电厂主厂房基础.doc

上传人:s9****2 文档编号:557213441 上传时间:2023-09-21 格式:DOC 页数:16 大小:137.01KB
返回 下载 相关 举报
电厂主厂房基础.doc_第1页
第1页 / 共16页
电厂主厂房基础.doc_第2页
第2页 / 共16页
电厂主厂房基础.doc_第3页
第3页 / 共16页
电厂主厂房基础.doc_第4页
第4页 / 共16页
电厂主厂房基础.doc_第5页
第5页 / 共16页
点击查看更多>>
资源描述

《电厂主厂房基础.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电厂主厂房基础.doc(16页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、一、工程概况国电山东费县电厂2600MW机组工程A列主厂房基础,主厂房A列基础东西轴线长171.500m,A列主厂房基础相对标高0.00m相当于绝对标高120.80m. 本工程主厂房A列基础结构形式: (1)独立基础(40004800,52004800,51004800)基础连梁(700700,600600)抗震墙(409300)基础柱(7001600)(2)混凝土强度等级:基础垫层C15 基础C30 基础柱C40 基础连梁C30 抗震墙C30(3)钢筋类别:HPB235 HRB335(4)钢筋接头形式:基础梁采用闪光对焊连接(5)钢筋保护层厚度:基础40mm 梁35mm 柱35mm(6)地下

2、水位情况:无地下水(7)土质情况:地基持力层为石灰岩 工程量 : 模板: 2000 m2钢筋: 22 以外 45 T20以内 40 T12以内 8T砼: 垫层 C15 50 m3 基础(含连梁)C30 600 m3 基础柱(含牛腿)C40 95 m3二、施工依据1、 施工图A列主厂房基础图 37-F2441S-T0301)-012、 火电施工质量检验及评定标准,第一篇 土建工程篇3、 电力建设安全工作规程DL5009. 120024、 电力建设安全健康与环境管理工作规定5、 混凝土结构工程施工质量验收规定(GB50204-2002)6、 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-837、 钢筋

3、焊接及验收规范(JGJ18-2003)8、 电力建设施工及验收技术规程9、 混凝土质量控制标准(GB50164-92)10、 本卷册图纸相应的图集11、 施工图会审纪要、设计变更单三、主要施工机具、设备及措施性材料序号机器具名称规格数量备注主要施工机具1砼泵车1台2砼罐车2辆3弯曲机2台4对焊机2台5电焊机3台6切断机2台7剪板机1台8调直机2台9振捣器插入式505台10潜水泵6台11气割工具2套12倒链3t6个13水准仪S3(3mm)1台14经纬仪J2(2,)1台15电焊钳500A2把16大钢尺50m(1mm)2把17钢卷尺5m(1mm)4把18拐尺902把措施性材料19安全警戒绳1000m

4、20安全围栏400m21小线坠2个22墨斗5个23墨汁3瓶24红蓝铅笔20支25铅笔HB20支26红油漆1527施工白线528扫把50把29塑料薄膜200030草垫子400031钢筋145t32螺帽M143000个33钢筋225t34热敏温度计20支四、施工进度、工期安排1、2004.11.132004.11.30 垫层施工2、2004.11.152004.12.15 基础施工3、2004.12.152005.01.15 柱头施工五、劳动力组织及人员配备1、工程负责人:姚良炎 张芦生 2、技术负责人:牛利平 祝志远 3、质 检 员:刘效生 朱沈卫 4、安 全 员:唐建坤 沈建平5、木工:30人

5、 6、钢筋工:20人7、瓦工:15人 8、电工:2人9、电焊工:6人 10、壮工:20人六、主要施工方案基础施工采用组合钢模板,模板加固系统采用钢管配合对拉螺栓。基础承台、拉梁一次施工,基础承台上部的柱头以及抗震墙二次施工。钢筋制作加工一次完成。砼采用搅拌站集中搅拌,砼浇筑采用砼泵车,罐车运输。基础承台砼施工及养护采用大体积砼冬季施工方案进行。具体的施工顺序为:基础定位放线混凝土垫层承台、拉梁施工柱头、抗震墙施工七、施工方法及要求(一)施工准备1、熟悉图纸并将发现问题提交有关部门进行图纸会审,提前解决图纸中影响施工的问题,定出施工方案并经批准。2、按图纸及设计变更及时做好材料计划,备好各种原材

6、料及措施性材料。3、编写施工作业指导书及工程质量检验计划,进行施工前的技术及安全交底。4、做好工具、器具、机械的校验、检修工作,以确保施工期间机械能正常运行。5、物资公司根据材料计划按实际工期进行水泥、砂子、石子的备料,保证施工期间砼的正常供应。6、会同鸿大公司做好施工道路的准备工作,确定泵车的支车地点等工作。7、布置施工用水、施工用电,确保施工期间的用水、用电正常。8、首先要组织有关人员进行技术交底,学习质量标准,施工人员明确分工,明确责任,使每个人做到心中有数。9、做好雨天混凝土施工的准备工作。(二)垫层施工1、垫层为C15砼, 浇筑时根据现场情况,采用泵送浇筑。2、垫层每边要比基础宽至少

