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1、一、工程概况姜路岭隧道位于高海拔多年冻土区，左线全长2925m，右线全长 2845m。其中左线紧急停车带共设置3 处，右线共设置3 处，每处长度40m，均位于IV 级围岩段。紧急停车带按照新奥法原理设计，位置布置在地质条件良好的路段，间距约 750m一道，布置在行车方向右侧。二、施工方案1、施工准备a、根据设计图纸做好施工测量、放样工作，放出人行横洞中线、边墙及封闭门位置和标高。用以控制人行横洞边墙位置, 底面、起拱线及拱顶高度。b、按照人行横洞内轮廓进行拱架加工，参照隧道初期支护拱架加工方式，采用 I16 工字钢弯制而成，拱脚与带螺栓孔的连接钢板焊接牢固，与两侧边墙立柱处经螺栓拼接后形成一榀
2、拱架，半圆形拱架加工榀数根据现场一次浇筑长度确定，每1 米立一榀，封闭门段单独加工两榀门式框架。c、施工机具准备， 包括自动双缝热熔焊接机、 手动电热熔接器、 电焊机、拌和站、混凝土运输车、输送泵、振动棒等。2、施工方案横洞衬砌采用组合钢模板按照先底板、再边墙、后拱部的顺序组织施工。砼由洞外自动计量拌合站生产，砼输送车运输砼，混凝土输送泵泵送砼入模，插入式振捣器振捣。三、施工方法1、洞身开挖a、人行横洞洞身开挖采用全断面法开挖。b、施工过程中应加强监控量测，根据量测信息指导隧道施工，若发现围姜路岭隧道 IV 级围岩段人行横洞专项施工方案岩级别有与设计不符，应立即调整施工方案。施工中的注意事项（
3、 1）、坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。（ 2）、将超前地质预报与监控量测紧密结合，随时掌握围岩动态，以便指导施工工艺，为支护参数的调整提拱依据。（ 3）、严格控制炮眼深度及装药量，严格控制超欠挖，以便达到开挖轮廓圆顺，开挖面平整。（ 4）、隧道初期支护严格按照设计要求进行，并紧跟开挖，及早封闭成环，喷射混凝土采用湿喷工艺。（ 5）、应随时注意开挖过程中初期支护结构的稳定性，必要时加强初期支护参数，以策安全。2、洞身支护级围岩人行横洞洞身支护主要有：型钢（ I16 工字钢）、22 药卷药卷锚杆、 6.5 钢筋网、喷射 C25砼联合支护。(1) 、工字钢在横洞位于两主洞的开
4、口处8 米段落增加 I16 工字钢（间距1m/榀），配合锚、网、喷对锁口段加强支护，以保证施工安全。(2) 、药卷锚杆 22 药卷锚杆每根长 2m，间距 1m1m，梅花形布置；每环预先在洞外按设计要求加工制作，施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。用高压风清除孔内岩屑，用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，然后将加工好的杆体插入孔内，并将锚杆与钢筋网焊为整体。待孔内砂浆终凝后按规范要求抽样进行锚杆抗拔试验。1姜路岭隧道 IV 级围岩段人行横洞专项施工方案(3) 、钢筋网 6.5 钢筋网片， 20cm20cm，在洞外制作网片，现场拼接。在初喷砼及施作锚杆后进行。采用人工挂网挂设于钢
5、架背后尽量紧贴于围岩表面，搭接长度不小于规定值。焊联：挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头、钢架等焊接牢固，避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。(4) 、喷射砼正常段喷射 8cm厚 C25砼，防火门段喷射 10cm厚 C25砼，局部超挖部分用同级砼回填密实。按湿喷法施工。喷射砼作业采用分段、分块，先墙后拱、自下而上的顺序进行；喷射作业时，喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约 2030cm，以保证砼喷射密实。同时掌握风压、水压及喷射距离，减少砼的回弹量。a、材料选择水泥：采用祁连山水泥，型号；砂：采用洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5 ，含水率宜为 5 7%。碎石：采用坚硬耐
6、久的碎石，粒径不宜大于15mm，其中针状颗粒含量不大于 15 ，含泥量不大于1 ，冻融损失小于5 。b、喷射混凝土配合比选择喷射混凝土的配合比既要考虑混凝土强度和其它物理力学性能的要求，又要考虑施工工艺的要求，与围岩的粘结力不低于0.5Mpa 。重量配合比：水泥：（砂石）1:3.5 1:4水灰比： 0.4 0.45含砂率： 55602姜路岭隧道 IV 级围岩段人行横洞专项施工方案水泥用量： 450480kg/m3速凝剂： 4外加剂：选用 HS1 外加剂，掺量 1.8 。c、喷射混凝土顺序喷射混凝土顺序应先墙后拱，岩面不平行，应先喷凹处找平，喷射时自下而上，并注意呈旋转轨迹运动，一圈压一圈，纵向
