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1、干油润滑系统电控箱GDK03-1M使用说明书启东江海液压润滑设备厂地址：江苏省启东市江夏镇工业区一号 电话：0513-83777434、83778990、83777246电传：0513-83777536 邮编：226259一、概 述干油集中润滑系统主要有单线和双线两种形式。双线润滑系统有两根供油管线，采用电磁阀换向,换向信号来自压差开关或压力控制器,润滑系统由润滑泵、加油泵、电磁阀、液位开关、压差开关、分配器等部件组成。各种型号的配置有所不同。单线润滑系统只有一根供油管线，通过多级单线分配器向润滑点供油。干油润滑系统电气控制箱适用于大部分信号的干油润滑系统，电控箱可设置两个时间实现监控时间和间
2、隔时间的控制，分别对A、B两条管路的供油进行定时监控，如果在预定时间内打不到一定压力，则视为管路漏油。A、B两条管路供油一次为一个供油周期。一个供油周期完成后到下一个供油周期的时间为间隔时间。也可把监控时间定义为工作时间，实现定时换向。采用单片机为核心的控制系统，对各种输入信号根据要求在内部进行高速运算处理后再将处理后的信号输出，控制执行机构动作。单片机的工作是由软件来控制的，控制系统的功能完全由软件决定的。压差开关和液位开关等信号传感器的触点上均由低压直流供电，无AC220V电压，工作可靠稳定。单片机的电气控制箱分主电气部分、操作面板两部分组成，操作面板上用八位LED数码管分别显示监控时间和
3、间隔时间及工作状态。监控时间1秒99时59分59秒，间隔时间1秒99时59分59秒任意可调。面板上的每个功能键采用轻触键，系统美观大方。干油润滑系统电气控制箱设有持续运行、远程控制、手动控制三种工作模式，可根据需要选择其中一种工作模式工作。还具有超时、超压、过载等保护功能。 二、控制箱面板示意图控制面板采用自粘型全塑封，密封性能较好，整个面板分成四个区，分别为显示区、设置区、选择区、操作区。 三、面板功能说明1、显示窗：分成状态显示和参数显示两个部分。状态部分显示目前工作的状 态；参数部分显示对应的参数及故障。2、设置时间 “选择”按钮：用来选择间隔时间及限制时间的时、分、秒部分。 “”按钮：
4、向上设置时、分、秒的数值。 “”按钮：向下设置时、分、秒的数值。3、“设置/运行”按钮：用来切换设置模式、运行模式(持续、自动、手动)，对应的指示灯亮。4、润滑泵 “启动”按钮：启动润滑系统开始工作。 “复位”按钮：系统复位到起始状态或消除故障报警状态。 “A线”指示灯：指示A线管路正在工作。 “B线”指示灯：指示B线管路正在工作。 “超时”指示灯：指示A线（或B线）管路工作超时。 “超压”指示灯：指示A线（或B线）管道工作超压。 “过载”指示灯：指示润滑泵工作处于过载状态。5、加油泵 “启动/停止”按钮：用于手动启动或停止加油工作。 “运行”指示灯：指示加油正在工作。 “缺油”指示灯：指示油
5、量少。 “过载”指示灯：指示加油泵工作处于过载状态。四、操作说明 1、接通电源，显示“HELLO”状态标志，系统已进入待命状态，稍等自动进入设置状态，设置指示灯亮，可进行时间参数设置。 2、按动“选择”按钮，选择间隔时间及监控时间的时、分、秒部分；长按“选择”按钮（约2秒），进行选择间隔时间或监控时间；按动“” 、“”按钮可增减时、分、秒的数值，分、秒从059任意调节，时从099任意调节。长按“” 、“”按钮（约2秒）可快速加减时、分、秒的数值。 时间范围1秒钟99小时59分钟59秒钟，设置的参数系统自动保存，以便下次使用。 3、按“设置/运行”按钮，循环选择“设置、持续、自动、手动”功能，
6、对应的指示灯亮。 选择“持续”运行模式 进入持续运行模式，“持续”指示灯亮，显示图示状态标志，为设置的监控时间值，这时按润滑泵“启动”按钮即可启动持续运行模式，“A线”指示灯亮，润滑泵被启动，向A线管路供油，监控时间值开始到计数，系统不断采样压差信号，当采样到“B线”压差信号时自动切换向B线管路供油，同时“B线”指示灯亮，监控时间值刷新后重新开始到计时。系统再采样到“A线”压差信号时重新回到A线工作，从而周而复始，持续工作。 在整个持续运行过程中，按“复位”键，可停止系统工作，返回到起始状态。进行参数的再设置或切换其它工作模式。 如遇监控时间倒计时为0时仍未采样到压差信号，被认为运行超时，“超
7、时”指示灯亮，电铃发出报警声，显示图示状态标志。 如遇管路压力超过用户设定值，被认为运行超压，“超压”指示灯亮，电铃发出报警声，显示图示状态标志。 如遇润滑泵工作过载，则“过载”指示灯亮，电铃发出报警声，显示图示状态标志。 所有故障状态都可通过按“复位”键，退出故障状态，返回起始状态。 持续运行过程中，加油泵同时工作在手动、自动两种状态，根据润滑泵液位的高低自动给润滑泵补充油脂，也可以手动启动或停止加油泵的工作。“运行”指示灯指示加油泵的工作和停止；“缺油”指示灯指示补脂筒缺脂，这时润滑泵将不能被启动，如已启动则被停止；“过载”指示灯指示加油泵处于过载状态，立即停止加油泵工作，故障排除后可重新
