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1、空调控温确保高水分稻谷安全过夏的实践顾小洲（江苏省刘桥粮食储备直属库，南通市通州区，226363）摘要：利用空调制冷控制仓温实现低温储粮，能明显提高经济效益；能有效抑制虫害、霉菌的发生和发展；能有效减少粮食保管损耗；能有效保持储粮品质新鲜、营养、无毒、绿色环保；能有效增强粮食储藏安全，从而确保高水分粳稻安全过夏。关键词：绿色、低温、高水分粳稻、空调制冷、安全过夏、防晒网 由于当今社会崇尚绿色、追求健康的消费需求日益增长，应用绿色储粮技术，已成当务之急。低温储粮是最有发展前景的绿色储粮技术之一，既可以抑制虫害、霉菌的发生和发展，又可以保持储粮品质新鲜、绿色环保，还能有效增强储粮安全。 09年12
2、月份我库从苏北购入一批水分在16-18%左右的高水分粳稻。如何利用低温储藏技术确保这批粳稻安全储藏，区局和库领导非常重视，经过多次研讨确定：首先利用晴好干燥天气进行机械通风降水，再利用自然冷空气降低粮温，为实施低温储粮奠定坚实的基础。然后通过仓内吊顶等措施切实增强仓房的隔热保温性能，仓内安装空调利用空调制冷控制仓温，为实施低温储粮创造有利条件。1实验材料1.1实验仓房 16仓是八十年代建的苏式平房仓，仓房长24米，宽20米，堆粮线高4.0米。配备粮情检测系统，地上笼通风系统。彩钢板夹心密闭门窗，房顶是瓦木人字梁结构，隔热性能较差。10年3月20日至4月10日仓内利用新型保温材料菱镁复合板吊顶，
3、4月18日至25日每仓安装了4台2匹的格力空调。窗户内侧增加了镶皮条的彩钢夹心板，增强窗户的密闭隔热性能。1.2实验粮食 16号仓粳稻，09年12月23日满仓，数量1108145公斤，平均水分含量16.8%，杂质含量1.5%，谷外糙米含量1.8%，出糙率82.9%，整精米率67.9%，色泽气味正常。1.3数据检测设备、仪器 主要有铁杆水银温度计，陕西粮科院的GSM粮情检测系统，电度表等。1.4实验相关设备 2匹的格力空调：型号KFR-50G(50513)B-N2，制冷量5000W，制冷额定功率15351800W。 斜流风机：型号HLT-II-6.5，功率7.5KW，转速1450r/mim，风压
4、699-965pa，风量21000-19000m3/h。 单管风机：型号JWX8x1，功率1.1KW，风量1000m3/h，风压287 pa，转速2900 r/mim。 地上笼通风系统：按每仓两机，一机三道配置。1.5对比仓房 23号仓是八十年代建的苏式平房仓，仓房长20米，宽20米，堆粮线高4.0米，配备粮情检测系统，地上笼通风系统。彩钢板夹心密闭门窗，房顶是瓦木人字梁结构，隔热性能较差。1.6对比粮食 23号仓粳稻，09年12月24日满仓，数量864229公斤，平均水分含量17.2%，杂质含量1.2%，谷外糙米含量2.5%，出糙率82.5%，整精米率63.6%，色泽气味正常。2实验方法2.
