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1、化工装置置安全试试车工作作规范目 录第一一章 总则第第二章 生产产准备第第一节 一般般规定第第二节 组织织准备第第三节 人员员准备第第四节 技术术准备第第五节 安全全准备第第六节 物资资及外部部条件准准备第七七节 营销及及产品储储运准备备第八节节 其其它准备备第三章章 预预试车第第一节 一般般规定第第二节 单机机试车第第三节 工程程中间交交接第四四节 联动试试车第四四章 化工投投料试车车第一节节 试试车条件件第二节节 试试车方案案及标准准第三节节 倒倒开车第第四节 试车车队伍第第五章 停车车第一节节 常常规停车车第二节节 紧紧急停车车第六章章 生生产考核核第一节节 试试车总结结第二节节 稳稳定
2、运行行考验第第三节 生产产考核第一章章 总总 则第一条 为规规范和指指导化工工装置的的试车工工作，保保证化工工装置顺顺利开车车和安全全、稳定定、连续续运转，实实现合理理工期，达达到设计计规定的的各项技技术经济济指标，制制定本规规范。第第二条 山东东省行政政区域内内新建、改改建、扩扩建化工工装置的的试车工工作应遵遵守本规规范；小小型化工工装置执执行本规规范时，可可在确保保安全的的前提下下适当简简化有关关的试车车程序和和内容要要求。长长周期停停车、安安全条件件发生变变化的在在役化工工装置的的开车工工作，应应参照本本规范的的有关规规定执行行；医药药、轻工工、冶金金、建材材等企业业涉及危危险化学学品生
3、产产、储存存和使用用的装置置的试车车工作，可可参照本本规范的的有关规规定执行行。成套套引进化化工装置置可按该该装置合合同规定定的试车车标准执执行，但但不得低低于本规规范的要要求。第第三条 化工工装置试试车分为为四个阶阶段，即即试车前前的生产产准备阶阶段、预预试车阶阶段、化化工投料料试车阶阶段、生生产考核核阶段。从从预试车车开始，每每个阶段段必须符符合规定定的条件件、程序序和标准准要求，方方可进入入下一个个阶段。第四条 化工装置试车及各项生产准备工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，安全工作必须贯穿试车的全过程。第五条 化工装置试车工作应遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试
4、车要稳，试车方案要优，试车成本要低”的原则，做到安全稳妥，力求一次成功。第六条 建设（生产）单位，应负责化工工程项目建设期间的资金筹集、组织建设或检维修、生产准备、试车、生产考核等各项工作。除合同另有规定外，化工投料试车的组织和指挥、生产考核工作的组织必须由建设（生产）单位负责。第七条 化工装置试车前，建设（生产）单位应将试车日期、内容、采取的安全措施等事项书面报告当地安监部门；属于危险化学品建设项目的，应按危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安监总局令第8号）规定，编制试生产（使用）方案并报安监部门备案。第二章 生产产准备第一节 一般般规定第第八条 生产产准备的的主要任任务是，做做好组织
5、织、人员员、技术术、安全全、物资资及外部部条件、营营销及产产品储运运以及其其它有关关方面的的准备工工作，为为试车和和安全稳稳定生产产奠定基基础。第第九条 生产产准备工工作应从从化工建建设项目目审批（核核准、备备案）后后开始。建建设（生生产）单单位应将将生产准准备工作作纳入项项目建设设的总体体统筹计计划，及及早组织织生产准准备部门门及聘请请设计、施施工、监监理、生生产方面面的专家家，参与与编制化化工项目目建设统统筹计划划，参与与工程项项目的设设计审查查及设计计变更、非非标设备备监造、工工程质量量监督、工工程建设设调度等等工作，办办理技术术交底、中中间交接接、工程程交接等等手续，并并编制生生产准备
