机场灯光工程施工方案.

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1、* 机场不停航整修工程跑道中线灯施工方案根据* 机场不停航整修工程施工特点，按照指挥部部署和民用机场目视助航设施施工及验收规范 要求， 为了确保不停 航施工安全、工程质量和工程进度，制定跑道中线灯施工方案。一、施工依据：1、“ * 机场沥青整修工程” 跑道中线灯平面设置及供电平 面布置图；2、民用机场飞行区技术标准和民用机场目视助航设施 施工及验收规范 ；3、国际民用航空公约 附件十四；4、工程施工合同条款和甲方指令的要求。二、施工内容：除跑道两端各 200 米的跑道中线灯保持不变外，其余：1、按原跑道中线灯位置沿跑道中线方向向南0.5 米重新布置新的中线灯（采用嵌入式 8 英寸高强光灯具）

2、；2、道面内埋设电缆保护管安装二次电缆 （道面切槽、 包封）；3、更换隔离变压器及连接件；4、系统回路调试。三、施工方案（一）、施工准备要点1、认真组织进行技术交底， 使全体施工技术人员认真阅读施 工图纸，了解工程特点，熟悉工程内容，领会设计意图，找出施 工关键部位和技术难点并拟定解决方案。2、按施工总平面布置图，清理施工场地，完善施工条件， 按划分区域分设一般材料、灯具设备、电缆盘堆放场地，利用空 闲库房作临时性生产、加工场地。3、按照工程施工内容和进度计划安排（详见施工进度计 划及其保证措施 ），对需要的材料、设备及时提出订货计划；对 进入施工现场的材料、 设备除按监理要求做好进场检验外，

3、 还应 做好相关保护工作。4、按照施工机具调配计划（详见施工机具调配计划 ）， 各种施工机具应提前进场，分步配置到位，不得影响工程施工。5、复核建设单位提供的测量控制点， 建立施工测量控制网， 进行工程测量定位放线。并及时做好测量数据记录工作。（二）、关键部位施工程序及施工方案测量定位施工：助航灯光灯具安装的准确性及精密性， 是引导飞机起降的重要因素。灯具的直线性，间距，纵横向误差，垂直度，水平度等 质量问题，与测量有密切关系。要求施工测量工作必须精密、准 确，按照设计及施工规范要求将误差控制在最小范围内。 要求测 量人员有高度责任心和很高的专业技术水平。具体操作如下：1、灯具定位以建设单位提

4、供的设计标准和图纸，以机场跑 道、滑行道中心线、边线、端线为基准。2、用全站仪和钢卷尺按设计要求确定每一个灯位的中心； 所使用的仪器及钢尺必需经过技术监督部门校验，以减小电气、 土建施工测量误差。所有测量结果要进行复测。并做好记录。3、保证测量定位的精度，灯具定位以跑道中线、边线和机 场基准点为基准。并进行校核，发现误差及时调整，将误差控制 在规范允许范围内。4、灯具测量位置相对于设计位置的偏差应满足下列要求：跑道中线灯直线段允许偏差为土 10mm,灯间距偏差符合规 范，允许偏差 30mm。钢管预埋及灯具基座安装 施工1、根据设计和规范要求， 预埋跑道道面钢管超过 6 米长时， 应进行加工配置

5、。为保证钢管不渗水，钢管连接采用套管连接，连接时保证无砂眼和不漏水， 全部钢管应采用镀锌钢管防腐， 管 口严密封堵，螺纹部分加以保护。电缆保护管在弯制时，采用液 压弯管机， 成型后不应有裂缝或显著的凹瘪现象， 一般弯扁程度 不大于管子外径的 1/10，管口应做成喇叭形并磨光。 电缆管内径 不应小于所穿电缆外径的 1.5 倍，电缆保护管的弯曲半径应大于 或符合所穿过电缆的弯曲半径。敷设时留有1%的排水坡度，钢管应伸出道肩 0.3 米。2、灯基座安装，灯位开孔时，孔径比灯底座直径大2cm，深 1.5 cm ，然后，将孔底清理干净，并用高标号砂浆找平，再放 入，然后用C20细石混凝土填充，将进出线电

