长安之星CM5汽车中门电阻焊工艺的分析和研究毕业设计

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1、摘 要电阻焊作为一种高效、廉价且机械化和自动化程度较高的连接技术,非常适合在薄板的焊接之中,广泛应用于低碳钢板、高强钢板和镀层钢板的焊接。正是由于电阻焊在薄板焊接方面有着其它焊接工艺难以比拟的优势,并且它易于学习和操作,焊接工艺成熟可靠,所以电阻焊承担了长安之星汽车中门的整个焊接过程,但同时电阻焊在焊接的过程中也容易出现未焊透或焊穿等缺陷。本文就是分析保证车门焊接质量、效率的焊接设备和工艺参数,并分析这些工艺参数是如何保证车门的焊接质量,分析这些参数对焊接质量影响的关系,寻找解决这些缺陷的方案、措施,设计优化的焊接工艺。长安之星()汽车中门使用的材料是低碳钢薄板。焊接的方法全是电阻点焊。文中首

2、先是对中门焊接生产线的内外蒙皮结构及焊接零部件的分析,其次分析了夹具在车门焊接过程中的定位夹紧作用。然后选取了合适的焊接设备,在分析电阻焊电源、焊接原理的基础上,结合长安之星汽车中门现行的焊接工艺,重点分析电阻焊工艺参数的变化对焊接质量的影响,提出保证汽车中门焊接质量的措施,最终设计出了优化的焊接工艺。 关键词: 电阻焊,汽车车门,焊接工艺ABSTRACTResistance as an efficient, low-cost and higher degree of mechanization and automation of the connection technology, is v

3、ery suitable for welding thin plate, and is currently widely used in low-carbon steel, high strength steel and welding steel plate coating.Because resistance welding in the light gauge welding has a very big advantages.Compared to the other welding method. and it is easy to learn and operate, weldin

4、g technology is very mature and reliable. Therefore, resistance welding is used to the Star Changan Automobile middle door of all the welding process. But at the same time the resistance welding process of welding is also prone to lack of penetration or welding defects such as wear. The purpose of t

5、he issue through the Chongqing Changan Automobile Group three factories Changan Star (CM5)of the existing car door weiding procuduces analysis and research. Analysis how to ensure the doors of welding quality and efficiency of welding equipment and the process parameters and explaine the process par

6、ameters is how to ensure that the doors of the welding quality,analysis these parameters is how to influence the doors of the welding quality, to find a solution and measure to these shortcomings.Finally can desigin an optimized welding process . Changan Star (CM5) car doors use mild-steel sheet for

7、 material.The welding methond is resistance welding. In the paper, first analysis stressed-skin construction and welding parts.And then,analysis the welding fixture how to clamping and positionSelect the suitable welding equipment,analysis resistance weldings electrc power source, fundamentals of th

8、e welding and process parameters, to combine the Changan Star active welding process, then analysis the principal factor of influencing the weiding qualitity. To find a solution to ensure the welding qualitity.According to the process parameters is how to influence the weiding qualitity. finally, de

9、sigin an optimized welding process . Key words: Resistance welding,car doors,welding process目 录中文摘要ABSTRACT1绪论11.1电阻焊的特点及在汽车制造中的运用情况1 1.1.1电阻焊的工作原理和特点11.1.2电阻焊在汽车制造中的运用21.2电阻点焊工艺21.2.1电阻焊功率计算21.2.2影响电阻焊质量的工艺参数3 1.2.3点焊焊接参数的选取方法51.3电阻焊设备及电阻焊焊接质量的检测以及电阻焊夹具在汽车中的应用61.3.1电阻焊设备61.3.2电阻点焊焊接质量的检测技术71.3.3电阻焊

10、夹具在汽车中的应用71.3.4汽车焊接生产线的介绍81.4本课题的意义91.5本课题的主要研究内容101.5.1设计(论文)的主要内容10 1.6本课题的实现途径102长安之星(CM5)汽车车门焊接材料的焊接性分析112.1长安之星(CM5汽车焊接板材的化学成分和性能112.2板材焊接性分析123长安之星(CM5)汽车车中门焊接工艺分析、研究133.1焊接夹具133.1.1内蒙皮夹具的组成133.1.2分析夹具的定位和装夹作用153.2长安之星(CM5)汽车中门现行焊接工艺的分析、研究16 3.2.1长安之星(CM5)汽车中门内蒙皮焊接零部件17 3.2.2长安之星(CM5)汽车中门外蒙皮焊接

