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1、一、工程概况1二、编制依据1三、样板引路工作组织1四、样板引路实施流程2五、样板引路质量管理实施3六、样板引路施工注意事项21、工程概况二、编制依据1、施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20104、混凝土质量控制标准GB50164-20115、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20106、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20117、地下工程防水工程质量验收规范GB50208-20118、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20119、混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-201110、建筑安装分
2、项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-200311、建筑抗震设计规范GB50011-201012、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201013、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201114、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200815、施工组织设计及南通三建集团内部做法、标准三、样板引路工作组织1. 领导小组:组长：副组长：成员：2. 工作小组：组 长：副组长：项目施工员：项目质量员：四、样板引路实施流程(1) 根据工程情况，经与施工单位、建设单位协商后，明确需要 制作样板的详细清单，根据总承包施工范围和专业分包范围分别进行 样板施工。(2) 根据施工进
3、度计划，编制样板制作计划，考虑提前量。第一步：方案确认首先进行工艺方案确认工作。包括施工工艺、质量标准、注意事 项等(关键是要有针对性，抓住重点和容易出现问题的部分)。经施 工单位技术负责人审批，报监理单位批准、甲方同意后再做样板。监 理和项目部应进行认真、仔细的审核。第二步：样板施工挑选有经验、操作技能较强的班组，严格按照技术标准、施工图 设计文件以及审批通过的专项方案进行样板施工。对于工程质量样板 的制作过程，应当进行拍照，保留照片资料。关键部位、重点工序应 分层解构，并附文字说明。在样板的制作过程中应请监理进行旁站监 理，监理应做好必要的检查和记录等工作。第三步：样板验收质量样板施工完毕
4、，监理单位应协助建设单位，组织设计、施工 单位进行工程质量样板验收。验收完毕，建设单位、监理单位应出具 工程质量样板验收的意见。第四步：样板交底样板经三方确认后，技术负责人对施工班组进行交底和岗前培 训，交底、培训过程应有相应的记录，监理必须派人监督检查。进行专业分包的工程，总包和专业施工单位均应签字确认。 以上功能工作完成后方可大面积开展。五、样板引路质量管理实施样板引路或样板先行是施工中保障质量，避免该工序大面积施工 后产生许多问题的有效措施，样板实施的过程是发现问题，暴露问题 并解决问题的探索过程，又是集思广益，选取最优方案或措施的实践 过程，坚持方案先行，要求项目部分项工程施工前，编制
5、详细可行的 施工方案。分项工程施工前，必须样板引路，经业主、监理、设计检 验合格后，再全面展开施工。目的使各班组熟悉工艺流程，了解质量 要求。一）样板房施工准备1、根据施工进度要求及时对操作工人进行技术、安全、操作规 程的技术交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。2、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施 工。3、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作， 确保施工材料符合设计、施工要求。4、本工程拟定，除地下室防水样板在地下车库外墙面施工外， 其他实物样板暂定拟设在为实物样板展示区；实物样板区将施工主要内容中所有的主要实物样板制作出来；本工程主要工程质量样
6、 板为：钢筋、模板、砼结构、防水层施工、砌筑、内墙装饰、外墙装 饰、门窗安装，户内电箱及开关插座的安装，工程在装修施工前进行 样板房的施工。样板展示区示意图二）分部分项工程实物样板施工1、混凝土结构工程根据本工程分区情况和施工进度要求，拟选择在钢筋、模板、混凝土工程为样板展示区；在展示区域里，悬挂钢筋、模板的技术操作规程及质量通病的防 治。1）、钢筋分项工程施工内容和技术措施（1）样板主要体现出的内容：柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、 定位。受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。（2）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求 详细地对班组操作人员进行安全、技
7、术、质量交底。交底所做样板是 根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。制作过程中 和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措 施。（3）钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站 指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自 检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员 验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记 录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员 名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。（4）安排专人做好成品保护工作。质量标准a、钢筋工程允许偏差及检验方法:项次
8、项 目允许偏差值（mm）检查方法达到结果国家规范标准策划标准1绑扎骨架宽、高55尺量合格长10102受力主筋间距1010尺量合格排距55弯起点位置20153箍筋、横向筋间距2010尺量，连续合格焊接网片网格尺寸20105个间距4保护层厚度基础105尺量合格柱、梁53板、墙335梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节 点搭接+ 10，-5尺量合格入支座、节 点锚固5b、节点质量标准和技术措施(1) 接头位置准确、同一截面接头面积 百分率符合设计要求；(2) 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片 切割机进行切割，直螺纹接头外露丝扣 不得大于1个；柱钢筋加设定位箍筋;楼板钢筋顺直，纵横间距符合设计要求;2）
9、、模板分项工程施工内容和技术措施（1）样板主要体现出的内容：模板安装中支撑体系、安装和加 固方法、防止涨模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。（2）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求 详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是 根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作，如短肢剪力墙、梁柱接头 等部位的安装、加固。（3）样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方 案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范 要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术 质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整 改，复验
10、合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部 位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂 在对应的工序上面，便于参观。（4）安排专人做好成品保护工作。质量标准a、模板工程允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法达到结果国家规范标准策划标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量合格2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量合格3截面内部尺寸基础105尺量合格柱、墙、梁+4，-54层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊 线、尺量合格层高不大于5m855相邻两板表面高低差22尺量合格6表面平整度52靠尺、塞尺合格7阴阳角方正2方尺、塞尺合格顺直2线尺合格8预埋件中心线位移32拉线、尺量合
11、格9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量合格螺栓外露长度+10,-0+5, -010预留孔洞中心线位移+ 10+ 5拉线、尺量合格尺寸+ 10，0+ 5，011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量合格宽、高5对角线612插筋中心线位移55尺量合格外露长度+ 10，0+ 10，0b、成品保护模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。支完模板后，保持模内清洁，上柱帽设置清扫口，以使掉入柱帽模板内的杂物易于清理。搞好模板的日常保养工作和维修工作。3) 、混凝土分项工程施工内容和基本要求混凝土结
12、构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截面尺寸 准确、节点方正。整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平 直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；无蜂 窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。 施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。质量标准a、混凝土工程允许偏差及检验方法项 目允许偏差值(mm)检查方法达到结果国家规范标准策划标准轴线位基础1510尺量合格量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高W5m85经纬仪用吊线尺量合格层高5m108全高(H)H/ 1000、且 30H / 1000、且303标高层高105水准仪尺量合格全高30304截面尺 寸基础宽、高+ 8、一55尺量合格柱、墙、梁宽、+ 8、一53高5表面平整度832m靠尺、塞尺合格6角、线顺直度3拉线、尺量合格保护层厚度基础5尺量合格柱、梁、墙、板+ 5、一3楼梯踏步板宽度、高度土 3尺量合格预留孔、洞中心线位量1510尺量合格预埋螺栓中心线位置103尺量合格螺栓外露长度5+ 5、一0b、成品保护在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要 通道处的梁、板钢筋上铺设跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏 梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。拆模时，对各部位模