6、缆保护管位置校正， 管底部高出坑底面 2mm 并封堵完好，再用环氧树脂堵或防水胶 死堵。灯具安装 施工：1、灯具安装技术要求：嵌入式跑道中线灯具安装， 须保证灯具与灯坑壁有牢固的粘 接能力，有防水耐热性，能满足使用机型的荷载及规范要求，因 此，灯具安装前，复测其位置，用经纬仪和钢卷尺确定第一灯位 的中心，作好标记。在新道面完成后，其强度达到 80%时，开始 钻孔，深度达到道面基础层。安装时，首先将灯坑内存的污水及赃物清除干净，疏通配线管，灯坑壁用刷子和清水洗干净，灯具 外壳（粘合处）用丙酮擦净。调均的硅酸盐膨胀水泥浆（配比为 水泥：水为 1： 0.4 重量比）均匀地将灯坑周围的底部涂刷一层 1

7、-2mm 厚，然后用搅拌均匀的 525#硅酸盐膨胀水泥沙浆（配比 为水泥：中砂：水为 1：1：0.3），填至按设计高度灯具底座下面 略高位置时，将灯具放入，并来回扭动灯具，充分排出气体，用 特别的安装夹具固定之。 这时一定要校准灯具发光口的方向和颜 色，同时按设计位置， 标高定位后再用上述水泥沙将灯具四周间 隙填充距道面2cm处，并捣固找平后，再用 P606胶浇注一圈固 定灯具。这时灯具不准承受任何压力，以防移位和下沉。抄平找 正，除灯具中心对准测量时给定的中心线外， 还要检查灯具底座 边缘上表面与其周围的道面高差及发光方向。 因道面坡度， 应以 近邻灯具的在下坡一侧的道面高度为准。灯具底座高

8、度R与道面高度h应符合下列关系，同时用水平尺操平：一 2mmw h/ hw 0。经养生七天后，将沟槽内的积水、杂物等清除净，再用丙 酮擦一遍。 当丙酮挥发后， 灌入已配好的环氧树脂复合物与道面 平。逐个按规范检查所安灯具的轴线、水平、灌注复合物和 灯间距离， 并作好原始记录。 同时还要查看所装灯具光窗口颜色 是否与设计相符。 嵌入式灯具安装采用专用支架， 灯具调整完毕后，灯底座与灯坑间灌入水泥沙浆，保证密实度，养护期后方可 拆除支架防止灯具下沉，与道面高度保证在01.6mm 内的要求。嵌入式灯具灯体、 灯座的紧固应按生产厂家的要求选用适当 的转矩形扳手。当生产厂家无此要求时，根据气温的高低，一

9、般 选用 3.5kg m2.5 kg m 的力矩；嵌入式灯具安装应利用专用安装支架进行,在灯具的位置朝上、水平、内倾角都已调妥并固定后，灯上与灯坑之间按设计文 件要求或按前面安装方法中的灌入填充物， 不得形成空隙。 浇 灌的填充料表面不得高于灯具底座的上表面。 养护工作在满足填 充料规定的粘合时间后，才可拆除灯具安装支架。2、安装后验收在验收时，应按下列要求进行检查：（1）灯具及其支架完整清洁，防腐层完好，安装牢固、垂 直；（2）检查每一直线段上的灯具，应满足灯具直线性要求， 转弯处的灯具应无偏在转弯轨迹的一侧； 跑道轴线两侧对应的灯 具其连接应与跑道中线垂直；3）检查关键位置上灯具的定位偏差

10、， 抽查 2%的灯间距离 应满足灯具安装位置相对于设计位置的偏差。（4）检查灯具的安装高度、水平角及仰角，应满足规范及设计文件要求。 检查灯具的水平度及垂直度， 应满足规范的要求。（5）检查灯具的发光颜色及朝向应正确，玻璃罩（片）及 光学部件没有破裂，位置正确，灯泡规格型号正确；（6）检查标记牌的定位、安装高度、水平、垂直，应满足 规范的要求及产品的技术要求；（7）检查各类灯具的电气接线应正确、可靠，密封性应良 好。3、在验收时，应提交下例资料和文件：（1）设计资料图纸，设备清单和竣工图；（2）制造厂提供的产品说明书，试验记录，合证件等技术 文件；（3）每个灯的测量定位记录；（4）；各种灯具的