11、零部件173.2.3长安之星(CM5)汽车中门的焊接工艺分析203.2.4长安之星(CM5)汽车中门焊接质量检测224长安之星(CM5)汽车车中门焊接设备的分析与选用234.1焊机234.1.1焊机的特性与相关参数234.1.2焊机的操作与相关维护244.2电源254.3焊钳264.4电极265长安之星(CM5)汽车中门薄板电阻焊焊接工艺的设计285.1长安之星(CM5)中门薄板电阻焊焊接的流程及注意事项285.1.1焊前准备28 5.1.2焊接过程28 3.4.3焊后工作28 3.4.4正确使用电极285.2长安之星(CM5)中门薄板电阻焊焊接参数的确定29 5.2.1焊接电流29 5.2.

12、2焊接压力29 5.2.3焊接时间29 5.2.4焊件表面情况305.2.5电极的材质及接触面的形状305.3保证长安之星(CM5)中门薄板电阻焊焊接质量的主要方法31 5.3.1如何保证正常的焊接电流31 5.3.2如何保证正常的焊接压力32 5.3.3如何保证正常的焊接时间326结论337致谢34参考文献351绪论1.1电阻焊的特点及在汽车制造中的运用情况1.1.1电阻焊的原理和特点电阻焊作为一种高效、廉价且机械化和自动化程度较高的连接技术,非常适合在薄板的焊接之中,目前广泛应用于低碳钢板、高强钢板和镀层钢板的焊接。而汽车车身的成型方式主要是由薄板焊接而成,因此在汽车工业中电阻焊得到非常广

13、泛的运用。无论是在汽车车身组装中,还是汽车零部件的生产中,电阻焊工艺都占据了相当重要且相当数量比例。电阻焊的工作原理电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并施以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法,如图1所示。每个焊点的形成都要经历三个阶段:1)预压阶段。紧密接触工件的焊接处,保证所需的接触电阻。2)通电加热阶段。电流通过挤压在电极间的工件,产生热量,加热工件达到融化状态,形成溶核。3)冷却结晶阶段。焊点溶化形核后,在冷却结晶过程中伴随着相当大的收缩,在这个阶段一定要延迟解除电极的压力,使焊点在未完全冷却前,在电极压力作用下得

14、到更加致密的组织。 图1 电阻焊接原理示意电阻焊的特征及优点:电阻焊的主要特征为:1)工作时间短效率高、使用材料少成本低;2)在焊接处不会发生内部应力及变形,使车身的可靠性增加;3)氧化的影响小,所以可以进行各种金属的焊接。与通常熔焊工艺相比,电阻焊具有如下的优点:1)热量集中、加热时间短、焊接变形小。2)冶金过程简单,一般不需要填充材料和熔剂,不需要保护气体。3)能适合多类同种及异种金属的焊接,包括镀层钢板的焊接。4)工艺过程简单易于实现机械化和自动化,上岗前无需对焊工进行长时的培训。5)焊接生产效率高、成本低。6)劳动环境好,污染少。1.1.2电阻焊在汽车制造中的运用电阻点焊的特征和优点决

15、定它特别适合于汽车车身的大规模自动化生产,也是当前车身焊装生产的最主要工艺方法。在汽车工业中,电阻焊主要运用在汽车车身和汽车零部件的焊接。车身的焊接,如车身底板、侧围、车架、车顶、车门及车身总成等部分的焊装中,都大量采用电阻点焊工艺。据统计,每一辆轿车车身上,约有30005000个电阻点焊焊点。汽车零部件的焊接,油箱、制动蹄、传动轴平衡块的焊接。1.2电阻点焊工艺1.2.1电阻焊功率计算根据材料电阻热计算的焦耳定律,工件区域产生的热量由下列公式计算:Q=I2Rt 其中:Q-工件区域焊接时的总热量;I-焊机的输出电流;R-工件区域的接触电阻(材料本身电阻不计);t-焊机的通电时间;从以上公式中看出,在外力(F)一定的情况下(工件表面一致),接触电阻R是定值影响焊接能量的因素主要是焊接电流(功率)。1.2.2影响电阻焊质量的工艺参数

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