石灰窑除尘器系统技术方案.doc

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1、石灰窑除尘器系统技术方案石灰窑除尘器系统技术方案目录/一、二、三、四、五、六、七、八、九、概括技术规格除尘电气系统除尘系统设计、施工范围安全施工资料交托技术服务质量保证其余一、概括依照本方案是依据国家除尘系统有关标准和规范,甲方需求及乙方研制、设计、制造和投运近似设备的经验编制。12规范本方案为1050t/d石灰石自动混烧立窑除尘系统技术和质量上的规范和说明,包含设备范围和服务范围、系统功能、技术要求、设备配置;可依据甲方的工艺、技术要乞降乙方过去的经验在详尽设计阶段提出增补。设计原则采纳合用、靠谱的技术装备;使除尘系统设备达到国内当前先进技术水平。合理部署除尘设备,减少设备套数,尽可能降低装

2、置的运转成本;环保标准国家规定的标准。、标准和规范乙方所供给的设计,制作,安装,调试,资料和设备将按相应国家标准进行和查验。乙方供给切合国家设计、设备、制作、安装标准的标准化、规范化的服务,标准有矛盾时,按最新和较高的标准履行,乙方如采纳不知足上述要求的标准,一定征得甲方赞同。设计参照标准、规范及查验GBJ19-87采暖通风与空气调理设计规范GB9078-2012工业窑炉大气污染物排放标准GB12138-89袋式除尘器性能测试方法GB/T6719-200袋式除尘器技术要求9GB50052-2009供配电系统设计规范GB50058-2009爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50057建筑物防

3、雷电设计规范GB6988-86电气通用技术文件编制GB6527电气设备技术条件GB7356GB4026二、项目技术指标及要求1、1050t/d石灰石自动混烧立窑脉冲布袋除尘系统,使用安装地点:1050t/d石灰石自动混烧立窑南侧场所。2、用途:1050t/d石灰石自动混烧立窑脉冲式布袋除尘器工程3、1050t/d石灰石自动混烧立窑除尘系统的设计指标1. 烟气捕集率99%2. 烟气经过除尘系统净化后最后出口的粉尘排放浓度30mg/Nm33. 布袋除尘器本体漏风率3%,除尘系统漏风率5%。4、风机冷却水源由甲方供给到风机厂房外乙方指定处。5、设备本体壁板5mm,喷吹管采纳插接式的,固定架上下都用1

4、0#槽钢固定。气包用圆的,盖子安装合页翻盖,一个气包两个。压缩空气进除尘器前加储气罐1个。(本除尘设置非独立气源,气源点由甲方供给)6、灰斗下部采纳振打电机,3条填埋刮板输送机,1台YJD16A型星型卸灰阀,与除尘器电气控制部分联锁准时清灰。排灰出口最低点标高米。7、烟囱:烟囱直径3400mm,高20m(设计采样监测孔及平台)。除尘箱体引走道,平台面积切合环保要求)除尘系统的管道采纳钢支架。走梯采纳螺旋爬梯。8、防腐:除尘器、支架、烟囱等采纳醇酸防锈油漆一底两面。9、关闭:本体下部周围彩钢关闭。白灰窑除尘系统参数表表1序号项目名称单位白灰窑1捕集形式炉顶罩捕集2系统设计点风量3450000m/

5、h3系统阻力Pa50004除尘器面积27596m5主风机Y4736主电机功率KWN=900KW10KV6级7主管道直径mm3400*88烟囱高度M20除尘器技术参数表2除尘器效率(%)99过滤面积m27596过滤速度(m/min)(在线)/(离线)脉冲阀口径布袋规格1406050布袋数目(只)2880清灰室(个)10清灰形式离线帮助卸灰形式仓壁震动器排放浓度(mg/Nm3)30骨架星形构造镀锌办理滤料材质氟美斯覆膜针刺毡连续工作温度()230瞬时工作温度()350除尘器阻力(Pa)1400设备耐压等级:(Pa)-6000气源办理冷冻干燥、过滤供气压力(MPa)脉冲阀喷吹压力(MPa)用肚量(m

6、3/min)4清灰周期(h)6(可调)三、除尘电气系统本除尘系统所需电源由甲方负责送至乙方进线柜,控制柜至除尘器本体电缆、桥架(桥架采纳热镀锌、热轧板、梯级式),设备所属避雷、接地均由乙方负责。布袋除尘器的清灰、排灰系统采纳西门子200PLC可编程控制器进行控制。正常工作时采纳PLC时间控制(可调)。风机采纳变频启动,配套电机规格为900kW,10kV变频电机,含操作箱。设计内容、施工范围原始数据1050t/d石灰石自动混烧立窑除尘点序号部位数目一成品库两座(16)1主出灰皮带上斗式提高机处1电动调理阀2斗式提高机上部粉料器和振动筛处1电动调理阀3振动筛出口处1电动调理阀4混淆料仓下部分1手动