8、工作。 选择“自动”运行模式 进入自动运行模式，“自动”指示灯亮，交替显示图示状态标志，为当前的监控时间值及间隔时间值。 这时按润滑泵“启动”按钮即可启动自动运行模式，如果没有采样到远程控制信号，系统处于等待状态，显示图示状态标志。 当采样到远程控制信号时，润滑泵被启动，“A线”指示灯亮，向A线管路供油，监控时间值开始到计数，系统不断采样压差信号，当采样到“B线”压差信号时自动切换向B线管路供油，同时“B线”指示灯亮，监控时间值刷新后重新开始到计数。系统再次采样到“A线”压差信号时表示润滑一个周期结束，随即进入间隔等待时间阶段，显示间隔时间并开始倒计时，倒计时为0时，自动开始下一个润滑周期。
9、在润滑过程中，如果远程信号消失，在本润滑周期结束后润滑泵停止工作，系统等待远程信号出现再次工作。 在整个自动运行过程中，遇到超时、超压、过载，都将显示报警，按“复位”键，可停止系统工作，返回到起始状态。进行参数的再设置或切换其它工作模式。 自动运行过程中，加油泵同时工作在手动、自动两种状态，根据润滑泵液位的高低自动给润滑泵补充油脂，也可以手动启动或停止加油泵的工作。“运行”指示灯指示加油泵的工作和停止；“缺油”指示灯指示补脂筒缺脂，这时润滑泵将不能被启动，如已启动则被停止；“过载”指示灯指示加油泵处于过载状态，立即停止加油泵工作，故障排除后可重新工作。 选择“手动”运行模式 进入手动运行模式，
10、“手动”指示灯亮，显示图示状态标志，为当前的监控时间值。 这时按润滑泵“启动”按钮即可启动手动运行模式，润滑泵被启动，“A线”指示灯亮，向A线管路供油，监控时间值开始到计数，系统不断采样压差信号，当采样到“B线”压差信号时自动切换向B线管路供油，同时“B线”指示灯亮，监控时间值刷新后重新开始到计数。系统再次采样到“A线”压差信号时表示润滑一个周期结束，再按润滑泵“启动”按钮，启动下一个润滑周期，即每按润滑泵“启动”按钮一次，润滑工作一周期。手动运行过程中，加油泵同时工作在手动、自动两种状态，根据润滑泵液位的高低自动给润滑泵补充油脂，也可以手动启动或停止加油泵的工作。“运行”指示灯指示加油泵的工
11、作和停止；“缺油”指示灯指示补脂筒缺脂，这时润滑泵将不能被启动，如已启动则被停止；“过载”指示灯指示加油泵处于过载状态，立即停止加油泵工作，故障排除后可重新工作。当用户不需要由压差开关或压力控制器控制换向时，只需把开关信号短接（控制箱输出端子12、13、14号短接），即可实现定时换向，所设置的监控时间被定义为工作时间，间隔时间含义不变。持续运行、自动运行、手动运行模式功能不变。五、自检测工作模式 1、按住润滑泵“启动”按钮，然后接通电源，系统进入自检测工作模式，显示图示状态标志。 稍后，轮询输出继电器两次；数码管闪烁三次；轮询发光二极管两次，随后按动7个按键，显示对应编号，分别从上排编号为数字
12、17，表示按钮功能正常。将传感器输入信号分别与GND端接通，显示各自的代号如下：六、检修工作模式 1、按住“复位”按钮，然后接通电源，系统进入自检测工作模式，在此模式中各设备完全处于手动控制中，便于检修，显示图示状态标志。 在此模式中面板按钮及指示灯定义如下： 润滑泵“启动”按钮启动润滑泵 “复位”按钮关闭润滑泵 加油泵“启/停”按钮启动加油泵 “设置/运行”按钮关闭加油泵 “”按钮开启A线电磁阀 “”按钮开启B线电磁阀 “选择”按钮关闭A、B路电磁阀 “超时”指示灯指示润滑泵工作 “运行”指示灯指示加油泵工作 “A线”指示灯指示A线电磁阀工作 “B线”指示灯指示B线电磁阀工作七、主要技术特性
13、1、输入电压 AC380V 三相 50Hz2、输入信号 压差开关1(无源常开点) 压差开关2(无源常开点) 超压开关(无源常开点) 液位低开关(无源常开点) 液位高开关(无源常开点)3、输出控制 润滑泵电机（AC380V/1.1kw 三相 50Hz） 加油泵电机（AC380V/1.1kw 三相 50Hz） 电磁阀换向阀1(AC220V) 电磁阀换向阀2(AC220V)4、远程连锁信号 润滑泵远程启停信号(无源常开点) 故障信号（无源常开点,触点容量AC220V/2A、DC24V/5A） 润滑泵工作信号（无源常开点, 触点容量AC220V/5A、DC24V/5A）5、保护方式 系统供脂超时 系统
14、供脂超压 润滑泵过载 加油泵过载6、报警方式 蜂鸣报警器 相应故障指示灯 输出故障信号触点闭合7、工作环境 无强烈振动、无危害性气体和尘埃、无水8、工作温度 10+409、体积 420mm230mm450mm10、重量 17kg八、注意事项1 电气控制箱在使用时必须核对其额定电压是否与使用的电压相符。2 必须按外部接线图正确接线。3 调试时如压差开关、压力操纵阀、液压换向阀不能控制电磁换向阀自动换向，可将“13”、“14”号线对调即可。4 当用户不需要由压差开关或压力控制器控制换向时，只需把开关信号短接（控制箱输出端子12、13、14号短接），即可实现定时换向，所设置的监控时间被定义为工作时间，间隔时间含义不变。持续运行、自动运行、手动运行模式功能不变。九、常见故障检修指南序号故障现象故障原因处理办法1开机无反应底板QF1