5、1初期通风降水 新粮入仓前按要求认真摆布地上笼，仓底均匀铺垫5至7厘米的稻壳防潮隔热。新粮满仓后及时平整粮面，做好清洁卫生工作；及时按要求均匀摆布测温线缆；及时对粮质进行检测；及时安装斜流风机利用晴好干燥的天气进行压入式通风降水。由于通风过程中，粮粒表层水分散发速度比粮粒内部水分散发速度快，因此第一个通风循环结束后，停机一段时间，等粮粒表层和内部水分均匀后再开机通风。2.2停止通风转入常规保管 10年3月11日，撤掉风机密封通风口，转入常规保管。16仓当时平均水分含量为16.2%，一层平均粮温1.8，二层平均粮温2.7，三层平均粮温3.8，全仓平均粮温2.7，最高粮温7.1，最低粮温1.1。2
6、.3薄膜覆盖密封粮堆 10年5月2日，粮面用薄膜单面密封，当天气温20-28，仓温18-23，一层平均粮温6.0，二层平均粮温6.0，三层平均粮温10.7，全仓平均粮温7.6，最高粮温12.9，最低粮温2.9。2.4磷化铝熏蒸 5月13日上午熏蒸，当天气温20-26左右，湿度35%，仓温18-22左右。用6公斤磷化铝粉剂进行低药量缓释熏蒸，其中1.5公斤分别施放于两个通风口内，4公斤用薄膜袋分装均匀地栓在覆盖前预留的4根绳子上，从仓房的一端拉向另一端，使药袋均匀的排在薄膜下的粮面上，另外0.5公斤用薄膜袋装分置于前后门口薄膜内侧。2.5空调制冷控制仓温 随着白天气温越来越高，仓温白天也越来越高
7、，中午已达25。因此于5月25日开启空调控制仓温，空调温度设置为20。当仓温超过空调设定温度时，则开启空调调节仓温，当气温低于空调设定温度时，则关闭空调。一般每天1300时开，晚上1730时关。 随着气温越来越高，为了适应以后的更高温和减少不必要的浪费，决定分阶段逐步提高空调的设定温度。5月27日将空调温度调整为22，每天9：30时开机，下午18：00时关机。进入6月份，夜间的温度已接近甚至超过空调设置的温度，6月12日将空调设置为常开。 6月19日空调温度设置为23。 8月7日空调温度设置为25。 进入9月，气温逐步下降，9月22日气温14-22，关闭空调，用斜流风机均衡粮温后，粮温在18-
8、20之间，存储安全，作常规保管。 整个空调使用期间，除8月7日左右气温最高的少数几天里，在13：00时17：00时之间仓温有时达27，其余时间的仓温都能控制在空调设定的温度以下。2.6挂防晒网降低辐射 由于持续的高温，粮堆靠墙部位的粮温上升趋势明显，为减少墙体温度对粮温的影响，7月21日在仓房三面悬挂防晒网降低太阳对墙体的辐射，有效控制了墙体温度对粮温的影响。2.7粮情变化与处理 从7月15日开始1区1点1层和1区5点1层的粮温开始高于仓温，并呈缓慢上升趋势，至7月28日该部位粮温已高于仓温4，达27。本着预防为主的原则，当天将高温部位的薄膜揭开一角，对两处分别用1台单管风机一节单管通风。以后
9、只要是粮温高于仓温3-4的部位，就用单管风机通风。高温的部位首先出现在两边都受热的墙角，然后是有太阳辐射的离通风口最远的处于机械通风末梢的南墙边，接着就是有太阳辐射的北墙边。纵观所有出现高温的部位都是靠墙部位，是由于太阳辐射引起的。2.8对比仓保管情况 23仓初期保管工作与空调仓相同，主要是利用7.5KW斜流风机压入式通风降水。 4月16日23仓撤掉风机密封通风口，转入常规保管。当时全仓平均水分含量为16.6%，比入仓时减少了0.6%。一层平均粮温8.0，二层平均粮温8.1，三层平均粮温10.7，全仓平均粮温8.9，最高粮温12.6，最低粮温5.1。 4月30日23仓粮面用薄膜单面密闭，当时一
10、层平均粮温9.9，二层平均粮温11.6，三层平均粮温15.1，全仓平均粮温12.2，最高粮温18.9，最低粮温8.3， 5月14日上午23仓熏蒸，当天气温21-27，湿度35%，仓温19-22左右。用9公斤磷化铝粉剂进行熏蒸，其中4公斤分别施放于两个通风口内，4公斤用小布袋分装均匀地栓在覆盖前预留的4根绳子上，从仓房的一端拉向另一端，使药袋均匀的排在薄膜下的粮面上，另外1公斤用小布袋分装分施与前后门口薄膜内侧。 6月1日开始夜间开启窗户，白天关闭窗户，以调节仓温。 6月19日14：58时，粮情检测系统检测到外温38.4，23仓仓温35.7，最高粮温2区5点1层28.6，进23仓查粮，赤脚感觉整