11、角度调整记录（5）根据合同提供的备品备件清单及专用工具、量具和仪 器清单。隔离变压器安装施工：隔离变压器安装前， 首先对拆除可利用产品进行检查， 看是 否完整无缺。新隔离变压器做好运输、开箱检查、存放记录。1、隔离变压器的运输应满足下列条件：（1）所安装设备应良好，并有产品合格证及民航生产许可 证；（2）在运输过程中不允许经受剧烈的冲击、碰撞和跌落；（3）设备应避免日晒雨淋及受潮。2、隔离变压器的开箱，应检查：（1）型号及规格应符合设计文件的要求，标志清晰完整；（2）隔离变压器应完整无裂纹或缺损，外壳与引出电缆及 结合处密封良好；（3）引出电缆及接插件应完整无裂纹， 接插件表面应光洁， 插、拔

12、力应适中，吻合良好；（4）产品资料齐全，如技术文件及合格证，并做好试验记 录报告。3、隔离变压器的存放： 隔离变压器，经开箱检查合格后，再回复其包装，存放在干 燥、通风良好， 远离热源（包括阳光） 及腐蚀性气体存在的场所， 并应定期检查存放情况。4、隔离变压器的安装试验：隔离变压器在安装前应测量其绝缘电阻， 并按总数的 5%（或 比例更大些乃全部） 进行耐压试验， 其初级绝缘用 2500V 兆欧表 测量，其绝缘电阻应大于 200MQ ;次级绝缘用500V兆欧摇表进 行摇测，其绝缘电阻应大于 750 MQ,经初、次级摇测均合格后， 再对其初级（高压侧）进行直流耐压试验，试验电压为15KV，试验时

13、间 1 分钟，无击穿现象为合格。隔离变压器在灯箱清扫干净， 单芯灯光电缆敷设完毕， 电缆 插接件制作符合技术要求的前提下进行安装， 插头与插座应插接 牢靠，并用电气胶带（SCOTCH23密封其接口。单芯电缆在做电缆头时，最小弯曲半径不低于电缆直径的20 倍为宜。隔离变压器接地端子与保护接地要可靠连接。5、隔离变压验收：（ 1）隔离变压器的型号、规格应符合设计文件的要求;（ 2）检查隔离变压器的接线应美观、正确、不受机械拉力， 接地可靠。（ 3）检查隔离变压器的插接头，其接触应良好，外壳无裂 纹、无机械损伤。6、隔离变压器施工完后，应提交下列资料和文件：（1）设计资料图纸；设备清单及竣工图；（2

14、）厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证等文件；（3）隔离变压器的绝缘电阻和直流耐压试验记录；（4）施工记录。二次电缆施工 ：1、电缆的运输与保管： 电缆在运输、装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤， 禁止将电缆盘（轴）直接由车上推下；电缆不应平放；滚 动 时 必须 顺着 电 缆缠 绕 方向 。电 缆 应集 中分 类 存 放，盘上应标 明型号、电压、规格、长度和电缆轴的顺序序号，并记录下来。 以便在敷设时容易查找选用。2、敷设时注意事项：电缆敷设前， 做外观检查应无损伤， 绝缘电阻及耐压试验合 格。灯光电缆屏蔽层可靠连通， 按实际使用长度合理安排每盘电 缆，减少回路中的电缆头。 电缆敷设后，

15、 头部应用绝缘胶带密封， 杜绝浸泡和防止潮气进入。 电缆插件制作统一要求工艺， 严格按 照产品说明书进行组装， 压接时分二个面压接， 保证线芯与插件 连接管紧密连接， 插头与插座接触良好， 接地线这间与电缆屏蔽 可靠连接。3、电缆保护管的加工及敷设：(1)电缆保护管的加工及敷设应符合GB50168-92 中的规定。(2)穿越滑行道和联络道的电缆保护管管径应按设计文件 及有关规定选择，电缆保护管管壁厚度符合国标。(3) 电缆保护管两端伸出道肩宜各大于 im并在端部地面 上做好永久性标桩，飞行区标桩高度不得大于 50mm标桩周边 无锐角；(4) 灯光二次电缆保护管敷设时，应固定牢靠，不至于受 外力的影响而发生移位；4 电缆敷设应在具备以下条件后进行：( 1 )穿越铺筑面的预埋管管径、数量、位置、标高等符合 设计文件规定， 材质， 直线性、 管内清洁度、 管口对接的同心度、 密封性和养护等符合有关工规范要求；( 2)直埋电缆线路地带的土方工程达到设计标高和密实度 要求，施工临时设施、材料及建筑材料等清洁干净，施工道路畅 通；(3)电缆敷设应在场道大型土石方等工程的竣工结束后进行，以免敷设后造成损伤。（4）电缆型号、规格应符合设计文件的要求；（5）电缆外观应