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1、影响密封性能的几大因素1.运动速度运动速度很低(0.03m/s)时,要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。运动速度很高(0.8m/s)时,起润滑作用的油膜可能被破坏,油封因得不到很好的润滑而摩擦发热,导致寿命大大降低。建议聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s0.8m/s速度范围内工作比较适宜。 2.温度低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低,造成泄露,甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软,造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议聚氨脂或橡塑油封连续工作温度范围-10+80。 3.工作压力油封有最低启动压力(minimum service pressure)要求。低压工作须选
2、用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5MPa以下,聚氨脂油封并不适合;高压时要考虑油封受压变形的情况,需用防挤出挡圈,沟槽加工方面也有特殊要求。此外,不同材质的油封具有不同的最佳工作压力范围。对于聚氨脂油封的最佳工作压力范围为2.531.5MPa。温度、压力对密封性能的影响是互相关联的,因此要做综合考虑。见表:进口聚氨脂PU材料最大工作压力最大温度范围温度范围运动速度-25+80-25+1100.5m/s28MPa25MPa0.15m/s40MPa35MPa4.工作介质除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外,保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快
3、油封的老化和摩损,而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封,使密封失效。因此,必须定期地检查油液品质及其清洁度,并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留的空气经高压压缩会产生高温使油封烧坏,甚至炭化。为避免这种情况发生,在液压系统运行初始时,应进行排气处理。液压缸也应在低压慢速运行数分钟,确认已排完油液中残留的空气,方可正常工作。5.侧向负载活塞上一般必须装支承环,以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支承环起完全不同的作用,密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸,必须加承载能力较强的支承环(重载时可用金属环),以防油封在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。6.液压冲击产生液压冲击的因
4、素很多,如挖掘机挖斗突然碰到石头,吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外,对于高压大流量液压系统,执行元件(液压缸或液压马达等)换向时,如果换向阀性能不太好,很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍,这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将其局部挤入间隙之内,造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。缓冲环装在油封的前面吸收大部分冲击压力,挡圈防止油封在高压下挤入间隙, 油缸设计、加工、安装注意事项1.油缸的加工精度实验证明,与油封接触的运动工作表面,表面粗糙度Ra超过0.8um时,油封的泄露量和磨损值将直线上升,故建议运动工作表面粗糙度为Ra0
5、.10.8um。为保证聚氨脂油封或橡塑的密封性能,应绝对避免在装配过程中损伤密封件。2.缸筒材质:一般为碳钢,低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金、青铜、不锈钢等。内表面质量及粗糙度:内表面一般都需珩磨、抛光或滚压,要求达到Ra0.10.8um的粗糙度,且不得有纵横向刀纹。3.活塞杆材质:一般为碳钢、镀铬钢,低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金、青铜、不锈钢等。表面质量及粗糙度:要求粗糙度为Ra0.20.4um,热处理后表面镀硬铬。工程机械用液压缸的活塞杆有可能被砂石划伤,要求其表面硬度在HRC60以上。4.油封安装沟槽结构形式:可分为整体式沟槽和分体式沟槽。活塞杆密封沟槽开式沟槽闭式沟槽
6、活塞密封沟槽开式沟槽闭式沟槽?采用哪种沟槽形式决定于油封截面大小、液压缸结构要求和装拆的方便性。注意:a.某些较小直径的U形圈不能安装在整体式沟槽中。b.一些截面和高度较大、硬度较高的U形圈,由于在整体式沟槽中装拆困难,极易损伤,因此不宜安装在整体式沟槽中。 尺寸:不同的油封有不同的沟槽设计方式,应根据使用条件,按油封供应商推荐值设计。表面质量:由于安装沟槽尺寸及内表面质量影响密封效果,因此应按推荐的尺寸精确地加工,棱边应加工成倒角并去毛刺,以防安装时油封被划伤,推荐Ra1.6,3.2um。 5.局部结构设计油封的内外唇口是实现密封性的最重要的部分。对于装拆时可能损坏油封唇口的部位,一定要采取保护性设计,并采用专用工具安装。例如,对于螺纹结尾部分要设缓阶,并且安装时螺纹部分加护套;对于装入口(端)、沉槽、台肩等,一定要有倒角或坡口,并须精整去刺。在油缸上直接砖孔的情况下务必倒角并光滑6.耐磨环滑动配合间隙f和油封挤出缝隙g耐磨环滑动配合间隙f与选用耐磨环材料相关。挤出间隙既与油封本身的材料、结构有关,也与工作压力、所选用挡圈材料相关。工作压力越高,挤出间隙g取值越小。这两种间隙对密封性能影响极大,取值越小越好,厂家一般提供推荐值。应严格参照推荐值选取。快速导航关于我们相关证书人才招聘公司环境办公环境活塞杆密封活塞密封防尘封旋转密封导向环(带、套)基础密封缓冲环进口聚氨酯材料