11、个粮面温度比较高，发现2区5点1层偏西1.5米处结露，粮温达38。鉴于此仓粮食水分偏高，而且整个粮面粮温偏高，决定用7.5KW斜流风机进行压入式通风，为防止粮食发热变黄。一般隔3-4天就在晴天的晚上通一次风。一直到9月7日该仓发货止。3结果与分析3.1粮情对比分析 23仓由于仓房隔热性能差，受外温影响，粮面于6月19日出现结露，而且整个粮面温度偏高，被迫用7.5KW斜流风机压入式通风，斜流风机通风受气温和湿度的限制，白天高温和雨天高湿不宜通风，只能在晴好的夜间通风，通风后的粮温在30左右，加上粮食水分偏大，如遇连续雨天，接连几天无法通风，粮食极易发热变质，储藏十分不安全。 16仓虽然在7月下旬
12、靠墙四周出现局部粮温上升而高于仓温，经过单管风机通风，已经给予解决。在整个保管过程中全仓平均粮温始终在20以下，储藏安全。空调不仅可以制冷还具有除湿功能，在仓内形成了与外界隔离的相对低温干燥的小环境，这样单管风机通风完全不受时间、天气的限制，如果粮堆局部出现高温，可用单管风机通风，将粮堆内的湿热空气排出，经过空调制冷除湿后，将干燥的冷气吸入粮堆，大大提高了粮堆降温除湿的效果，从而确保储粮安全。 16仓于12月27日发货，整个保管过程中粮情基本稳定，粮食品质新鲜，储藏安全。使利用空调控制仓温确保高水分粳稻安全过夏成为事实。3.2粮食损耗对比分析 16仓粮食处于低温、密闭状态，可以有效降低粮食呼吸
13、作用，减少了干物质消耗。还可以减少粮食的水分减量，使粮食的保管损耗降到最低。 16仓入仓时平均水分含量16.8%，出仓时平均水分含量15.9%，水分减量0.9%。 23仓入仓时平均水分含量17.2%，出仓时平均水分含量15.2%，水分减量2.0%。 16仓入库数量1108145公斤，出库数量1097421公斤，实际损耗10724公斤，损耗率0.97%。 23入库数量864229公斤，出库数量837623公斤，损耗26606公斤，损耗率3.1%。3.3能耗与经济效益分析 前期能耗差不多。区别主要在中后期。 16仓能耗主要是空调用电，自5月25日至9月22日，空调共使用了120天（2645小时），
14、用电6518度，计5409.9元，折合每公斤0.0049元。另外16仓吊顶、安装空调、挂防晒网等一次性投资60000.00元。合计费用65409.9元。 23仓能耗主要是斜流风机用电，共开机260小时，每小时用电15度，共用3900度电，计3237元。23仓粳稻由于粮温长期处于30左右，米色已没有原来光亮，黄粒米含量1.5%，因此销售价格低于市场价0.12元/公斤，计100514.8元，加上比空调仓多出的保管损耗10025公斤粮食，计25463.5元。23仓能耗及经济损失共计129215.3元。其中16仓的一次性投资，是可以再利用的的资源。3.4粮食品质对比 16号仓粳稻，出仓时平均水分含量1
15、5.9%，杂质含量1.3%，谷外糙米含量2.0%，出糙率83.1%，整精米率72.6%，黄粒米含量0.3%，色泽气味正常。 在整个保管过程中，粮食始终处于低温状态，可以有效降低粮食的呼吸作用，减少了粮食营养物质的消耗，有效控制了虫霉危害，保持了粮食的品质，使粮食新鲜、营养、无毒。23号仓粳稻，出仓时平均水分含量15.2%，杂质含量1.0%，谷外糙米含量2.7%，出糙率82.1%，整精米率65.2%，黄粒米含量1.5%，有轻微霉味，米色变暗，黄粒米含量增加。3.5虫霉控制、环境保护对比分析 23仓自从薄膜揭开以后，由于机械通风，窗户都要打开，根本无法完全控制外界害虫的侵袭。薄膜揭开后粮堆内部氧气充足，粮食水分偏大，粮温又高，是虫霉发生和发