6、备工作纲纲要（详详见附件件1：生生产准备备工作纲纲要编编制提纲纲）。第第十条 生产产准备工工作中必必须严格格检查和和确认以以下条件件：1、建建设项目目采用的的生产工工艺、技技术必须须成熟、安安全可靠靠。2、建建设项目目的设计计、施工工、监理理，必须须由相应应资质的的单位承承担。33、建设设项目使使用的设设备、材材料和其其它全部部物资，必必须符合合国家有有关标准准的规定定，确保保质量合合格。44、建设设项目在在施工安安装过程程中，必必须加强强施工质质量控制制，进行行化工专专业工程程质量监监督。55、安全全、环保保、职业业卫生等等设施必必须和主主体装置置同时设设计、同同时施工工、同时时投入生生产和
7、使使用，符符合相关关规范要要求，满满足试车车需要。6、所有特种设备及其安全附件，必须经检测检验合格，依法取得特种设备使用登记证，否则一律不得投入使用。7、化工装置必须按照施工及验收规范规定的项目进行检验，现场制作的大型储罐应进行强度试验，并有合格的记录。第十一条 化工投料试车前，建设（生产）单位必须按照设计文件和工程建设计划的要求，完成全部生产准备工作，避免因生产准备工作的延迟和失误影响试车工作。第二节 组织织准备第第十二条条 化化工建设设项目审审批（核核准、备备案）后后，建设设（生产产）单位位应及早早组建生生产准备备及试车车的领导导和工作作机构，根根据工程程建设进进展情况况，按照照“精简简、
8、统一一、效能能”的原原则，统统一组织织和指挥挥化工装装置生产产准备及及试车等等工作。第十三条 领导机构负责组织、指挥、协调和督导化工装置生产准备和试车工作，其负责人应由建设（生产）单位的主要负责人担任，成员包括主管生产、技术、安全、环保、工程建设、设备动力、物资采购、产品销售和后勤服务等工作的有关负责人；必要时，还应吸收设计、施工、监理、设备制造等单位的有关人员以及同类型企业的有关专家参加。第十四条 工作机构应根据化工装置的生产原理、工艺流程和装置组成，分专业或单元系统成立工程技术、安全管理、现场管理和服务保障等方面的若干个工作组，具体设置和职责分工可根据实际确定。各工作组负责人应由建设（生产
9、）单位的分管负责人担任，成员包括各相关专业的骨干人员。第十五条 化工装置试车前，建设（生产）单位应建立健全以下主要管理制度：试车指挥制度；生产调度制度；设备管理制度；工艺管理制度；安全管理制度；环境保护制度；职业卫生管理制度；原材料供应及产品贮运销售管理制度；以岗位责任制为中心的生产班组管理制度（主要包括各级职能人员的安全生产责任制、岗位责任制、交接班制、巡回检查制、设备维护保养制、质量负责制、岗位练兵制、班组经济核算制等）；企业人力资源、财务、档案、预算、质量、成本、后勤等相应的管理制度。第三节 人员员准备第第十六条条 建建设（生生产）单单位应根根据设计计文件规规定的生生产定员员，编制制具体
10、定定员方案案和人员员配备计计划，遵遵循“按按岗定质质、按质质进人、按按岗培训训、严格格考核”的的原则，有有计划的的配备和和培训人人员。第第十七条条 人人员配备备应符合合下列要要求：11、生产产技术骨骨干人员员，要有有丰富的的生产实实践和工工程建设设经验；主要生生产技术术骨干应应在建设设项目筹筹建时到到位，参参加技术术谈判、设设计审查查、施工工监督和和生产准准备等工工作。22、主要要岗位的的操作、分分析、维维修等技技能操作作人员，应应具有高高中以上上学历，并并在预试试车阶段段到位。3、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术和技能等级的构成，在相同或类似岗位工作过的人员应达到项目定员的四分之一以上
