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1、 加强过程控制、提高钢结构制作质量加强过程控制、提高钢结构制作质量小组名称: XXX公司结构厂QC小组 编写人: X X X 编制日期: 2009年5月10日 加强过程控制、提高钢结构制作质量 XXX公司结构厂QC小组一、 小组简介及概况XXX公司结构厂QC小组登记表序 号注册登记号部 门课题类型现场型QC小组名称XXX公司结构厂QC小组小组人数11人QC平均教育时间48小时活动次数6次出 勤 率95%活动课题加强过程控制、提高钢结构制作质量活动起止日期2009年1月至2009年5月活动内容：加强过程控制、提高钢结构制作质量小组成员：姓 名年 龄工作职务小组职务文化程度QC教育情况37厂长组长
2、大专4次培训38副厂长副组长大专4次培训38副厂长副组长本科4次培训29技术员组员大专4次培训25技术员组员本科4次培训24技术员组员中专4次培训23技术员组员大专4次培训36大班长组员高中4次培训35班长组员高中3次培训36班长组员高中3次培训36班长组员高中3次培训小组活动计划进度表：项目完成进度1月2月3月4月5月03-1516-3101-1415-2801-1516-3101-1516-3003-10选择课题现状调查 目标设定 原因分析要因确认 制定对策 实施对策效果检查 巩固措施总结和下一步打算 二、选题理由1、XXX公司140t/h干熄焦工程是由北京首钢中日联设计院设计，我公司负责
3、钢结构制作，而钢结构工程是重中之重，是其它专业工程安装的前提基础。我公司为争创优质工程、品牌工程，确保工程质量，体现我公司在钢结构工程上的实力，要求产品一次合格率达到98%，出厂产品合格率达到100，这也体现我公司对该工程的重视。2、在一期干熄焦本体的钢结构制安工程基础上，制作质量更上一个台阶，留给业主、总包一个美好的印象及评价，为我公司在西南片区工程领域的业务承揽奠定良好的基础。3、该钢结构工程施工工期紧，工程量大，施工质量要求高。4、该钢结构制作、安装工程，所有构件均采用高强螺栓连接，对加工精度要求较高，且连接形式多较复杂。5、提供的设计图纸为初版简略图，只是简单表示出跨距及所用材料型号，
4、而无法直接用于施工，需对施工图进行二次设计、细化分解。6、我公司钢结构产品一次合格率一直维持在95%左右，为了使制作质量得到提高，必须使制作一次合格率更上一个台阶。7、本工程中部分钢柱为焊接H型钢柱，另有一个大型吊车梁，具有一定的推广性，同时也体现了本公司在专项施工中的能力。本工程中的大型干熄槽是该工程的一大特点，该工程的成功可拓宽我厂的业务范围。因此一定要保证钢结构制作质量、实现预期质量目标，我们确定的活动主题是：加强过程控制、提高钢结构制作质量。三、现状分析：该钢结构制作工程，为了减少现场施工的工作量，所有构件均采用高强螺栓连接，对加工精度要求较高，且连接形式多较复杂。总包单位提供的设计图
5、纸为初版简略图，只是简单表示出跨距及所用材料型号，而无法直接用于施工，需对施工图进行二次设计、细化分解。此外上述项目的工艺流程在大陆起步时间较晚，形成产业规模较小，并且设计单位的设备、结构、工艺等相关专业尚处在摸索阶段，技术配套还不够成熟，给施工带来较大的困难。斜支撑广泛采用型组合双角钢、双槽钢、双T型钢，所有构件之间的连接均采用焊接和螺栓连接。为尽量减少现场结构构件制作安装的工序和工作量，避免钢构件运至现场后的矫正以及返工处理，必须对钢构件工厂加工制作的质量和精度进行严格的控制管理。四、活动目标要求产品一次合格率达到98%，出厂产品合格率达到100。五、原因分析根据排列图中，尺寸精度、焊缝表
