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1、教你怎样标明尺寸_4 零件上常有构造的尺寸标明4.1倒角、圆角为了便于装置和操作安全，零件上常有倒角构造，其倒角的尺寸注法如图4-19所示。当倒角为45时，可与倒角的宽度C连注(图4-19,a、b、c)；当倒角非45时，倒角的宽度和角度必定要分开标明(图4-19,d、e)。图4-19倒角的尺寸标明若图中圆角或倒角的尺寸所有同样或某个尺寸占多半时，可在图样空白处作中的说明，如“所有圆角/R4”、“所有倒角1.545”或“其他圆角R4”、“其他倒角1.545”等，如图4-20(a)、_(b) 所示。图4-20倒角、圆角特别标明上一页下一页4.2退刀槽为了加工时易于退刀或装置时保证端面靠紧，所以零件
2、上常有退刀槽等构造。图4-21所示为退刀槽的尺寸标明，一般退刀槽可按“槽宽直径”(图4-21，a)或“槽宽槽深”(图4-21，b、c)的形式标明。而退刀槽轴向定位尺寸一般如图4-22方式标明。_图4-21退刀槽的尺寸标明图4-22退刀槽轴向定位尺寸标明上一页下一页4.3成组几何因素在同一图形中，关于尺寸同样的孔、槽等成组因素，可仅在一个因素上注出其尺寸和数量，如图4-23、图4-24所示。_图4-23成组几何因素(一)图4-24成组几何因素(二)平均散布的孔或槽等成组因素的尺寸，如图4-24(a)所示的方法标明。当作组因素的定位和散布情况在图形中已明确时，可不标明其角度，并省略“均布”两字，如
3、图4-24(b)所示的方法标_注。在同一图形中拥有几种尺寸数值邻近而又重复的因素(如孔等)时，可采纳标志(如涂色等)的方法，如图4-25所示，或采纳标明字母的方法类差别，如图4-26所示的标明方法。图4-25涂色标明图4-26字母标明上一页下一页_4.4各样孔(光孔、沉孔、螺孔等)的标明方法各样孔(光孔、沉孔、螺孔等)可采纳旁注的方法标明，以下表所示。_但标明圆锥销孔的尺寸时，应按图4-27的两种形式引出标明，此中4和3都是所配的圆锥销的公称直径。因为圆锥销孔往常是相邻两零件装置在一同后加工的，所以应注写“配作”_字样。图4-27圆锥销孔的尺寸注法上一页下一页标明尺寸时，第一认识零件在机器中的
4、作用，其次对零件进行形体剖析。在长、宽、高三个方向选择尺寸基准；分清主要尺寸和自由尺寸，并应知足加工和丈量要求，而恰入选择标明尺寸的形式。1. 标明尺寸的基本要求(1) 标明尺寸要完好定形尺寸、定位尺寸和整体尺寸，不可以漏注，也不可以重复。(2) 标明尺寸要清楚内、外尺寸分开标明，保证加工、查验时核对方便，同时不易惹起差错。_(3) 标明尺寸要合理切合加工工艺要求，又要保证设计性能要求，合理地选择设计基准和工艺基准，才能保证尺寸精度。零件的尺寸标明除了正确、完好、清楚、合理外，还要切合机械制图国家标准中相关尺寸标明的规定。2. 标明尺寸的步骤(1) 先认识零件在零件中的作用、工作地点等，而后对该零件进行形体剖析；(2) 在长、宽、高三个方向起码选择一个主要尺寸基准；(3) 标明主要尺寸，其次标明自由尺寸，保证定形、定位、整体尺寸注全；(4) 尺寸检查。3. 标明尺寸注意事项(1) 尺寸要注全，但不注剩余尺寸，不着重复尺寸，不注计算后可获得的尺寸。(2) 零件的主要尺寸应直接注出，并尽可能从主要设计经济准注起，能够防止累积偏差。(3) 防止注成关闭尺寸，不然对加工造成困难。(4) 按加工次序标明尺寸，便于加工和丈量。(5) 保证设计要求的前提下，标明尺寸要便于丈量。(6) 毛坯面的尺寸独自标明，则切合工艺要求。(7) 注意某些小构造尺寸标明，如倒角、退刀槽、各样构造等。