7、阀5成品块料仓下部1手动阀6成品粉料仓下部1手动阀7成品粉料仓上部1手动阀8锤式破裂机及斗提机处1电动调理阀二窑前布料及上料系统1窑前料仓上部5手动阀2窑前料仓下部3手动阀3斜桥提高机上料处3手动阀4上石料料斗下1手动阀5石料原料仓顶部1电动调理阀6上煤料斗下1手动阀7煤仓顶部1电动调理阀8振动给料机1手动阀9振动筛1手动阀10振动筛落料点1手动阀11筛下物口1手动阀12给料机1手动阀13运煤皮带落料点1手动阀三窑顶布料机3电动调理阀四窑下出灰机3电动调理阀五出灰皮带廊3电动调理阀总风量450000m3/h2、工艺特色(1) 将白灰窑炉顶、成品系统和破裂系统各产尘点粉尘集中采集,经过布袋除尘器

8、集中过滤办理,办理净化后的气体经过烟囱直接排放大气中。(2)依据现场生产工艺特色,将“收尘点位及参数”表中出灰口除尘点数设9个电动调理阀门;其余收尘点设手动调风阀门。合计办理54个点。3、系统主要参数:(1)单套系统总排风量:450000m3/h(2)含尘量:60g/m3(3) 布袋除尘进口温度:180(4) 布袋除尘外排浓度:30mg/m3(5)工作制度:24h连续工作制4、系统流程(1) 除尘系统流程尘源吸尘罩蝶阀风管低压脉冲布袋除尘器风机排放烟囱(2) 机械化卸输灰系统流程布袋除尘器灰斗填埋刮板输灰机车辆外运。5、硬件供给范围( 1)除尘系统供货范围,除尘器本体进口膨胀节(含膨胀节)起至

9、烟囱出口,主要包含出进口膨胀节、除尘器本体、除尘风机、电机、排烟烟囱及其之间连结的管道及管道上的配件的制作、安装、防腐工程。( 2)除尘系统土建工程设计、施工甲方负责。( 3)除尘器本体、输卸灰系统、风机、电机、管道、烟囱(烟囱爬梯采纳钢制螺旋爬梯)及电气控制的设计、制造、运输、安装、调试等推行交钥匙工程。除尘器为双排构造。(4)MSLMC7596脉冲布袋除尘器1套,主要包含:除尘器箱体、灰斗、滤袋、笼骨(进口安装文式管)及花板;脉冲喷吹清灰系统;输卸灰装置(含振动电机、输送机)气动提高阀及电磁脉冲阀的防雨罩;本体设备上的联接螺栓、螺母、垫片填埋刮板输灰机3台离心引风机1台户外型电动机(变频控

10、制)1台除尘系统烟囱及消声器等以及为知足使用要求所需要的设备之间的连结收道及管道附件等负责对除尘器本体配套的所有用电设备的控制,负责供货及安装。主要包含:控制柜、仪表柜及电控柜到除尘器本体、风机电机各用电点间的电缆连线,电缆桥架和电缆管等配件。控制柜、仪表柜、除尘本体、风机采纳独立接地方式,本体振打,卸灰,反吹等采纳微机控制实现自动化控制并记录历史曲线。软件供给范围(1)设备资料的提交技术协议签订后3天内向甲方供给以下列图纸和资料:除尘器总图及主要性能参数、风机电机主要性能参数除尘器各接口尺寸、地点、介质参数及流量(包含水、电)除尘器及风机基础图及荷载控制系统原理图及接线图( 2)设备交工时向

11、甲方供给以下列图纸和资料:设备安装调试一周内,卖方向买方供给以下资料:设备总图、零件装置图、易损件的制造图、标准件、外购配套设备的外形图、基础载荷图、安装图、说明书、有关设备产品合格证、有关的保护维修操作规程、除尘器控制原理图、接线端子图、PLC程序图两份(包含控制软件及密码)。供给电子版一套。( 3)技术服务和设计联系1)设备安装前乙方应向用户方进行技术交底工作,对用户方的有关人员进行培训。2)设备在用户方现场安装、调试、试车时期,乙方派出能在二十四小时内决议问题的总代表,常驻现场进行技术服务,并负责解决设计及制造质量等问题。3)在合同履行时期,乙方将对用户进行免费人员培训和技术服务,在产品使用时期向用户供给技术咨询和服务。4)设备安装后要对岗位、电工、钳工进行设备原理、电气设备操作、保护,设备安全操作进行必需的技术培训。(4)供货范围清单设备订货技术条件单备序号数目名称型号技术规格位注一除尘器本体办理风量450000m3/h漏风率包括除小于3%办理烟温:180过尘器控滤面积:7000m2过滤风速:1低压脉冲布MSLMC75961制系统台袋除尘器m/min进口浓度:60g/m3(包含出口浓度:Nm3清灰反吹压

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