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1、装配式住宅EPC总承包项目脚手架工程施工方案1.1地下室结构外架采用48 X 3.5钢管双排落地脚手架， 立杆纵距1.5m，立杆横距0.6m，立杆步距1.8m。1.2 地上部分外脚手架根据相关规范的要求，结合本工程 地上主体结构外形的特点及与地下室的关系，由于施工现场 场地狭窄， 工期紧， 需上下交叉同步作业， 为确保施工安全， 本方案采用全钢附着升降脚手架，可最大程度的减少了普通 架体高处搭设的危险作业，同时又可节省大量钢材，符合以 人为本科学发展和低碳节能环保、绿色施工的发展方向。1.3 为防止扰民及民扰事故发生，施工主体结构时采用外 架全封闭到顶，并采用防尘、防噪音钢板网降低施工噪音及
2、灰尘对居民的影响。1.4 内架采用满堂红脚手架，地下室架管间距采用 900X900mm ,地上标准层架管间距采用1200 X 1200mm。1.5 内装修采用“人”字活动梯，层高超过 3.6 米的楼层 搭设满堂红脚手架。1.6 地上外脚手架设计 本工程外脚手架采用采用全钢附着升降脚手架，架体外侧高均为 13.5 米，内侧 12 米，外侧比内侧高 1.5 米，施工 时起防护作用，建筑周边无特殊环境。1.6.1 走道板：因本项目转角处无法与全钢架模数吻合， 固每个直面均有一块走道板，结构与其它走道板基本相同，走道板与标准走道板连接方式相同，规格不一，四周采用60*30*3mm 矩形管， 8mm/Q
3、235 钢板焊接，内部多处加强筋 板，规格越长，内部加强筋板越多。表面铺设花纹钢板。须 作好地基处理，项目技术对工长，工长对架工班组，必须作 专项交底。1.6.3 拉杆式导向支座、斜拉杆 :拉杆式导向支座主要加工 材料为两根 10#槽钢，背面用 2根 M25 圆钢与梁连接。小吊 挂件背面用一根 M25 圆钢与梁连接。斜拉杆主要为 M30 丝 杆，外套管为C 60钢管。斜拉杆与小吊挂件，斜拉杆与拉杆 式导向支座均采用 M30 螺杆连接。1.7 地上脚手架搭设1.7.1 本工程外脚手架采用采用全钢附着升降脚手架，架体外侧高均为 13.5 米，内侧 12 米，外侧比内侧高 1.5 米 搭设流程：搭设
4、要求：(1) 架体搭设完整可靠，各项验收合格即达到可提升状 态。爬升时按照“全钢附着升降脚手架提升前检查记录表” 进行检查，比如支撑结构与工程结构连接处混凝土强度，附 墙支座设置情况，防坠落装置设置情况，防倾覆装置设置情 况，建筑物的障碍物清理情况，电缆线路、开关箱等(2) 根据建筑主体施工进度防护需求决定提升时间。一般在最上层主体浇筑完混凝土，混凝土强度达到C10以上， 拆除模具后，将架体最下层附墙支座拆掉安装到主体最上层 预埋的附着位置上，然后即可提升架体。1.7.3 操作要点：（1）脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提 升脚手架。（ 2）脚手架提升起 50mm 后，停止提升，对脚
5、手架进行 检查，确认安全无误后，由架子班长发布指令继续提升脚手 架。（3）在脚手架提升过程中，脚手架监控操作人员，要巡 视脚手架的提升情况，发现异常情况，应及时报警。（4）总控按钮操作员听到报警立即切断电源，停止提升 脚手架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新 发布提升脚手架的指令。（5）脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长 发布停止提升指令。（ 6）脚手架提升到位后， 首先将翻板放下， 并且固定好。（7）安装可调式卸荷限位支顶器，可调式卸荷限位支顶 器必须拧紧顶实。（8）将电动葫芦松链， 把提升挂座拆下， 安装到上层 （下 一层）相应位置并把可调式卸荷限位支顶器调节到受力状
6、 态。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作（即应按下降 按钮）。（ 9）全钢附着升降脚手架组装完毕后验收合格要试提 升，一切正常方可正式提升。1.8 脚手架卸载措施严格按照施工工序作业，具体分以下 几步：（1）拆除前的准备工作1）全钢附着升降脚手架最上一个附墙件以上架体与结构 进行逐层拉接加固，拉接点水平间距不大于 6 米；对于不能 采用拉接加固的部位采取钢丝绳拉接。2）清理架体上的垃圾杂物，以保证人员在拆除过程中的 操作安全。3）检查附墙件主要承力螺栓承力状况。（2）拆除步骤1）整个施工过程中地面应设置安全警戒线， 警戒范围为当 日上午或下午计划待拆区域正下方以外510米范围及塔吊吊运区域，
7、设专人看守，防止非工作人员进入拆卸区范围， 确保安全。2）将断口处第一片架的最上步连接处的防护网拆除，再由下而上依次拆除连接钢板。当最后一块走道板拆除前，用施 工塔吊将要分离的架体整片吊装拉紧再拆除拉结连接件，拆 除附墙件螺栓，将分离架体转到地面。3）依次顺延拆除上步相邻的架体。4）当最上步拆除完毕，再拆除第二步断面口的第一片架体，施工方法同“ 2） 。5）依次顺延拆除二步相邻的架体。6）二步拆除后，再拆除底步断面口的第一片架体，施工方法同“ 2） 。7）依次顺延拆除底步相邻的架体。8）每次拆解时，工作人员应在不分离架体上操作并扎牢 安全带。1.9 脚手架安全管理1.9.1 人员要求（1）脚手
8、架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作 业人员安全技术考核管理规则考核合格的架工，上岗人员 应进行体检，严禁患有高血压、癫痫病、精神病和心脏病等 人参与，体检合格者方可上岗。（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、 安全带、 穿防滑鞋。1.9.2 搭设阶段（1）脚手架的质量必须按规定要求检验， 合格方可使用。（2）脚手架搭设过程中发现问题及时纠正并进行安全检 查。（ 3）脚手架的搭设质量必须经验收合格后方能投入使用。（4）在架子基础，架子分段完成后，应由总工、技术、 安全、施工工长等部门按项目进行验收，并填写验收单合格 后，方可使用。1.9.3 使用阶段（1）操作层上施工荷载为 2700N/m2 ，
9、不得超载；不得 将模板支撑、 缆风绳、 泵送混凝土的输送管固定在脚手架上， 严禁任意悬挂起重设备。（2）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架作 业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。（3）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修：a. 在下列情况下，必须对脚手架进行检查： 在六级大风及 大雨天后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月，复工前。b. 检查保修项目：各主节点处诸杆件的安装，连墙件、支 撑、门洞等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否 松动、立柱是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是 否符合要求。（4）在脚手架使用期间，严禁任意拆除构件。1.9.4 拆除阶段 拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内
