高压旋喷桩试桩施工方案

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1、高压旋喷喷桩试桩桩施工方方案一、工程程概况(1)设设计范围围:DK4492+1655DKK4922+3228.2223=D3KK4922+0000DD3K4492+1300,长2933.2223,旋旋喷桩桩桩径0.5m,桩间距距1.44m,采采用正三三角形布布置,桩桩长615mm,桩顶顶铺设00.6mm碎石垫垫层夹两两层双向向土工格格栅,此此段高压压旋喷共共有35549根根,4003588延米。(2)本本段属剥剥蚀平原原阶地地地貌,地地表高程程21002300m,最最大高差差210mm,地形形平坦开开阔,地地表多为为水田、旱旱地、果果园,植植被发育育,本段段有村庄庄分布,有有乡村便便道经过过,

2、交通通方便。(3)本本段地层构构成自上上而下依依次为:1、粉质黏土;2、粗圆砾砾土 ;3、卵石土土;4、洞穴填填充物:软塑流塑状状的粉质质粘土;5、灰岩。(4)本本段地表表水主要要为河水水、水田田水,水水量较大大,主要要受大气气降水、灌灌溉渠水水补给,地地表水较较充足。二、试桩桩地点试桩地点点选在DD3K4492+0400D3KK4922+0880段路基基,靠近近乡村便便道,交交通便利利,原地地面已经经开挖至至控制标高高,并进进行平整整,使其其满足施施工机械械进场施施工条件件。试桩桩根数22根,桩桩位具体体布置见见“DK4492+1655D3KK4922+1330旋喷喷桩平面面布置示示意图”。

3、三、试桩桩目的为了更科科学的指指导施工工,控制制旋喷桩桩施工质量量,在正正式施工工前,现现场进行行成桩试验,其其目的是是:1、验证证配合比比;2、掌握握下钻、提提升的困困难程度度;3、确定定浆液比比重;4、确定定旋喷管管的转速速、提升升速度、注注浆喷射射压力、浆浆液流量量等施工工参数;拟采用的的参数:水灰比比1:11,配合合比为每每方:水泥8000Kg,粉煤灰灰:2000Kgg,水:8000Kgg,土:4000Kg。水水配置好好的浆液液应均匀匀,不得得离析。施工工艺参数选取:浆液压力大于20MPa,浆液流量4090L/min,提升速度2540cm/min,旋转速度20r/min。四、施工工准备

4、(1)原原地面清清理、整整平,铲铲除地下下障碍物物,当地地表过软软时,应应有采取取防止机机械失稳稳的措施施,应考考虑操作作作业面面设备的的稳定性性,并采采取安全全防护措措施。原原地面应应高出旋旋喷桩顶顶0.55m,挖好排排浆沟,设设置回浆浆池,浆浆液回收收处理,防防止污染染环境。(2)架架设电线线杆,从从峻山坪坪双线大大桥0号号台附近近的变压压器将施施工用电电引至施施工现场场,做好好配电箱箱及漏电电保护器器。(3)将将P.OO42.5普通通硅酸盐盐水泥、粉粉煤灰运运至施工工现场,用用彩条布布覆盖严严实;按按水泥进进场批次次检查水水泥的品品种、级级别、出出厂日期期、外观观检查是是否受潮潮结块,同

5、同时检查查水泥出出厂检测测报告,按按规范要要求取样样送检。(4)将将旋喷钻钻机、高高压泵运运至施工工现场,安装到位,进行试运转,确保状态良好,运转正常,设备试转满足下列要求:钻机(旋旋喷管)转转速、提提升速度度符合设设计规定定值,误误差在110%以以内。设备工工作电压压、电流流稳定,电电压保持持在3880V15VV,电流流不超过过额定值值。输、注注浆液管管路、水水管路畅畅通,无无渗漏,闸闸阀使用用正常,压压力、流流量等仪仪表显示示正常。高压泥泥浆电机机达到设设定转速速,能保保持设定定泵压,泵泵压误差差在2MPPa以内,浆浆液排放放量符合合设施流流量。制、贮贮浆液设设备的制制备浆液液能力满满足注