11、。第十八条 人员培训应符合下列要求：1、建设（生产）单位应根据化工装置生产特点和从业人员的知识、技能水平，制定全员培训计划，以技能培训和安全教育为重点，分级、分类、分期、分批组织开展培训工作。2、生产指挥人员及工艺技术骨干、生产班组长和主要岗位操作人员，应经过至少四个阶段的培训，以便熟悉开停车、正常操作、异常情况处置、事故处理等全过程，掌握上下岗位、前后工序、装置内外的相互影响关系；机、电、仪修人员掌握设备检修、维护保养技能，熟悉安装调试全过程。第一阶段：专业培训。培训学习有关化工专业及所涉及危险化学品的基础知识，机械、设备、电气、仪表、分析相关知识，工艺原理和生产流程及操作，危险有害因素及应
12、急救援有关知识等。第二阶段：实习培训。在同类型企业学习生产操作与控制、设备性能、开停车和事故处理等实际操作知识。实习培训实行“六定二包”，即定带队人、定培训点、定培训人员、定时间、定任务、定期考核，代培单位包教、培训人员包会。第三阶段：现场演练。按照试车方案要求逐项开展岗位练兵，熟悉现场、工艺、控制、设备、规章制度、前后左右岗位的联系等，通过演练，提高生产指挥、操作控制、应急处置等能力。第四阶段：实际操作培训。参加化工投料前的各项试车工作，进行实际操作的技能培训，参加现场的预试车工作，熟悉指挥和操作。3、对于成套引进装置的出国培训，应认真选派出国培训的骨干人员，并在合同中明确技术培训和实习培训
13、的有关条件。第十九条 培训工作实行阶段性考核，上一阶段考核合格后，方可进入下一阶段培训；各阶段的考核成绩应列入个人技术培训档案，作为上岗取证的依据。第四节 技术术准备第第二十条条 技技术准备备的主要要任务是是编制各各种试车车方案、生生产技术术资料及及管理制制度，使使生产人人员掌握握各装置置的生产产操作、设设备维护护和异常常情况处处理等技技术。第第二十一一条 建设（生生产）单单位要尽尽早建立立生产技技术管理理系统，分分期分批批集中工工艺、机机械、设设备、电电气、仪仪表、计计算机、分分析等专专业方面面的技术术骨干，通通过参加加技术谈谈判和设设计方案案讨论及及设计审审查等工工作，使使其熟练练掌握工工
14、艺、设设备、仪仪表、安安全、环环保等方方面的技技术，具具备独立立处理各各种技术术问题的的能力。参加技术准备工作的人员应保持稳定，并对其所承担的专业工作负责到底。第二十二条 技术准备工作应以下列内容为重点：1、组织编制或参与编制及审查预试车方案。2、组织编制总体试车方案和化工投料试车方案。3、组织翻译、复制、审核和编辑引进装置的流程图册、机械简图手册、模拟机说明和操作手册等资料。4、组织编制技术培训资料，并以适当方式将各类试车方案（摘要）置于试车现场。5、组织编制各种技术规程和岗位操作法。6、收集设计修改项目、操作方法的变更和在安装、试车中出现的重大问题。7、准备试车操作记录表、本。第二十三条
15、建设（生产）单位应在化工装置试车前，组织生产准备部门或聘请设计、施工等单位的相关技术人员，编制化工装置的试车计划和方案；应在化工投料试车二个月之前，根据设计文件和生产准备工作纲要，编制出总体试车方案，经过反复修改，不断深化、优化，确保安全可靠。总体试车方案应符合本规范的规定（详见附件2：总体试车方案编制提纲）。第二十四条 建设（生产）单位应根据设计文件，参照国内外同类装置的有关资料，适时完成各种培训教材、技术资料、试车方案和考核方案的编制工作。1、培训教材主要包括：工艺、设备、电气、仪表控制等方面的基础知识和专业知识，主要设备结构图，工艺流程简图，生产准备手册，安全、环保、职业卫生及消防、气防知识教材，计算机仿真培训软件等。2、生产技术资料主要包括：工艺流程图、岗位操作法、安全技术及操作规程、工艺技术规程、环保及职业卫生技术规程、事故应急预案、分析规程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、控制与联锁逻辑程序及整定值、设计修改项目和安装试车过程中的重大问题等，各种报表、台帐、技术档案等。3、综合性技术资料主要包括：企业和化工装置情况、原材料手册、物料平衡手册、自动控制系统手册、产品质量手册、润滑
