《98学年度四技二专统一入学测验考试范围(预定98年7月考试).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《98学年度四技二专统一入学测验考试范围(预定98年7月考试).doc（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、98學年度四技二專統一入學測驗考試範圍(預定98年7月考試)機械群專業科目(一)機件原、機械學 機件原單元 教材綱要 1.概述 1.機件、機構、機械的定義。 2.機件的種。 3.運動傳達的方法。 4.運動對與運動鏈。 2.旋 1.旋的原。 2.旋各部份名稱及功用。 3.紋的種。 4.公制紋與英制紋。 5.機械益與機械效。 6.紋傳動。 3.旋接件 1.栓與釘。 2.帽及鎖緊裝置。 3.墊圈。 4.鍵與銷 1.鍵的用途與種。 2.鍵的強。 3.銷的種與用途。 5.彈簧 1.彈簧的功用。 2.彈簧的種。 3.彈簧的材。 6.軸承及接裝置 1.軸承的種。 2.滾動軸承的規格及應用。 3.結器的種及功
2、用。 4.合器的種及功用。 7.帶 1.撓性傳動。 2.帶與帶。 3.皮帶長。 4.速比。 5.塔。 8.鏈 1.鏈條傳動。 2.鏈條種及構造。 3.速比。 9.摩擦 1.摩擦傳動原。 2.摩擦的種與構造。 3.速比。 10.齒 1.齒的用途與種。 2.齒各部名稱。 3.齒的基本定。 4.齒形的種。 5.齒形與齒的規格。 11.系 1.系概述。 2.系值。 3.系應用。 4.周轉系。 12.制動器 1.制動器用途。 2.制動器的種及構造。 3.制動器的材。 13.凸 1.凸的用途。 2.凸的種。 3.凸及從動件接觸方法。 4.凸及從動件的運動。 5.凸周緣設計。 14.桿機構 1.四桿機構。
3、2.桿機構的種及應用。 3.近似直線運動機構。 15.起重 1.的原。 2.起重。 16.間歇運動機構 1.間歇運動機構的分。 2.各種間歇運動機構的特性。 3.反向運動機構。 機械學 單元 教材綱要 1.緒 1.學的種。 2.的觀。 3.向與純。 4.的單位。 5.系。 6.的可傳性。 7.學與生活。 2.平面系 1.的分解與合成。 2.自由體圖。 3.矩與矩原。 4.偶。 5.同平面各種系之合成及平衡。 3.重心 1.重心、形心與質中心。 2.線的重心之求法。 3.面的重心之求法。 4.摩擦 1.摩擦的種。 2.摩擦定。 3.摩擦角與靜止角。 5.直線運動 1.運動的種。 2.速與加速。
4、3.自由體。 4.鉛直拋體。 5.相對運動。 6.曲線運動 1.角位移與角速。 2.角加速。 3.線加速與法線加速。 4.拋物體運動。 7.動學基本定及應用 1.牛頓運動定。 2.。 3.向心與心。 8.功與能 1.功及其單位。 2.功及其單位。 3.動能與位能。 4.能滅定。 5.能損失與機械效。 9.張與壓 1.張應、張應變、壓應、壓應變及彈性係。 2.蒲松氏比。 3.應變的相互影響。 4.容許應及安全因。 5.體積應變與體積彈性係。 10.剪 1.剪應、剪應變及剪割彈性係。 2.正交應與剪應的關係。 11.平面的性質 1.慣性矩和截面係。 2.平軸定與迴轉半徑。 3.極慣性矩。 4.簡單
5、面積之慣性矩。 5.組合面積之慣性矩。 12.樑之應 1.樑的種。 2.剪及彎曲矩的計算及圖解。 3.樑的彎曲應。 4.樑的剪應。 5.採用複雜斷面的由。 6.截面之方向與強的關係。 13.軸的強與應 1.扭轉的意義。 2.扭轉角的計算。 3.動與扭轉的關係。 4.軸大小的計算。 5.實心圓軸與空心圓軸的比較。 機械群專業科目(二)機械製造、機械基礎實習、製圖實習 製械製造 單元 教材綱要 1.機械製造的演進 1.加工機器的演進。 2.機械製造的過程。 3.削性加工與非削性加工。 4.削工具的發展。 5.機械製造方法之趨勢。 2.材與加工 1.材的分。 2.材的規格。 3.主要機械材的加工性。
6、 4.材的選用。 3.鑄造 1.概述。 2.模型。 3.鑄模種。 4.砂模的製造。 5.機械造模 6.特殊鑄造法。 7.屬熔化及澆鑄。 8.鑄件之清與檢驗。 4.塑性加工 1.塑性加工概述。 2.屬之熱作。 3.屬之作。 4.沖壓工作。 5.銲接 1.銲接概述。 2.軟銲與硬銲。3.氣銲。 4.電銲。 5.其他銲接方法。 6.接頭形。 7.銲接符號與檢驗。 6.表面處 1.表面塗層。 2.表面硬化。 3.防鏽蝕處。 7.測與品管 1.公差與配合。 2.工件測。 3.品質管制與實施。 8.削加工 1.削加工概述。 2.削基本原。 3.削劑。 9.工作機械 1.床。 2.鑽床與搪床。 3.鉋床。
