九河路运河桥承台施工方案样本.docx

上传人:re****.1 文档编号:557312577 上传时间:2023-03-24 格式:DOCX 页数:39 大小:624.50KB
返回 下载 相关 举报
九河路运河桥承台施工方案样本.docx_第1页
第1页 / 共39页
九河路运河桥承台施工方案样本.docx_第2页
第2页 / 共39页
九河路运河桥承台施工方案样本.docx_第3页
第3页 / 共39页
九河路运河桥承台施工方案样本.docx_第4页
第4页 / 共39页
九河路运河桥承台施工方案样本.docx_第5页
第5页 / 共39页
点击查看更多>>
资源描述

《九河路运河桥承台施工方案样本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《九河路运河桥承台施工方案样本.docx(39页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、沧州市九河路贯通工程(浮阳大道王御史小路)九河路运河桥工程承台专项施工方案 编制: 审核: 审批: 北京城建道桥建设集团有限公司沧州市九河路贯通工程(浮阳大道王御史小路)九河路运河桥工程项目经理部10月23日目 录一、编制根据、原则41、编制根据42、编制原则4二、工程概况5三、施工工期筹划5四、施工准备61、技术准备62、现场准备63、机械设备74、重要材料75、人员组织8五、施工工艺91、施工工艺流程92、施工方案10六、质量控制要点181、钢筋加工及安装182、模板安装193、混凝土浇筑194、混凝土养生20七、冬季施工20八、质量保证办法221、成立质量管理领导小组222、建立各级质量

2、责任制22九、安全保证办法231、工作目的232、执行原则243、组织保证244、制度保障255、安全防止办法266、施工安全应急预案29十、进度保证办法30十一、文明施工和环保办法311、工作目的312、文明施工办法323、环保办法33承台工程施工方案一、编制根据、原则1、编制根据1.1 JTG B01-公路工程技术原则1.2 JTG/T F50-公路桥涵施工技术规范1.3 JTGF801-公路工程质量检查评估原则1.4 CJJ2-都市桥梁工程施工与质量验收规范1.5 沧州市九河路贯通工程(浮阳大道王御史小路)九河路运河桥工程施工图,编号:HB017SS1.6 GB 50214-组合钢模板技

3、术规范1.7 JTG/TB07-01-公路工程混凝土构造防腐蚀技术规范2、编制原则2.1 保证明现合同规定质量、安全、环保、工期目的。2.2严格遵守施工验收规范、规程和制度。2.3科学组织、严格管理、精心施工,争创优质工程。2.4合理安排施工筹划,统筹规划、合理布局,保证施工有序性、持续性、均衡性。2.5考虑本工程特点、工期及施工环境。精心布置现场,节约用地,文明施工,搞好环保,尊重民风民俗,以便地方人民生活交通。二、工程概况九河桥桥梁中心桩号K7+994.302,桥梁面积7314.跨境布置为(40.44+65+40.44)m,桥梁总长度为145.88m,总宽度50m。上部构造采用预应力混凝土

4、变截面持续箱梁,中支点梁高3.5m,边支点及跨中梁高2.4m,通过装饰性索塔,呈现三跨缆索桥造型。中墩下部构造采用双柱墩,双柱墩下设承台,承台下采用1.5m钻孔灌注桩基本,桥台处采用重力式桥台下设直径为1.5m混凝土钻孔灌注桩。本桥梁共设承台6个, 详细参数如下表所示:墩号桩号(m)承台数量承台底标高承台顶标高几何尺寸0#K7+921.36217.28.750.4*4.48*1.5(高)1#K7+961.8022-0.642.1621.25*10*2.8(高)2#K8+026.8022-0.642.1621.25*10*2.8(高)3#K8+067.24217.28.750.4*4.48*1.

5、5(高)三、施工工期筹划工期筹划:桩号K7+921.362即0#承台筹划于10月25日开工,11月8日竣工;桩号K7+961.802即1#北侧承台筹划于11月2日开工,11月17日竣工;拆迁完毕待桩基施工完毕后,20天完毕1#南侧承台以及2#、3#承台施工。以上工期时间安排,没有考虑天气等其他也许导致工期延误因素。四、施工准备1、技术准备1.1熟悉设计文献、审核施工图纸:组织关于工程技术人员,熟悉设计文献、复核设计图纸。对关于施工有不明确之处(例如在:几何尺寸、材料使用等方面)祈求业主、监理及设计方对施工单位及时进行设计技术交底、答疑,已完毕。 1.2项目总工向技术人员和施工班组交底,交底内容

6、涉及:承台施工工艺、几何尺寸、钢筋数量、钢筋长度、质量原则等,已完毕。2、现场准备2.1现场“四通一平”工作已完毕,人员、设备已进场,路通、水通、电通、信息通、场地平整已完毕。2.2暂时道路:既有暂时道路通往施工现场和料场,交通以便,能满足施工规定。2.3供水:施工作业队配有水车一部(容量8吨)。2.4暂时用电:申请1台315KV暂时变压器,解决施工用电。2.5破桩头:为了保证桩基砼与承台砼紧密结合,将桩基顶以上混凝土面进行破除解决,破桩头时间在承台施工前24小时左右,以露出均匀碎石面及达到桩顶设计高程为止,并用水将细渣冲洗干净。2.6模板拼接:对模板进行试拼,接缝有错台地方须进行打磨解决;除

