河口工程施工组织.doc

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1、技 术 资 料资料项目: 施工组织设计建设单位: 河口区水利局工程名称:河口区节制闸工程施工单位: 胜利新邦建设有限公司项目负责人:潘振远 资料员:孙寿森 2008年3月1日河口区永新河及草桥沟节制闸工程施工组织设计第一节 工程概况及施工条件分析1. 1概况 新河节制闸工程位于河口区西南方向永新河上,设计流量65.3m3 /S,防洪流量119.5m3/S。东干流义和节制闸工程,在河口区草桥沟上,设计流量72m3 /S,防洪流量129.7m3/S。两闸主体结构均为桥闸合一,采用水力插板工艺结合传统做法,是一新型的设计方案。 1.2工程设计和工程结构特征 工程设计见图。 1.3工期开工日期:200

2、8年3月1日竣工日期:2008年5月30日第二节 施工总部署2.1施工现场组织机构2.1.1项目经理部组成配备强有力的管理班子,技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的专业施工机械设备,是工程顺利完工的重要保障。在充分认识和理解本工程项目的重要性的基础上,做好人员、设备动员工作。竭尽全力、精心施工,确保工程保质保量按期完成。为此我公司决定成立工程项目经理部,项目部对外负责统一与业主以及当地政府的联系和协调,对内负责安排实施整个合同段的施工组织计划、物资调配与机械设备调度计划、施工技术指导、施工质量控制等,项目部管理人员由我公司骨干技术管理人员组成,迅速进场,快速开工。 项目

3、经理部设办公室、工程科、质检安全科、财务科。下设板桩预制队、板桩打设队、石方施工队、砌筑施工队等。 选派具有丰富水利工程施工管理经验和专业知识的同志任项目经理和总工程师,配备得力的管理班子和施工队伍,主要管理人员和技术工人的施工经验和素质详见资格后审。配备合适的施工机械,采用科学的施工方法,依靠丰富的实践经验,确保项目目标实现。 2.1.2岗位责任制 一、项目经理岗位责任制 认真贯彻执行上级有关部门的各项管理要求,实施IS090012000管理体系,对安全生产、工程质量、进度控制严格按工程合同要求组织,大力宣传文明施工、安全第一、质量第一的重要性,确保合格工程;积极配合好上级有关部门在工地开展

4、的各种安全、进度、质量的活动;认真执行本工地制定的各项管理措施,根据施工进度,及时做好工程材料、机械设备及施工计划。 二、技术负责人岗位责任制 在项目经理的领导下,确定有关工序的施工方案,落实施工计划;进行设计图纸交底和质量标准交底,办理技术核定和设计变更的洽谈事项,组织质量员和材料员对材料质量进行验收,参与事故的处理,提出修改或补救意见,落实补救措施,经常深入工地,按规范规程要求指导施工,合理安排施工工序,组织质量员对分项分部工程进行验收、评定,做好技术资料的积累、归档。 三、质量负责人岗位责任制 积极参加上级有关部门开展的各种质检活动,贯彻质量管理规范,编制工程质量管理体系文件。对工程材料

5、质量严格把关,及时做好原材料复检等工作。经常对施工人员进行工程质量的重要性、必要性的宣传,认真做好工程测量、放样工作,并做好测量放样复核单记录。坚持“质量第一”的方针,对各分部、分项工程做好自检记录。隐蔽工程提前二天通知上级有关单位验收,合格后进行下一道工序。做好试验、工程质量内业资料及竣工验收资料。 四、安全负责人岗位责任制 在项目经理的领导下,对本工地劳动保护负总责,贯彻“安全生产法”,编写项目安全管理体系,并直接领导本工地安全生产机械和开展职工劳动保护及安全生产教育活动。坚持“五同时”:计划、布置、检查总结、评先、搞好安全生产工作。有计划地组织施工人员进行学习劳动保护措施、方针、政策,督