7、按顺序进行，旋转半径一般为 15cm，每次蛇行长度为3 4m。若岩层极易坍塌时，初喷应先拱后墙，复喷应先墙后拱，喷射混凝土时喷射速度不宜太慢或太快，应适时加以调整。d、温度控制气温连续 5 天低于 5 度或低于 0 度，应按冬季施工措施组织施工。材料采用地炉加热装置进行预热和适当的保温措施。水泥和石子以及防冻剂保证在正温以上，砂子温度必须大于或等于 10 ，水的温度控制在 5070 之间，出搅拌机砼的温度控制在 20 以上，进喷射机时砼的温度控制在 10 以上。3、防、排水施工人行横洞初期支护与二次衬砌之间设置了土工布和1.5mm厚 EVA复合式防水板。横洞环向每 10m设置一道 100 半圆
8、排水管，拱脚双侧设置160 纵向双壁打孔波纹管，墙背排水盲管与主洞墙背排水盲管相连，横洞两侧边沟内积水引入路侧边沟。a、防水板施工防水板铺设前先对喷射砼面进行检查处理，不得有锚杆头或钢筋头外露，对表面凸凹不平部位进行修凿、喷补，使喷射混凝土表面平顺。3姜路岭隧道 IV 级围岩段人行横洞专项施工方案按设计位置和数量固定纵向排水管。安装后的排水管应达到方向平顺，水路畅通，接头牢固，管内无杂物。横洞防水板铺设用简易台架作业，施工中先用射钉枪垫片将无纺布固定在岩面上，防水板悬挂点间距符合施工规范的规定，且悬挂点间防水板不得绷紧，以保证防水板与喷层表面密贴。用专用热熔器将防水板与垫片点焊固定，最后用自动
9、爬焊机机焊牢防水板之间的连接。b 检验方法检验时对防水板接头处进行充气试验，以保证防水板搭接质量。4、衬砌施工a、底板砼洞身开挖完后立即浇筑底板砼，浇筑底板时注意管线的预留预埋b、拱墙模板拼装及加固拱墙模板立模前先浇筑底板。衬砌拱墙钢模采用5mm厚的组合钢模板，模板支架采用 I16 型钢骨架，外挂组合模板，构成衬砌模板，堵头采用木模。钢模板采用每块长1.5m，宽 30cm的模板组装成型，螺旋连接蝴蝶扣加固，模板在组装时在同一浇注段落（每循环浇筑长度为6m段落）纵向 2m、4m处，直墙段 2m高度左、右侧、拱部预留灌注窗口（即在同一断面上）；模板背部用 I16 拱架支撑， 直墙段横向设三根 10
10、cm*10cm的方木加固，拱部设两根斜撑（用 10cm*10cm的方木加固），纵向按 0.75m 一个断面加固（加固方法同上）。c、堵头模板堵头模板材料采用 5cm 厚的木板，木板与木板之间的接缝严密，木板紧贴堵头模板和初期支护面，并对堵头处进行加固，避免出现漏浆和跑模现象。4姜路岭隧道 IV 级围岩段人行横洞专项施工方案d、砼浇筑砼采用自动拌合站生产砼，由混凝土搅拌运输汽车运至工地现场。砼入模：砼由输送泵送入模。砼自模板窗口由输送泵左右对称同时浇筑。由下向上，对称分层，先墙后拱浇筑。在混凝土浇筑过程中观察模板有无变形、移位情况，若有及时采取加固措施进行处理，混凝土灌筑作业间断时间不得超过2
11、个小时，否则按接缝处理。砼振捣采用插入式振动棒辅助捣固。e、拆模当最后一盘封顶混凝土试件现场同条件养生试块抗压强度达9MPa时，即可拆模。拆模时按照先拱后墙的顺序拆除，先去除所有木楔、横向支撑，割掉纵向连接筋，再拆除拱架和模板，要小心谨慎以免碰伤砼造成缺棱掉角。拆模后，若发现缺陷，不得擅自修补，由工程技术人员报请监理工程师共同研究确定方案后及时处理。f 、施工缝处理横洞衬砌的施工缝采用1430 带注浆膨胀止水条施工，在每衬砌循环的端头 1/2 厚度处凿 2cm宽、2cm深的槽，将止水条一半安设在砼槽里、外露部分用水泥钉在止水条两边固定牢固，固定止水条时不得损坏止水条。四、施工时间安排1、节点时
12、间安排a、洞身开挖2012 年 8 月 25 日2012年 9 月 30 日；b、洞身支护（滞后开挖1 天）2012 年 8 月 26 日2012年 10 月 1 日；5姜路岭隧道 IV 级围岩段人行横洞专项施工方案c、防、排水（贯通后组织）2012 年 10 月 1 日2012年 11 月 1 日；d、洞身衬砌（贯通后 1 周组织施工）2012 年 10 月 10 日 2012 年 11 月 10 日；五、人员、机械设备配套组合1、机械配置由于开挖面积小（高4.35m宽 3.2m），宽度不能容纳PC100挖掘机、 40装载机进入出碴，考虑到高原隧道施工尽量配备机械以提高劳动效率，因此根据断面
13、净空情况（按每茬炮进尺2m弃碴量 20 方）选择配套一台PC60挖掘机进行找顶翻碴至主洞仰拱填充面上，再结合装载机和自卸汽车出碴至洞外弃碴场。2、劳动力组织按 1 个隧道口配置情况：下设 4 个班组，开挖 2 个班、支护 1 个班、衬砌1个班。劳动力配置表班组名称组数每组人数总人数备注开挖班144洞身开挖（含系统锚杆钻孔施工）144负责立架支护班166负责喷射砼；二衬班166负责暗洞底板、拱墙二衬砼浇筑6姜路岭隧道 IV 级围岩段人行横洞专项施工方案合计420六、工程质量管理体系及保证措施1、工程质量管理体系为确保我项目部承建的工程质量满足要求，使各项质量活动规范化、标准化和程序化，针对本工程的特点，我们特制定如
