多多排钢筋筋之间必必要时可可支垫短短钢筋头头或其它它适当的的钢垫，但但短钢筋筋头或钢钢垫的端端头均不不得伸进进保护层层内。5.4.4为保保证保护护层必要要厚度，可可在钢筋筋与模板板之间用用水泥砂砂浆块或或塑料垫垫快支垫垫，垫块块强度不不应低于于设计的的砼强度度，并应应互相
15、错错开，分分散布置置。 5.4.5钢筋筋骨架应应绑扎结结实，并并有足够够的刚度度，在灌灌注砼过过程中不不应发生生任何松松动。5.4.6钢筋筋绑扎方方法：在在钢筋交交叉处，用用铁丝按按逐点改改变绕丝丝方向（88字形分分布）交交错扎结结，或按按双对角角线（十十字形）方方式扎结结牢固。5.4.7箍筋筋应与主主筋围紧紧，箍筋筋与主筋筋交叉点点处应以以铁丝绑绑扎结实实。5.4.8钢筋筋骨架经经绑扎安安装就位位后，应应妥加保保护，不不得在其其上行走走和递送送材料。5.5支支立模板板5.5.1在钢钢筋绑扎扎完成后后，经自自检检验验合格后后报请监监理工程程师检验验，经检检验合格格签字认认可后可可进行模模板安装装。安装装前应在在模板上上均匀涂涂刷脱模模剂，首首先用墨墨线弹出出安装模模板边线线，保证证安装位位置准确确无误。安安装时