6、面缺陷、构件变形是影响钢结构制作质量的主要因素，进行原因分析，见因果分析图： 攀冶机电分公司结构厂QC小组材 料机 具人 员环 境工 艺影 响 制 作 质 量（尺寸精度、焊缝表面、构件变形）的 原 因氧气、乙炔纯度不够易发生缺口 焊道不干净 切割机仪表不准 尺寸不准 易产生气孔 焊机陈旧 职工责任心不够 电压电流不稳 制作理论不够对质量重视不够 碳棒保管不妥 焊把线过长质量意识不强焊条堆放不合理 易吸潮 线阻大 部分职工技术不过关 为保质量进度缓慢，有急躁情绪碳棒湿度大 电流小 制作时间少焊条吸潮焊材湿度大 钢材成分有异 经常断弧 环境温度高性能难掌握 焊接接电线不牢 制作经验少 劳动强度大焊
7、条质量不好 气瓶位置较远 有青年职工药皮有脱现象 氧气、乙炔气流 不稳 工作时间短切割、焊接规程不详细 坡口大、焊速慢 切割、焊接质量差 露天作业坡口角度不好 晚间切割、焊接 作业环境温度高 风速大坡口小、焊条摆不开 坡口不一致、长度不一致 超过38易产生气孔、变形位置不好 环境湿度大相对错边量大焊接不熟练 光线过强易产生咬边 易产生气孔、咬边 缺少辅助机具 焊缝返修 脚手架不稳 单面大坡口 切割、焊接时差角变形大 切割、焊接顺序不当 质量不好 注：黑体字表示主要原因焊接电流过大 六、要因确认及制定对策制 作 质 量 需 要 提 高材 料XXX全过程XXX全过程XXX2009.4.28环 境露
8、天作业环境温度高光线过强为二保焊制作保护箱提供遮阳伞，防暑降温饮料提供遮阳伞及太阳镜XXX组 装XXX全过程XXX2009.2.10严格坡口角度，提高吊装组对质量提高组对质量改变切割、焊接顺序工 艺切割、焊接规程不详细组对错边大切割、焊接顺序不当焊接电流大调整工艺参数2009.1.15全 程焊接前XXXXXXXXX氧气、乙炔纯度不够焊材湿度大焊道不干净采购高质量氧气、乙炔妥善保管，加强焊条烘烤清除焊道表面污垢职工责任心不够经济杠杆、奖罚分明、充分调动积极性全 程人 员技术不过关劳动强度大派有经验的铆工、焊工，加强指导，提高水平改善劳动强度，增加人员，改善后勤服务工作XXX2009.2.8XXX
9、机 具切割机仪表不准焊机陈旧焊接电缆过长接地线不牢靠气瓶位置不当切割机仪表重新校正或换新，程序重新设定使用新型焊机尽量缩短焊接电缆使用铜接头连接，接地线加粗气瓶放置安全方便的位置时 间实 施 人项 目现 状改 进 措 施七、对策实施实施一：使用多头直条切割机及半自动切割机，提高钢板、型钢下料精度 传统下料是使用手工火焰切割,其不足之处是效率低,加工精度受人为影响较大，尺寸精度不易控制且易发生切割后热变形。气割下料时，由于在加热或冷却过程的不均匀性的存在，十分容易导致结构内部产生应力，这些应力的存在，最终可能出现结构发生变形，从而降低装置钢结构的承载能力和使用寿命。外形尺寸超差还可能对其他安装工
10、序产生影响，如果这种变形所引起的尺寸过大，还可能造成工件报废或返工，造成人力和物力的浪费，使工程成本增加，这种情况是最不想看到的。开工之前，我们就想到了钢结构制作中可能产生变形这一问题，并引起大家的重视。我们总结了以往的施工经验，想办法控制由于切割所产生的残余应力，防止发生结构变形，使该项工程的钢结构施工质量最终达到设计要求。 使用多头直条切割机及半自动切割机对板材进行下料，既能保证构件的尺寸精度，又能避免构件发生热变形。钢结构放样、号料和切割，在放样和号料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割等加工余量。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。使用多火直条切割
