光滑极限量规校准方法

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1、光滑极限量规校准方法文件编号页码第1页共5页修订日期光滑极限量规校准方法受控状态:文件编号:修订状态: B0分 发 号:编制:审核:批准日期:日期:日期会签与修订页:光滑极限量规校准方法文件编号页码第2页共5页修订日期会签页:sc n签名0 HI会签会签会签会签会签会签修订记录:1 目的光滑极限量规校准方法文件编号页码第3页共5页修订日期为了在公司内部开展校准工作,进行量值传递保证测量准确有效。2 适用范围本校准方法适用于基本尺寸l-500mm,公差等级IT6-IT16的新制造和使用中的光滑极限量规的首次校准,后续校准和使用中的检验 。3 依据JJG 343-1996 光滑极限量规检定规程4

2、职责4.1 计量中心负责光滑极限量规校准方法的制定和修订。4.2 计量人员负责按照规定进行光滑极限量规的校准和作出判定并做好相应记录与标识。5 工作程序5.1 环境条件5.1.1校准的环境要求:温度:203C;湿度:W70%5.1.2 校准前应将被检仪器及标准检具同时置于平板上让其在平衡温度放置足够长的 时间。5.2 校准项目5.2.1 外观检查5.2.2 尺寸校准5.3 光滑极限量规的校准方法5.3.1 外观用目视的方法检查;量规的测面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划伤等明显影 响外观和使用质量的缺陷。在量规的非测量面上应标出制造厂商标、被检工件 的基本尺寸、公差代号和量规的用途代号。5.3.2

3、尺寸计量标准仪器选用测长仪或选用其他等同准确度的仪器。5.3.3全型,非全型塞规的校准:校准通止规时应选用平测头,在X,Y方向上于A,B 两个截面的4个位置上进行校准(见图2)。5.3.4 球端杆规校准:校准球端杆规的尺寸时,应将被检杆规安装在仪器工作台的 V 形块上两支点设在距端部为全长2/9处,用平测头进行校准(见图3)。5.3.5环规:校准环规的尺寸时,应选用球测头,在X,Y方向上于A,B两个截面的四 个位置上进行校准(见图4)5.3.6 卡规:校准卡规的尺寸时,可在测长仪上安装内测量附件借助于相应等级的两 块和两块附件用比较法进行校准,量测量面中点之间的距离为卡规的尺寸,也 可用量块组

4、进行校准。5.4 判定要求:5.4.1 量规尺寸允许偏差按照图5方法查询(表1)量规的尺寸公差值及其通端位置 要素值计算相关允许偏差,并判定。5.5 校准周期:B类:1次/3个月;C类:1次6 相关文件和记录光滑极限量规校准方法文件编号页码第4页共5页修订日期6.1 校准报告7 附录无工作量规的尺寸公差值及其通端位置要素值表 1:光滑极限量规校准方法文件编号页码第5页共5页修订日期文件编号光滑极限量规校准方法页 码第5页共5页修订日期丄件私戒知1的二幘化或铀前麽丼海饭rrvJF8扎或辎的孔感轴的T,乩吹轴讯X于至pmr:1.01.C丄L弓:=1. 2.e6F1 一 21. 1121.42. )

5、2. jm、:(.1.4.61:;12. 4222. 43. 210:!1.62. C182.卩肿6. 54 3IH別;132.0巴421:?电t S33. j. :口ie?.4頁恥1. ):戊-. :Ja 3沁:93. 4301. 6X J1Z:/34濡仁t. 4545. 4S-. C飞:j3.84.44?4. flu. 0鮎6. JIi. 1.:;1F5.i7. 07.彳1:!. ?刊16S2fi,aS. D1&. J11:小400JUV 1&. C577 O秽.J6 :;l2. &jj?仃:.3?p. C6310.09 】;:.;1 -1.:)I件孔或轴的基本尺寸畑m10:Ti :T:几

6、或轴的公差值丁,Zi孔或轴的r:7至pin3& :|;1402.4+6035 44183.0&7d48?102.85B工G石)jgIC迪4.H3.4701一?a! K:5.i-. ;784滾心9:;忙/13讥5.GS1005. 0ILlt?(:5北745. :jm1207. C小R? (:;:1207.0io1408.022CKi2C俶tijO丛卫ISO9. 0?2S |1SDP5CI J5).3135:. CLU肿门233313LSI:io.:飞2101?.(:320W:LI400L4C1 . |1 S230!4. C3rCW3b4005001S512.:.202501G. C4003T:工作量规尺寸公差;Z:通端工作量规尺寸公差带的中心线至工件最大实体尺寸之间的距离

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