中天90吨电炉余热回收系统改造工程施工组织设计分解(DOC 34页)

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1、施工组织设计(方案)审批页项目名称常州帮益钢铁公司炼钢厂90t电炉余热回收工程方案名称施工组织设计施工单位审批栏编制人审批人批 准总包单位主管单位建设单位常州帮益钢铁公司炼钢厂90t电炉余热回收工程施工组织设计编 制:审核:批 准:武钢建工集团有限责任公司二一年十月二十六日目 录1编制依据52工程概况及特点52.1 工程概况52.2 工程特点53施工部署53.1 工程目标53.2 施工总体顺序53.3 组织机构53.4 劳动力组织63.5 主要施工机械设备、机具计划64施工准备85施工平面规划95.1 施工总平面布置(见附图)95.2 施工用电、用水量96施工进度计划96.1施工进度安排96.

2、2施工进度网络计划(见附图)107.安装工程施工方案107.1 安装顺序107.2 投产和运行107.3受压元件的焊接107.4 水压试验127.5 阀门和吹灰器安装137.7 机械设备安装施工方案147.8 分类设备安装要求157.9 其它设备177.10 工艺管道安装177.12 保温施工208确保工期的技术组织措施219确保工程质量的措施229.1 质量组织机构及职责229.2 质量保证措施239.4 工程回访服务2410安全及文明施工技术措施2410.1 安全管理目标2410.2安全管理体系和管理流程2410.4安全管理制度2910.5安全保证措施321编制依据1.1 锅炉安装监督检验

3、规程TSGG2001-20041.2 蒸汽锅炉安全技术监察规程1.3 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50276-981.4 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5275-981.5 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T12145-991.6 工业管道工程施工及验收规范GB50235-971.7 工业自动仪表施工及验收规范GBJ93-861.8 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T12605-901.9 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50309-821.10 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-981.11 电气装置安装工程施工验收规范GB5

4、0258-981.12 全国通用电气装置标准图集1.13 工业管道支吊架安装标准图集1.14 工业设备及管道绝热工程验收规范GBJ126-891.15 与甲方签定的本工程施工合同1.16 现场勘查资料1.17 本公司同类工程施工经验2工程概况及特点2.1 工程概况2.1.1本余热回收系统用于电炉的余热回收。余热锅炉进口与转炉出口水冷烟罩相接。电炉排出的高温烟气进入余热锅炉,经余热锅炉冷却的烟气进入收尘系统收尘净化排出。余热锅炉蒸发受热面产生的饱和蒸汽经减压后送往厂区热力管网供用户使用。2.2 工程特点2.2.1 该余热系统工艺结构较复杂,工期紧施工场地狭小,在施工过程中交叉作业多,同时施工单位

5、多,难度大,需进行科学的施工管理。2.2.2安装、吊装要求高。其次焊接量也大且质量要求高,须采用先进的焊接技术工艺,保证焊接质量要求,严格组织施工,并进行及时认真的检查。3施工部署3.1 工程目标3.1.1 工期目标:50天 3.1.2 质量目标本安装工程质量达到合同规定的要求,分项工程合格率100%,优良率75%以上。3.1.3 安全目标安装工程杜绝死亡和重伤事故,千人负伤率低于3.5。3.2 施工总体顺序结构平台安装各层平台设备安装管道安装水压试压保温煮炉48小时试运行竣工3.3 组织机构根据本工程工艺特点和工期要求,我公司对工程的工期、质量、安全、过程控制等进行高效有序的组织协调和管理,

6、配合各专业队伍的优势,以先进的技术装备、科学的管理,优质高效地完成工程任务。本工程成立了精干、高效的项目管理部,人员配备如下:项目经理 李钦华 1118602706258项目执行经理 廖建华工程部 占全胜安环部 张斌质量部 陈辉经营部 程兴旺 材料机具部 刘辉办公室 熊伟结构负责人 熊伟机械负责人 王毅力管道负责人 陈汉强3.4 劳动力组织根据该工程总体施工部署要求,劳动力安排上要充分发挥专业队技能作业性强的特点,实行动态组织管理,满足该工程高峰期人数的要求,做到高效有序的施工。见劳动力需用量计划表(附表1)。 劳 动 力 需 用 量 计 划 附表1 单位:人钳工铆工电工管工起重焊工测量探伤3

7、20218824223.5 主要施工机械设备、机具计划 施工机械设备、机具需用量计划表 附表2序号机械设备、机具名称规 格单位数量一起重运输设备1120T汽车吊台1216T汽车吊台138T载重汽车台2二焊接设备1交流弧焊机BX-300台222氩弧焊机台93烘干机EYH-30台1三无损检测设备1“X”射线探伤机XXQ-2505台12超声波探伤机XTXSE台1四胀管设备1电动弯管机P23-51台12电动磨管机4.5KW台1五测量设备1经纬仪T2台22水准仪N2台2六试验设备1电动试压泵SY-350台12移动式空气压缩机1M3台13大电流发生器DDG-10台14电流表T19010A、D26台65电压

