吊篮专项施工方案

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1、靓化工程 吊篮安拆安全专项施工方案目 录1.编制依据32.工程概况33.施工计划94.施工工艺流程及方法95.安全保证措施186.劳动力计划267.计算书26编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页1.编制依据1)高处作业吊篮GB 19155-20032)建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）3)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-914)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20125)建筑工程预防高处坠落事故若干规定建质200382号6)建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20117)龙生牌ZLP系列高处作业吊篮使用说明书8)

2、龙生牌ZLP系列高处作业吊篮操作人员必读手册9)本工程图纸等相关技术文件2.工程概况2.1.工程简介本工程位于 路右侧，1#、2#、3#、5#采用吊篮，现场楼况如下图所示：1#楼现场照片如图所示2#楼现场照片如图所示3#现场如图所示 5#楼现场如图所示所有结构主体拟已于2017年10月20日施工完成，工程即将进入靓化装修阶段，本工程外幕墙较为多样化，真石漆、液态花岗岩涂料及EPS线条、保温层施工。经项目部与作业队伍商讨分析后，由于外脚手架分为落地式脚手架、两次悬挑式脚手架，最终确定拆除主体结构期间外脚手架体，全部租赁吊篮完外立面装饰作业。根据200987号危险性较大的分部分项安全管理办法的规定

3、，特编制本专项施工方案。2.2.吊篮方案的确认根据项目施工计划和本工程的特点，确认使用高处作业吊篮作为本工程幕墙装饰机具。同其它方案比较，高处作业吊篮具有如下特点：1)安装方便、快捷，无需预留预埋。2)施工组织灵活、多样。吊篮在一个工程既可满布，又可移动布置，施工单位可以根据工程工期、材料供应、劳动力组合灵活多样地组织施工。3)安全可靠。吊篮在提升机的带动下沿外墙面上下运动，吊篮在上升、下降、停止三个工况下都有相应的安全保护，对吊篮使用中可能出现的断绳、倾斜等物的不安全状态进行可靠保护。4)升降速度快，作业效率高。5)便于管理。吊篮在具体工程的管理维修由专业化的人员负责，管理控制点、管理视野及

4、管理的可控度较其它形式的脚手架简便。2.3.高处作业吊篮简介ZLP系列高处作业吊篮的构成：1)上部悬挂系统：上部悬挂系统采用矩型无缝钢管拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在屋面采取预埋或其它措施，整个支架系统水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。2)吊篮升降及保护系统：ZLP系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成。钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以自动安全锁，保证吊篮在断绳或倾斜等意外事故发生时能在10-20cm范围内自动停机。3)工作平台：工作平台工作长度根据不同的作业面要求在2.0-6米范围内进行调节组合，吊篮水平位置沿外墙边设置，吊篮间距

5、为0.5m。4)电器控制系统：吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、超高限位进行控制，同时可方便从配电箱内接取36V、220V电源用于照明和手持电动工具使用。5)独立生命绳：为了更好地保护吊篮上的作业人员，在吊篮自身安全装置齐全可靠的情况下，增设人员独立生命绳。独立生命绳采用两种方式安装，即钢丝绳和尼绒绳。钢丝绳采用航空钢丝绳，型号4*31Fi+pp-8.3(4pcs)，采用绳卡与建筑物连接，作业人员安全带悬挂于安全器上，即使吊篮发生事故，也能保护吊篮上作业人员安全。采用20的尼绒绳，安全器悬挂于尼绒绳上，作业人员安全带悬挂于安全器上，即使吊篮发生事故，也能保护吊篮上作业人员安

6、全。生命绳与结构接触部位必须做成品保护。2.4.高处作业吊篮系统的平面布置吊篮平面布置图2.5.施工要求1）现场准备施工现场道路畅通，以保证吊篮的运输及吊装。清理吊篮安装屋面或露出，以便于吊篮及其零配件的堆放及组装。用垂直运输（施工电梯或塔吊）将吊篮楼面悬挂机构、配重及钢丝绳运至吊篮架设指定位置，其余部件吊篮篮体、提升机、安全锁、配电箱运至楼地面相应的安装位置。2）人员准备以项目经理为组长、生产经理、安全总监及技术负责人为副组长组成吊篮安装领导小组。组织人员开展吊篮的组装、安装工作，同时做好上吊篮施工人员的上岗培训工作。进场前根据产品说明书和施工方案对所有安装人员进行安全技术交底。3）物资准备

7、在吊装吊篮悬挂机构过程中提供垫木等材料，并引入专用二级配电箱（三相五线电源）、380V/50HZ，吊篮每台设备功率为3kw，由于吊篮的持续工作的时间不长，其负荷需要系数为0.5-0.65。（1）配电系统的设置：根据施工现场临时用电安全技术规范的要求，本工程高处作业吊篮临时配电系统采用：采用三级配电系统；采用TN-S（三相五线制）接零保护系统；采用三级漏电保护系统。（2）主要施工机械用电量计算及导线选用（吊篮电量按满铺计算）主要施工机械主要施工机械为高处作业吊篮，单台吊篮的功率为3KW，按吊篮最大需要量时的台数，现按40台进行用电计算，负荷需要系数取0.55。施工用电量计算吊篮的总电量：P=40