7、锈时必要用砂浆抹面、磨光机打磨方式对模板进行除锈。2.7制作砼料斗,焊接爬梯等。3、机械设备序号名称型号单位数量用途1汽车吊25T辆2模板拆除、安装2挖掘机小松PC220辆2基坑开挖及回填3全站仪尼康NIV02M拓普康GPT-30002LNC台1测量放线4水准仪精度1mm台2水准测量5混凝土输送车10m3辆15运送混凝土6电焊机ZX7-400台7钢筋焊接7BX1-500A台3钢筋焊接8钢筋切断机GQ40A台1钢筋加工9钢筋弯曲机GW40台2钢筋加工10钢筋调直机GT12台1钢筋加工11插入式振捣器ZB110-50台8混凝土施工12空压机3m3个2带两把风枪13模板钢模板套2混凝土施工4、重要材

8、料序号材料名称材料规格计量单位0#承台1#承台2#承台3#承台112钢筋HRB400t7.367.36216钢筋HRB400t31.1231.12320钢筋HRB400t12.7212.72425钢筋HRB400t2.628.6828.682.6528钢筋HRB400t26.0426.04632钢筋HRB400t13.7867.6267.6213.787混凝土C20m322.640.640.622.68混凝土C35m3867108910898679D8钢筋网片8t1.663.063.061.665、人员组织序号 人员人数负责项目1项目经理1全面负责2执行经理1主持施工现场管理工作3项目总工1主

9、持施工现场技术工作4质检工程师1负责施工过程质量检测工作5实验主管人1负责施工过程中实验检测工作6构造工程师1负责实行桥梁施工详细工作7安全负责人1负责实行施工安全管理工作8测量主管1负责实行施工测量工作9实验员1协助实验室主管进行实验检测工作10材料员1负责协调材料采购,管理11安全员1协助安全负责人进行安全管理工作12班长2负责本工班管理13测量人员2协助测量主管实行施工测量工作14模板工15负责模板安装及拆除15灌注砼工10砼浇筑16电焊工8负责钢筋焊接17电工2负责现场暂时用电18钢筋工30钢筋加工与绑扎作业五、施工工艺1、施工工艺流程 施工放样基坑开挖、支护破桩头砼垫层测量放样安承台

10、钢筋安装养护安砼浇筑安模板安装安钢筋加工安模板制作、验收安砼搅拌运送安资料收集归档安中间交验安砼试件安2、施工方案2.1测量放样施工放样:运用已布设好并经监理承认导线控制网和各桩位坐标,用水准仪测量承台位置地面标高,拟定开挖深度。承台按实测开挖深度以1:1坡度放坡,承台四周每边加宽1.5米以利于模板安装及基坑排水,拟定承台开挖宽度后用石灰划线,经自检合格后报请监理工程师抽检,抽检合格后进行下道工序施工。2.2基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖,严格按测量放样标出灰线进行,挖掘机开挖至距基坑底面高20cm后,采用人工清底,以免扰动原基,若有地下水,基坑边沿设立排水沟和集水井,及时抽排地下水。对开挖深

11、度较大1#、2#承台基坑,采用工字型钢进行支护解决。2.3破桩头、精准放样基坑开挖到设计高程,用风镐将桩头破除到设计标高,且露出均匀碎石面后,由测量队用全站仪测出桩中心点,检查桩基偏位状况,并放样出承台边线位置,用来石灰划线拟定承台平面位置,桩位自检完毕后请监理工程师对桩位偏差进行检查。基坑底先进行夯实,然后浇筑10cmC20混凝土垫层,作为承台底模,并在垫层底预留出对拉孔,以利于模板安装时对拉。2.4 钢筋制作与安装承台钢筋加工均在钢筋场内集中制作,用平板车通过便道运至墩位处,用吊车将钢筋吊入基坑内。待垫层达到一定强度后,用墨线在上面定出两侧边线,按设计图纸规定开始绑扎承台钢筋。1、作业条件

12、(1)熟悉桥梁设计图纸,明确各工序做法。(2)进场钢筋按图纸规定悉数进场,且已实验合格。2、钢筋加工(1)依照图纸设计规定,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。(2)在钢筋下料过程中,应严把质量关。并且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差不不大于规范规定应重新制作。(3)成品堆放应标明所用部位、长度、规格。3、钢筋绑扎(1)钢筋安装在混凝土垫层达到一定强度后,用墨线在上面定出两侧边线和钢筋位置线,按设计图纸规定开始绑扎承台钢筋。(2)钢筋焊接采用电弧焊方式,钢筋焊接前,搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致,焊接时双面焊焊缝长度不不大于5

13、d(25钢筋焊缝长度不不大于12.5cm),单面焊焊缝长度不不大于10d ( 25钢筋焊缝长度不不大于25cm),钢筋接头交错排列,互相错开不不大于35 d ( 25钢筋焊缝长度不不大于87.5cm),且不适当位于构件最大弯矩处,(3)焊接时采用502焊条,焊条应妥善保管防止受潮。焊缝应饱满、平整、无气泡,焊渣清理干净,焊缝、焊接质量严格按规范规定。焊缝、焊接质量严格按规范规定。(4)在接头长度区段(35d,且不不大于500mm)内,同一根钢筋不能有两个接头,接头截面积不超过总截面积50%,钢筋成型前应平直,无局部弯折,成型后,表面应清净,有油渍、漆皮、鳞锈应清除干净。(5)钢筋绑扎时,应校核钢筋间距,以保证钢筋保护层符合规定。箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向互相错开。(6)钢筋绑扎完毕后,应在承台底和钢筋外侧垫齐同标号2.8cm高细石混凝土

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 研究生/硕士 > 综合/其它

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号