8、表D26、T51台46万用表MF14台若干7高低压摇表ZC52500V、ZC-71000V台2七电动工具1角向磨光机150台62角向磨光机100台83手提式砂轮机300台24手提式电钻13台25轻便套丝机Dg15150台26电动切管机SQC-400台27对讲机5KWMotorola对24施工准备4.1开工前应按锅炉安装监察部门的有关文件规定要求准备好技术资料接受审查。4.2 施工前组织工程技术人员和其它有关人员进行施工图纸自审和会审。4.3 为了贯彻好国家和有关法规,领会设计意图,应按管理制度第五章“技术及档案管理制度”要求进行施工方案的学习和技术交底工作。4.4 锅炉及附属设备安装前应按管理

9、制度第四章“锅炉设备质量验收制度”的要求进行设备部件的清点验收工作。4.5 按“劳动力计划”配备全具有锅炉安装经验的各类技术工人,对焊工、钳工、电工、仪表工、管工、起重工等工种应从严要求,必要时要进行上岗前培训。4.6 准备好施工所用起重、焊接、测量等设备及工机具,保证其完好,使之达到正常性能。5施工平面规划5.1 施工总平面布置(见附图)5.1.1 设备、材料存放场地考虑到锅炉和工艺设施要在40天内完成安装工作,设备、材料存放地要求在现场存放周期要短,尽可能做到现场具备安装条件后,再进行设备出库,现场组对安装。5.1.2 运输道路要与建设单位协调,弄清地下设施状况,避免造成运输事故。5.2

10、施工用电、用水量5.2.1 施工用电根据现场和施工设备装机容量及电动工具容量,经核算负荷用电400KW/h,由建设方提供电源,施工方加装施工配电盘,经各种开关分项引至各用电设备,具体以我方编制的施工现场临时用电方案为准。5.2.2 施工用水锅炉房安装工程施工用水主要是锅炉本体在安装过程中的水压试验时用水量较大,需敷设一条Dg100mm管子做为临时给水管道,建设方在附近提供一处排水井。以便在水压试验时使用。6施工进度计划6.1施工进度安排我方将组织各专业人员进行安装,确保合同工期。6.2施工进度网络计划(见附图)7.安装工程施工方案7.1 安装顺序7.1.1本体结构、设备安装:(1)首先安装锅炉

11、钢架的立柱、主要横梁和纵向连接以及平台扶梯。安装时柱、梁之间先用螺栓连接,待找正后再进行焊接。(2)各层平台形成后马上安装此层平台上的设备。(3)同步安装管道支架和管道。(4)安装炉体和管道保温结构。7.1.2 水泵房(1)水泵房基础施工。(2)水泵、配管施工。(3)电气室施工。(4)配电柜及仪表安装、电缆布线。(5)除氧器安装。7.1.3 蓄热器(1)钢结构安装(2)蓄热器安装。7.2 投产和运行余热系统使用前,必须完成各系统的分部试运行和调整试验工作,包括锅炉辅助机械和各附属系统的分部试运行:给水系统的冲洗和化学清洗;蒸汽管道系统的吹洗;锅炉蒸汽严密性试验和安全阀调整;锅炉的热工测量、控制

12、和保护系统的调整试验等。7.3受压元件的焊接7.3.1 受压元件的焊接应符合现行国家标准锅炉安全技术监察规程、锅炉受压元件焊接技术条件和锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法的有关规定。7.3.2 焊接锅炉受压元件之前,应制定焊接工艺指导书,并进行焊接工艺评定,符合要求方可用于施工。7.3.3 焊接锅炉受压元件的焊工,必须持有锅炉压力容器焊工合格证,且只能在有效期内担任考试合格范围内的焊接工作。焊工应按焊接工艺指导书施焊。7.3.4 锅炉受压元件的焊缝附近应采用低应力的钢印打上焊工代号。7.3.5 锅炉受热面管子及其本体管道的焊接对口,内壁应平齐,其错口不应大于壁厚的10%,且不应大于1mm。7

13、.3.6 焊接管口的端面倾斜度应符合下表的规定:焊接管口的端面倾斜度(mm)管子公称外径6060108108159159端面倾斜度0.50.81.527.3.7 管子由焊接引起的弯折度用直尺检查,在距焊缝中心200mm处的间隙不应大于1mm。7.3.8 管子一端为焊接,另一端为胀接时,应先焊后胀。7.3.9 受压元件焊缝的外观质量,应符合下列要求:a. 焊缝高度不应低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡b. 焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔;c. 焊缝咬边深度不应大于0.5mm,两侧咬边总长度不应大于管子周长的20%,且不应大于40mm。7.3.10 射线探伤人员必须持有国家主管部门颁发的

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