7、4.鋸床及床。 5.銑床。 6.磨床。 7.CNC工作機械。 10.紋與齒製造 1.紋之概述。 2.紋加工。 3.齒之概述。 4.齒加工。 11.非傳統加工 1.粉末冶。 2.塑膠加工。 3.電積成形。 4.放電加工。 5.特殊削加工。 12.電腦輔助製造 1.值控制機械。 2.生產自動化。 3.機械製造之展望。 13.新興製造技術 1.半導體製程簡介。 2.微細製造簡介。 3.其它製造技術。 機械基礎實習 單元 教材綱要 1.基本工具、具使用 (1)基本手工具使用 (2)直尺測 (3)游標卡尺測 1.認鉗工工作。 2.手工具的種與功用。 3.基本具的種與功用。 4.使用手工具的注意事項。 5
8、.具保養與維護。 2.劃線 (1)劃直線 (2)劃垂直線 (3)劃平線 (4)劃角 1.劃線工具的種與規格。 2.劃線工具之用法。 3.劃線工具的保養與維護。 3.銼削 (1)平面銼削 (2)垂直面銼削 (3)平面銼削 (4)角挫削 (5)工件測 1.虎鉗種與規格。 2.虎鉗使用與保養。 3.銼刀種與規格。 4.銼削姿勢與銼刀使用方法。 5.真平、垂直、平、傾斜、角測。 4.鋸 (1)鋸架調整與鋸條安裝 (2)鋸 1.鋸條的種、用途與規格。 2.鋸姿勢與鋸法。 5.鑽孔 (1)鑽床基本操作 (2)鑽孔 1.鑽床種與規格。 2.鑽頭的種、規格與各部份名稱。 3.鑽孔夾具種與用法。 4.削速計算與
9、選擇。 5.鑽孔的步驟。 6.鑽床保養與維護。 6.鉸孔 (1)鉸刀夾持 (2)鉸孔 1.鉸刀種與規格。 2.鉸孔鑽頭直徑的計算。 3.鉸孔的方法與注意事項。 7.攻紋 (1)絲攻夾持 (2)通孔攻紋 (3)通孔攻紋 1.絲攻種與規格。 2.攻紋鑽頭直徑的計算。 3.攻紋的方法與注意事項。 8.床基本操作 (1)床操作的安全措施 (2)主軸的起動與停止 (3)主軸轉速變換 (4)縱向、橫向與複式刀座進刀手的操作 (5)自動進給與速變換操作 (6)尾座操作 1.床操作與安全注意事項。 2.認床上使用的手工具。 3.床保養與維護。 9.外徑刀研磨 (1)砂機操作的安全措施 (2)砂機操作 (3)砂
10、的選擇、安裝與修整 (4)刀各刃角研磨、光與檢驗 1.砂機操作與安全注意事項。 2.砂的基本認。 3.刀材質、種及各刃角的功用。 4.油石的認。 10.端面與外徑削 (1)工作物夾持與校正 (2)刀安裝 (3)粗削 (4)精削 (5)去毛邊 (6)工件測 1.夾頭種與功用。 2.削速與進給的選擇。 3.外徑與長測方法。 4.認表面粗糙。 5.削劑的種與應用。 11.綜合習 (1)成品製作 (2)成品測 1.品質管制的重要性。 2.公差與工件配合的關係。 3.表面粗糙。 4.加工程序與加工方法。 製圖實習單元 教材綱要 1.工程圖概述 1.工程圖之重要性。 2.工程圖之種。 3.工程圖之規範。
11、4.圖紙之規格。 2.製圖設備與用具 1.製圖桌椅。 2.製圖用筆。 3.萬能繪圖儀。 4.三角板5.圓規。6.模板。7.電腦輔助製圖軟體及硬體設備簡介。 3.線條與字法 1.線條之種。 2.線條之儀器畫法。 3.中文字。 4.阿伯字。 5.丁字母。 4.應用幾何 1.認尺符號。 2.等分線段、角與圓弧。 3.垂直線與平線。 4.多邊形。 5.相與線。 6.圖形比。 7.圓錐曲線。 5.徒手畫 1.線條之徒手畫法。 2.體圖的種。 3.徒手畫體圖。 4.徒手畫平面圖。 6.正投影 1.正投影原。 2.視圖中線條的意義。 3.線條重疊之優先次序。 4.正投影多視圖。 5.視圖之排與選擇。 6.圖
12、。 7.尺標註與註解 1.基本尺規範。 2.長標註。 3.角標註。 4.直徑、半徑、球面與弧長標註。 5.去角、方形及板厚標註。 6.錐與斜標註。 7.規則曲線標註。 8.註解。 9.尺度之選擇與安置10.比例。8.剖面視圖 1.割面與剖面。 2.全剖面視圖。 3.半剖面視圖。 4.局部剖面視圖。 5.旋轉與移轉剖面視圖。 6.多個剖面視圖。 9.習用畫法 1.局部視圖。 2.半視圖。 3.中斷視圖。 4.轉正視圖。 5.局部放大視圖。 6.虛擬視圖。 7.等距圓孔表示法。 8.因圓角消失線之表示法。 9.圓柱、圓錐面削平表示法。 10.輥花表示法。 11.表面特殊處表示法。 12.相同形態表示法。 13.、耳之表示法。 10.基本工作圖 1.工作圖內涵。 2.認公差。 3.認配合。 4.認表面符號。 5.基本工作圖繪製。