7、100mm,以保证模板施工的要求。3、垫层施工时必须清理地基处理上污泥、垃圾。(三)放线与高程控制1、经纬仪、水准仪、钢尺要经校核合格且在有效期内。2、根据设置在主厂房周围的矩形方格网引出各柱列各轴线的定位控制桩。严格控制垫层标高及平整度,为上部基础施工创造条件。3、经纬仪将纵横轴线引入基坑内,并测设在基础垫层面上,以红油漆标在垫层面上,沿边口均匀做上红油漆标号,每条轴线均应双向控制,以便校核。4、再根据轴线放出基础的外边线及短柱的插筋控制线。短柱施工前,将柱双向轴线引上承台面,并放出柱边线,再弹上墨线。5、在同一行或同一列上基础或短柱施工时,应以钢尺复核其模板外口的平齐程度及相互间的距离。6

8、、为减少高程控制的误差,由专业测量人员将基坑外附近的水准点转测到主厂房基坑内,并做出符合规范要求的高程控制点。7、基础控制中心线测放后必须经各级质检人员进行验收。(四)钢筋工程施工1、准备工作(1)所有材料必须有合格证和试验报告。(2)检查钢材等材料的出厂合格证及钢筋抗拉试验报告单,并保证材料的可追溯性。钢筋领用由专人负责,认真做好钢筋质量跟踪记录。(3)焊前作好焊接机械的调试工作,配置考试合格的焊工进行同条件试焊,委托检测中心做钢筋碰焊、电渣焊接头抗弯、抗拉试验。(4)焊工必须持证上岗,并对所焊接头逐个检查,按焊接规程进行抽头试验。(5)检查钢筋品种、质量、规格、数量是否满足施工要求,是否符

9、合设计要求。(6)准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架及控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。2、钢筋制作与绑扎(1)钢筋在钢筋场集中碰焊、调直。按翻样及现场实际情况进行下料,并标识明确,然后运至现场使用,运输时不得破坏钢筋标志。(2)钢筋制作要严格按图纸和钢筋翻样表进行,并合理利用材料,尽量降低成本。(3)钢筋制作完毕,要编号挂牌,分类放置,放置时下部要用道木垫起,以防止污染。(4)钢筋绑扎前要把钢筋表面清理干净,方可绑扎。(5)施工缝部位凿去混凝土表面浮浆及松动石子,钢筋表面污染的混凝土要用铁刷打磨干净。(6)所有主筋均应按设计要求垫好砼预制垫块、控制保护层厚度。(7)钢筋绑扎前,要核对成品钢筋

10、的型号、规格、直径、尺寸和数量是否与料单料牌相符,如有错漏应纠正增补。钢筋表面应平直、洁净,不得有损伤,带有油渍、片状老锈和麻点的钢筋严禁使用。焊接钢筋同心度、平直度要满足规范要求。(8)钢筋绑扎一定要按图纸要求控制好间距,绑扎要牢固,不得有松扣缺扣现象。(9)钢筋的级别、种类、直径应按设计要求采用,当需代换时,应征得设计单位的同意,并经过计算以后进行。(10)钢筋接头主要采用闪光对焊,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率,受拉区不宜超

11、过50%,受压区不限制。所有焊件均应有合格焊工操作进行焊接,且焊接试件必须试验合格。钢筋闪光对焊接头每300个同类型接头(同钢筋级别,同钢筋直径)作为一批,焊接接头应符合规范要求。(11)钢筋焊接前接头要打磨除锈,以确保钢筋焊接的质量,并按规范由检测中心随机抽样试验,焊头要平直,不能弯曲,若发现不合格的接头要按规范要求加倍取样,合格后方可使用。(12)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。(13)钢材在负温焊接时,应调整焊接工艺参数,使焊接和热影响区缓慢冷却,作业区风力超过四级时,应采取挡风措施,焊后未冷却的接头避免碰到冰雪,必要时

12、用石棉被保温。(14)钢筋碰焊,预埋件焊接尽可能在室内进行,碰焊机房应封闭保温,室内温度应在5c以上,碰焊后的接头应在室内冷却后再置于室外,不得将碰焊接头直接置于寒冷的室外或与冰雪接触,以免发生脆断。3、关于钢筋闪光对焊a、所有施焊焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。b、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,做出试样后,进行冷弯试验,合格后方可进行试焊和成批焊接。c、对焊前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污泥等。如钢筋端头有弯曲,应予以调直或切除。d、按规范规定留设现场焊头实验,及时送检,基础验收时应提供出钢筋焊接机械性能实验报告。e、设置在同一构件内的焊接接头应相互

13、错开。在任一焊接接头至中心长度为钢筋直径35倍钢筋直径且不小于500mm的范围内;在该范围内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率不要超过50%。4、钢筋保护层垫块应布置合理,柱钢筋保护层垫块应紧贴模板,并与钢筋绑牢。双排钢筋之间应设置间距支撑筋以固定钢筋间距,支撑筋按基础及墙柱截面尺寸在主筋的附加筋上焊接,以保证基础及墙柱截面尺寸。(五)模板工程施工1、安装模板前先用经纬仪投出基础的中心线,再根据中心线,定出基础的边线,用红油漆标好三角,以便于模板的安装和校正。2、用水准仪把标高根据实际要求,直接引测到模板安装位置。3、按基础或梁等尺寸进行配模板,模板要错缝搭接,拼装尺寸准确,安装完毕用线锤或拉线校正。基础中心线直接投测到支撑系统上,控制好短柱中心线。4、对拉螺栓一定要平直,为保证牢固可靠,对拉螺栓加双螺母固定。5、模板安装必须牢固可靠,表面平整,拼缝严密不漏浆,中心要准确。6、模板支撑必须牢固,加固钢管必须与模板贴紧,所有3型扣件、螺帽必须备齐,拧紧。7、模板拼缝要严密,接缝间贴海绵条,胶带粘结牢固以防漏浆。8、使用的模板及其

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 科普知识

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号