6、浆浆要求。设备运运转平稳稳,操作作人员配配合默契契。五、施工工安排1、施工工组织机机构及人人员配备备情况项目部将将在此区区间配备备项目部部架子队队管理人人员2名名,并配配备工班班长、技技术人员员及现场场施工人人员100名,物物资、设设备均配配有专人人负责,。主要管理理人员一一览表序号姓名职称职 务1赵伟工程师项目部工工程部副副部长2宋贺工程师项目部技技术员3周海生工程师工区总工工4任建春工程师工区经理理2、主要要机具、设设备一览览表主要机具具、设备备一览表表序号设备名称称规格型号号数量(台台)进场时间间1旋喷钻机机XP-220120100.052高压泵GPB-9O120100.053空压机WW

7、-11/7120100.054浆液搅拌拌机JJS-2B型型120100.0555潜水泵QX型120100.0553、根据据天气预预报情况况,试桩桩安排在在20110年55月233日进行。六、施工工方法采用高压压旋喷机机20型桩桩机,配配套设施施有GPPB-990高压压泵,并并保证其其性能良良好。搭搭设平台台,安装装浆液搅搅拌机,高高压泥浆浆泵,输输送浆管管路,水水电接头头、闸阀阀、仪表表等。1、 高压旋喷喷桩施工工流程如如图1所示:不合格测量定位钻机就位钻进造孔高喷台车就位下管喷射浆液喷射旋摆提升成桩移机至下一孔位废浆沉淀硬化、外运终孔检查浆液配制水泥浆配制废浆排放沉淀池废水排放、沉渣外运图1

8、 高压压旋喷桩桩工艺流流程图2、施工工放样现场放出出旋喷桩桩具体桩桩位,反反复丈量量孔位,用标记记物将桩桩位标出出,测量量每根钻钻杆长度度,并按按序用红红油漆编编号,并并在最上上一根钻钻杆壁上上用红油油漆标出出深度控控制红线线。3、钻孔孔插管钻孔与插插管同时时施工为为一道工工序,射射水成孔孔的同时时插管至至设计桩桩底标高高位置,此此时水压压不宜大大于1.0MPPa。钻钻进深度度以地面面水平测测量和设设计桩底标高高为依据据,以打打至W22基岩面面为准。钻钻孔过程程中必须须做好成成孔记录录,成孔孔后倾斜斜度应小小于1%。4、水泥泥浆液制制备水泥浆液液制备在在下旋喷喷管前11小时进进行,随随配随用用

9、。浆液液的水泥泥、水及及掺加剂剂必须按按室内试试验和现现场度桩桩确定的的配合比比严格计计量,采采用制浆浆机均匀匀拌制,足足量贮存存备用。拌拌制好的的水泥浆浆液必须须经过严严格过滤滤,除去去硬块、砂砂石等,以以免堵塞塞管理和和喷嘴。制制备好的的水泥浆浆液在旋旋喷过程程中必须须连续不不停地搅搅拌,防防止沉淀淀。5、下旋旋喷管(1)、成孔孔后,检检查孔位位、孔深深、垂直直度符合合设计要要求后,提提出钻杆杆,下插插旋喷管管。(2)、旋旋喷管下下插前,必必须检查查各部位位连接是是否紧密密,密封封圈是否否封闭。并并必须采采用红油油漆在管管壁上明明显标出出下插深深度控制制红线。(3)、下下旋喷管管采用边边射

10、水边边下钻的的方法进进行,防防止喷嘴嘴堵塞,射射水下管管采用低低水压,水水压力不不超过110MPPa。直直至旋喷喷管下插插至离设设计深度度0.55m(以以管壁上上红漆线线控制),停停止射水水,利用用自重作作用上下下串动沉沉至设计计深度。6、试喷喷旋喷管下下钻到设设计深度度后,必必须先试试喷,确确保一切切正常后后,方可可正式旋旋喷成桩桩。试喷主要要步骤:(1)将将注浆泵泵的吸管管插入贮贮水箱;(2)起起动空压压机,待待运转正正常后,空空载起动动高压泥泥浆泵(注注浆泵),使使泵压逐逐渐升高高至规定定值(220MPPa);(3)在在设计深深度原地地旋转喷喷管,转转速按220r/minn,同时时开动注