8、台*3KW*0.55=66KW将吊篮分为4组，P组=66KW/4=16.5KW导线选用：从吊篮专用配电箱（二级配电箱）至各组分配电箱（三级配电箱）的计算电流为：I=（18.81*1000）/1.73*380*0.75=38.15（A）导线选用VV型铜型芯橡套电力电缆，规格为3*6+2*2.5（允许载流量53A）从三级配电箱至每台吊篮的操作箱的计算电流为：I=（5.0*1000）/1.73*380*0.75=10.14（A）导线选用VV型铜芯橡套电力电缆，规格为3*2.5+2*1.5（允许载流量32A）2.6.技术保证条件（1）建立各层管理机构、健全各项管理制度，理顺内部关系，做到职责明确，政令

9、畅通。（2）加强项目团队建设，增强项目管理，提高工作效益，保证施工工期。（3）采取相应管理措施，调动各方面人员（特别是主要技术骨干和管理人员）的积极性，做到责任、压力、利益到位。（4）依据编制的详细的施工计划，并根据现场实际情况及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。（5）建立控制目标体系，确定进度控制工作制度，每周召开一次施工调度会，每天进行进度检查和总结，每天在现场进行施工碰头会，及时解决施工中遇到的问题。（6）施工前根据不同部位及结构形式设计特殊前后支座并试装，从技术的角度，统一安装方案，以避免施工中出现技术疏漏。（7）根据试装结果，优

10、化安装方案，确保施工安全、质量优良，从而提高劳动效率。（8）根据施工计划合理安排交叉作业，多开工作面、加快施工速度。（9）做好材料采购、现场检验、运输、现场储存等工作以保障供应，避免误工、怠工。3.施工计划3.1.施工进度计划序号工作名称起始时间结束时间1施工准备2017年9月26日2017年9月30日21#楼吊篮安装及检测2017年9月28日2017年10月1日32#楼吊篮安装及检测2017年9月28日2017年10月1日43#楼吊篮安装及检测2017年9月29日2017年10月3日55#楼吊篮安装及检测2017年9月29日2017年10月3日61#楼吊篮拆除2017年10月19日2017年

11、10月21日72#楼吊篮拆除2017年10月19日2017年10月23日83#楼西篮拆除2017年10月20日2017年10月24日95#楼吊篮拆除2017年10月20日2017年10月24日3.2.设备计划序号工作平台计划安装长度（m）计划台数备注13623.58342045365660合计1304.施工工艺流程及方法4.1.ZLP系列吊篮技术参数ZLP630备注额定载重(kg)630包括作业人员在内的施工活荷载提升速度(m/min)9.3/平台尺寸(mm)(20003)6901180/悬挂机构前梁额定伸出量(mm)1500最大伸出量1700前梁离地高度(mm)1150-1650调节间距10

12、0提升机型号LTD6.3/电机功率(kw)21.5/工作电压(v)380V(3-phrase)三相五线制配电安全锁倾斜锁绳角度3-8悬吊平台与水平面的倾斜角度允许冲击力(KN)30/重量钢结构平台(kg)288/提升机(kg)502/安全锁(kg)5.52/电箱(kg)15/悬挂机构(kg)303/配重(kg)900(2536pcs)实际安装时偏于安全，每台1T。整机(kg)1950/钢丝绳型号431Fi+pp-8.3(4pcs)破断拉力55kn电缆线型号32.5+21.5YC-5+1(1pcs)三相五线制电缆正常工作环境环境温度：-20+40电源电压偏离额定值5%工作处阵风风力8.3m/s（

13、相当于5级风力）4.2.安装工艺流程安装图示：女 儿 墙电 动吊 篮前 后 支 架 底 部 垫 0.65*1.4平方米的 木 板 增 加 受 力 面 积 来 分 散 力配 重 每 块 25共 计 40 块安装图示标准上部悬挂机构的安装和调试，一般顺序如下：工序图4.3.悬挂机构的安装（详见附件图一、二）悬挂机构一般安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳运至顶面后，在选定的位置进行安装。1)安装顺序工序图特别提示：为确保安全，吊篮在施工运行过程中，严禁吊篮上、下载物载料，仅限于载施工人员。2)安装、调整及注意事项安装地面应选择水平面，遇有斜面时，应在脚轮下面用木板可靠垫平，并将前、后座

14、脚轮用木楔楔紧固定。高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施；安装作业前，应划定安全区域，并应排除作业障碍；高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求；高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品；在建筑物屋面上进行悬挂机构的组装时，作业人员应与屋面边缘保持2m以上的距离，组装场地狭小时应采取防坠落措施；悬挂机构宜采用刚性联结方式进行拉结固定；悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘；悬挑横梁应前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2%；配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他替代物，配重件的重量应符合设计规定；安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷；前梁伸出端悬伸长度额定调整范围1.11.7米。超过额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施和减少额定工作载荷，并经责任部门确认后方可使用。