6、促所属班组和有关技术人员定期向施工人员进行技术教育活动,积极推广安全施工经验,组织好班组的经常性安全活动。定期进行安全生产检查,施工现场、机械设备、生产和生活用电等确保安全。若发生工伤及安全生产事故,及时向经理报告,分析原因,严肃处理责任者。第三节 施工总平面布置 3.1施工用水水力插板施工用水来永新河之水。 3.2供电备有200kw柴油发电机组。3.3施工通讯为满足对外工作联系要求,主要管理人员配备移动电话。3.4料场一、沙从青州地采购,车运到施工现场。二、石料从青州地采购。3.5砼预制场砼预制场布置在工程附近提水泵站北一块空场地,施工用水、用电从站内引接,砂石料从青州当地采购。水泥采用袋装

7、水泥,从东营山水水泥厂采购。拌制的砼用由双胶轮车入仓。 砼预制场要用压路机进行碾压,根据预制板的形状做砂浆台模或砖砌台模,表面要求抹光,预制场应设置必要的排水设施。3.6生活办公用房预制场施工人员生活用房设在泵站厂房内。第四节 主要施工方法4、1施工工序:闸口插板预制填土筑插板土台水力插入闸口板清除插板土台二次围堰现浇底板、消力池浆砌石护坡 现浇闸口、支墩安装闸板护拦竣工清理4.2水力插板桩预制一、中心管、喷射管制作 中心管采用钢管,喷射管采用钢管,中心管与喷射管采用焊接,垂直误差3mm,轴心平面误差3mm。 喷射管钻孔应根据设计要求进行,采用钻床均布钻孔,清理铁屑后,管两端用钢板封焊,喷水孔

8、中心与中心管轴线偏差3mm。对喷水孔进行抽查试压,抽查率不小于10,试压压力为2.0Mpa,试压后排尽水,水干以后,用塑料布将中心管入口和喷射管喷水口包裹好。 二、滑道、滑板制作 滑道、滑板长度按设计尺寸制作,滑道选用空心方钢,在一方中心对称开槽。使用等离子切割机沿滑道方向断续切割,每隔0.5m保留10mm不断开,顶部一段长度0.20.3m长度开窄缝作为限位滑道,限位滑道顶部割成引导滑板进入的喇叭口。滑道下端用3mm钢板封堵。滑板由10工字钢、拉锚钢筋组成,滑板顶部外侧焊一块宽度超过空心方钢的钢板作为限位板。滑道开口和滑板焊接均在制作平台上特制的胎具中进行。 三、模板制安 模板一律采用精加工制

9、作,模板内尺寸按水力插板桩的设计尺寸。 模板及支架不但要有足够的强度,还要有相当的刚度,使模板在砼成型后不产生超过允许的变形。模板在使用前涂刷脱膜剂。支模场地四周设排水沟,地基采用砼浇筑并平整坚实。 四、钢筋制作、绑扎 1、钢筋使用带有合格出厂证,并经检测合格的材料,按照设计和规范要求,由钢筋加工厂遵照钢筋图进行钢筋加工、下料制作,在施工时,领取钢筋要对照料单,核实后装车。如自行加工,则钢筋的下料、处理、弯头、接头和交叉处的焊接、绑轧、保护要求按GB50204-92有关规定。 2、钢筋制安保证接头牢固,保证钢筋间距,钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状(片状)铁锈。 3、中心管的安装按设计要求安

10、装在骨架正中,轴线偏移不大于5mm,两端用模板固定。 4、滑道、滑板的安装按图纸要求尺寸在钢筋骨架一侧中间轴线位置安装滑道,滑道与骨架轴线偏差小于3cm,槽口平面与插板桩侧平面按设计尺寸安装,槽口贴塑料布,滑道两侧沿长度方向每隔0.5m加焊锚筋。 滑板安装在钢筋骨架另一侧中间轴线位置,滑板与骨架轴线偏差小于3mm,安装前先用铁丝绑轧,定位准确后,再用钢筋与骨架钢筋搭接焊牢。滑道沿长度方向每隔0.5m钻一圆孔插入钢筋形成固结环。 5、吊环安装 按设计尺寸和位置安装,锚固端必须与两道以上钢筋挂住焊牢。 五、水力插板桩砼浇筑 1、来料的检验 (1)水泥:选用水泥标号应与砼设计标号相适应。 对购进的水