11、注浆泵,向向孔内注注入清水水;(4)待待确定旋旋喷管转转动平稳稳、泵量量和泵压压正常,将将注浆泵泵的的吸吸管移至至贮罐开开始正式式注浆成成孔。7、旋喷喷成桩(1)试试喷确定定注浆系系统运作作正常后后,注浆浆泵开始始送水泥泥浆液入入旋喷管管,待估估算水泥泥浆液的的前锋已已流出喷喷嘴后即即可提升升旋喷成成柱。(2)旋旋喷成桩桩操作原原则:先先喷浆后后旋转和和提升。(3)旋旋喷成桩桩步骤:试喷完完毕,旋旋喷管在在桩底部部原地边边旋转边边喷射水水泥浆液液1miin;边旋转转喷管、边边提升、边边喷射浆浆液成桩桩。浆液液压力220225MPPa,浆浆液流量量4090LL/miin,提提升速度度2540cc

12、m/mmin,旋旋转速度度20rr/miin。在旋喷成成桩过程程中,应应按设计计要求经经常检查查量测泵泵压、流流量、转转速、提提升速度度和实际际的浆液液耗用量量,并按按规定填填写高高压旋喷喷施工记录录表保保存。在注浆过过程中,出出现示压压骤然上上升或下下降、大大量冒浆浆等导常常情况时时,应立立即停止止提升和和注浆,以以防断桩桩。当发现喷喷浆量不不足影响响桩体固固结质量量时,应应采取重重复喷射射进行处处理,确确保成桩桩质量。在注浆过过程中,会会有一定定数量的的土料,随随着一部部分浆液液沿注浆浆管壁冒冒出地面面,冒浆浆量小于于注浆量量的200%为正正常现象象,超过过20%或完全全不冒浆浆时,应应查

13、明原原因,并并采取相相应措施施。拆卸注注浆管:旋喷注浆浆过程中中需拆卸卸注浆管管时,应应先停止止提升和和旋转,再再停止送送浆,最最后停机机。拆卸卸注浆管管采用钻钻机自带带卷扬机机人工辅辅助进行行,拆管管宜快,尽尽量缩短短停泵时时间。继继续旋喷喷注浆成成桩时,开开机顺序序同试喷喷。停泵后重重新旋喷喷时,旋旋喷管插插入已喷喷桩体中中不小于于30cm,也也即:注注浆管分分段提升升的搭接接长度不不得小于于30cm。当旋喷喷管提升升接近桩桩顶时,应应从桩顶顶以下11m开始始,应减减缓提升升速度,慢慢速提升升旋喷至至桩顶,并并停止提提升原地地旋喷330秒,再再向上慢慢速提升升旋喷00 .55m,确确保桩顶

14、顶质量。8、喷射射结束、拔拔管、器器械清洗洗:旋喷注浆浆达到设设计桩顶顶(再加加0.55m)后后,注浆浆泵继续续工作同时时拔出旋旋喷管,待待水泥浆浆液从孔孔口返出出后,即即可停止止送浆,并并将注浆浆泵的吸吸浆管移移至清水水箱中,抽抽吸定量量清水将将泥浆泵泵和注浆浆管路中中的水泥泥浆液顶顶出,然然后停泵泵。钻机机、泥浆浆搅拌机机、贮浆浆罐、注注浆管和和泥浆泵泵外用清清水冲洗洗干净备备用。9、机具具移位、桩桩顶补灌灌机具移位位采用导导轨法进进行,移位时时,防止止损坏已已成桩的的旋喷桩桩固结体体。旋喷注注浆结束束后,由由于水泥泥浆液的的析水作作用,一一般均有有不同程程度的收收缩,使使旋喷桩桩固结体体

15、顶部出出现凹穴穴,应及及时采用用砂子填填平地面面保护,防防止意外外,如果果影响桩桩顶高程程采用冒冒浆回灌灌或第二二次注浆浆等措施施。七、质量量检查检验项目目质量要求求检验数量量检验方法法水泥和外加剂品种、规规格及质质量应符符合施工工图要求求同一产地地、品种种、规格格、批号号的水泥泥和外加加剂,袋袋装水泥泥每2000t为为一批,当当袋装水水泥及外外加剂不不足2000t或或散装水水泥不足足5000时也按按一批计计检查产品品质量证证明文件及抽抽样检验验浆液的拌制符 合施工图要要求每根桩施施工过程程中抽样样检验22次观察并用用浆液比重计检检测浆液液密度布桩数量量、形式式符 合施工图要要求全部检验验观察、现现场清点点长度符 合施工图要要求每根桩检检验测量钻杆杆长度,并并在施工

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