11、泥,要求进行查验其品种和标号是否符合要求,是否有证明书及合格证,按要求对不同品种、标号的水泥取样送检试验,符合要求后方可使用。对于不符合要求的水泥严禁使用。 (2)水:拌制和养护用水均采用自来水。 (3)骨料:细骨料应由颗粒坚硬,强度高,耐久性好的天然砂组成,含泥量小于3,细度模数符合规范要求。 粗骨料采用质地坚硬开采石料轧制,成品粗骨料清洁、级配良好,力学性能符合规范要求。2、材料的运输和保管(1)袋装水泥的运输,保管应符合下列要求:水泥的品种、标号不得混杂;运输过程中应防止水泥受潮;水泥仓库应设在干燥地点,并应有排水,通风设施;堆放时应设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过1

12、5袋;对到货水泥应标明品种、标号、厂家、出厂日期、分别堆放;水泥必须按到货时间先后使用,超过3个月的袋装水泥,使用前应重新检验。 (2)骨料的堆存应符合下列条件: 堆存骨料的地方必须要有良好的排水设施;不同粒径粗细骨料应分别堆存,严禁互相混杂,并应避免泥土混入骨料。3、配合比的选定砼配合比必须由试验选定配比单。砼坍落度在保证结构部位性质、含筋率、砼运输、浇筑和气候要求下,尽量采用小坍落度。 4、砼拌和 根据工程砼配合比情况,我们将配备相应的拌和运输设备,在生产过程中经常进行检验,拌和物的均匀性,适宜的拌和时间等。发现问题立即进行处理。 混凝土拌和采用设置在预制场的0.4m3搅拌机拌和,拌制砼时

13、,材料严格按照实验室确定的砼配料单进行配料,配料采用一次性称量,材料配合偏差不得超过下列规定的数值: 水泥按重量计,允许偏差2; 骨料按重量计,允许偏差3;砼搅拌后达到均匀、颜色一致,自全部材料装入搅拌机起,到砼由筒中开始卸料为止,其连续搅拌的最短时间不少于120s。图三 砼拌和施工流程图我公司采用的搅拌机其配料和搅和性能等各项技术指标均能满足要求。但搅和时间、投料顺序等均需在砼正式施工前通过现场对比试验加以校正,以期在较短的时间内能获得质量较好的砼。4.3立模模板架立前先进行测量放样,保证立模位置准确。架立模板要牢固、可靠,相邻两块模板应紧凑,不留明显空隙,然后缝隙之间贴胶带纸,以防漏浆。4

14、.4砼浇捣砼强度按设计要求,砼拌和机拌和,人工推双胶轮车运输入仓,振捣器振捣。砼浇筑须连续进行,中断时间不能超过砼的初凝时间。在砼施工结束达到规定要求后,采用人工拆模。拆模时不得损坏砼棱角,模板拆除应与安装顺序相反,即先装后拆,后装先拆。对拆下的模板应卧放在平整的场地上,面板朝天,周围设置好保护栏杆,防止被碰坏,模板连接拼缝处的砼浆水用铲刀清除,先用干净棉纱擦抹,然后用砼清洗剂擦干净,涂刷精制油,备周转使用。4、5砼板养护砼浇筑后达到规定时间,即洒水进行养护,并对砼表面利用草袋覆盖,安排专人定时洒水养护,养护时间不少于14天。4、6预制检验标准检查水力插板预制几何尺寸要求(1)侧面弯曲不得大于

15、1/1000,如:板长7m侧面弯曲不大于7mm;(2)对角线差允许偏差20mm;(3)板身平面度允许偏差10mm(抹胎膜时四角必须找水平);(4)长度允许偏差20mm。4、7填土筑插板工作台外运土方在桥闸位置筑填起长40m,宽16m,高2m的土台采用推土机碾压结实。4、8水力插入闸口板4、8.1水力插板桩运输(1)混凝土插板达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输。(2)垫木与吊点应保持在同一横断面上,且各层垫木应上下对齐。(3)采用30t汽车吊及12m双桥卡车搬运闸口板,运置插板现场安序摆放。4.8、2水力插板桩打设设备配备水力插板施工设备配备如下:35T汽车吊机 1台 柴油机发动机组200kw 2套

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