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1、1班组长岗位职责1、 在生产主管的领导下具体负责本班组各工序对工艺文件的严格执行,经常督促检查;2、 组织操作工人开展互帮互学活动,提高工人执行工艺的自觉性与技术水平;3、 指导并帮助操作工人正确地按工艺的要求进行操作,随时解决工艺执行中遇到的疑难问题;4、 收集操作工人对改进工艺的合理化建议,并及时向生产主管领导汇报或向技术部门反映;5、 督促班组间的工艺交接工作,使其按公司规定的要求进行操作;2材料工具领用制度1、各员工根据工作需要,配备个人常用工具和公用工具,个人工具由本人负责保管,公用工具由保管员负责保管。 2、所有工具都要进行建账管理,做到帐物相符,每人必须在各自的工具卡上签字。 3
2、、所有的工具必须正确使用,特别是电动工具必须正确、合理地使用,发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程,不准违章使用。 4、专业工具未经培训不得随意使用。 5、较大型的专业工具应随用随借,当日归还。 6、所有工具实行丢失赔偿的原则。 7、领用材料及工具均应填写领用单,经生产主管经理审批后方可去仓库领取。 8、多余材料应及时退库。 9、员工在调离公司时,全部工具必须如数交回。3手工电弧焊工安全操作规程1应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。2工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外
3、壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。3下雨天不准露天下电焊作业,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。5推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。6移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。7在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。8换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜
4、。9焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。10修理煤气管道或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。修理机械设备,应将其保护零(地)线暂时拆开,焊完后再行连结。11焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。12工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。4设备加工车间主任岗位职责为协
5、调本车间员工的个人职责,贯彻上级领导的有关决定,特制定以下车间主任岗位责任制。一、服从公司领导,遵守公司各项规章制度,合理组织安排生产,加强车间之间的协作,时刻掌握车间工作进度,努力超额完成公司下达的各项生产任务。 二、认真贯彻执行上级有关安全生产的方针、政策,对本车间的安全生产工作负全面责任。 三、在本车间现有条件下,合理调配劳力,加强设备管理,保障设备正常使用,严格管理领用材料,控制生产成本,降低各种原、辅材料和消耗。 四、抓好本车间生产员工的政治思想工作,积极开展技术培训和岗位练兵活动,贯彻实施各类标准,实行规范化操作,加强车间的凝聚力和战斗力。 五、抓好安全生产管理,搞好车间环境卫生,
6、清洁整齐,节约用电,次序井然,确保文明生产。统筹安排车间日常工作,保证按质按量完成任务,抓好车间各项安全工作。负责材料计划编制,做到不误生产,严格控制好成本。六、开展经常性安全检查,控制关键要害部位,及时落实安全措施,整改隐患,防止事故发生。严格执行各项规章制度和技术操作规程,保证安全生产无事故。 七、带头执行各项管理制度,积极提出或搜集合理化建议向公司报告,督促本部门员工严格执行各项规章制度。 5普通车工安全操作规程1. 必须遵守机床工一般安全规程,高速切削时要戴好防护眼镜。2 装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。3床头、小刀架、
7、床面不得放置工、量具或其它东西。4装工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。5加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的2025倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。6用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。7车内孔时不准用锉刀倒角;用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。8加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。9攻丝或套丝必须用专用工具,不准手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。10切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,
8、以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。6起重工安全操作规程1.必须持证作业,熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。 2.起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠,确保安全施工。 3、坚持“十不吊”原则,有权拒绝违章指令。 4、起吊前,必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 5、立式设备的吊装,应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时,必须采取有效的安全措施,并经有关技术负责人批准。 6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳,防止重物在吊装过程中摆动、旋转。7、起吊物不宜在空中长时间停留,若须停留应采取可靠的安全措施。 8、信号指挥人员要站在得当,旗语(或手
9、势)明显准确,哨声清晰洪亮,与旗语(手势)配合协调一致。上下信号密切联系,应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。 9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全,又能正常指挥作业的有效位置。 10、吊物起吊200-300mm高度时,应停钩检查,待妥当后再行吊运。 11、吊运中若突然停电或机械故障,重物不准长时间悬挂高空,应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。 12、吊物时,严禁超低空从人的头顶位置越过,要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。 7工安全操作规程1工作前仔细检查所使用的各种工具:大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实。各种承
10、受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。2进行铲、剁、铆等工作时,应戴好防护眼镜,不得对着人进行操作。使用风铲,在工作间断时必须将铲头取下,以免发生事故。噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。3工作中,在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时,应先检查设备运转是否正常,并严格遵守该设备安全操作规程。4凿冲钢板时,不准用圆的东西(如铁管子、铁球,铁棒等)做下面的垫铁,以免滚动将人摔伤。5用行车翻工件时,工作人员必须离开危险区域,所用吊具必须事先认真检查,并必须严格遵守行车起重安全操作规程。6使用大锤时,应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后,对面不准站人,防止抡锤时造成危险。7加热后的材料要定点存
11、放。搬动时要用滴水试验等方法,视其冷却后方可用手搬动,防止烫伤。8用加热炉工作时,要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开,以防爆炸。熄火后要详细检查,避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。9装铆工件时,若孔不对也不准用手探试,必须用尖顶穿杆找正,然后穿钉。打冲子时,在冲子穿出的方向不准站人。10高处作业时,要系好安全带,遵守高处作业的安全规定,并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时,必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。11远距离扔热铆钉时,要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过,应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。接铆钉的人要在侧面接。12连接压缩空
12、气管(带)时,要先把风门打开,将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时,头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。13捻钉及捻缝时,必须戴好防护眼镜;打大锤时,不准戴手套。14使用射钉枪时,应先装射钉,后装钉弹。装入钉弹后,不得用手拍打发射管,任何时候都不准对人体。若临时不需射击,必须立即将钉弹和射钉退出。8卷板机工安全操作规程1应遵守冷作工一般安全规程。工作前,检查设备各部及电气开关是否完好,并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。2设备必须专人操作,在操作时注意力要集中,严禁谈笑,打闹。3板料进入辊轮时,要注意防止人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热
13、卷板时应防止烫伤。4板料落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。 5调整辊轮、板料时必须停车。6使用行车配合卷板工作时,应有专人指挥,夹具选择要适当,应配合行车工、挂钩工,吊装时严格遵守起重工操作规程,卷板机运转时,行车不准改变吊物受力状况。7取出已卷成的板料时必须停车,并采取防止板料坠落的措施,扳动上辊支承座时,不许用力过猛。8卷成的筒体应摆放整齐,并垫放平稳,防止滚动伤人。9技术工人岗位职责1、 严格遵守各项管理制度,坚守岗位,不迟到,不早退;2、 必须高度集中精神生产,生产确保安全,保证质量;3、 听从指挥,接受工作安排,根据要求按质、按量、按时完成任务;4、 做好生产记录,妥善保存
14、,以备核查;5、 严格遵守工艺规程、图纸要求,工艺文件、图纸应保持完整;6、 文明生产,工器具摆放整齐,班后打扫卫生,保持工作区域整齐、清洁;7、 设备应妥善保养,使用设备、工器具要珍惜爱护,节约用料,节约动力;8、 协作精神好,团结友爱,助人为乐,尊师爱徒,与不良想象作斗争,树立新风尚;9、 努力学习文化知识,认真钻研技术,以提高生产质量,加强政治思想学习,遵守国家法律法规;10、 做好生产工艺资料的整理、总结和归档保管工作;10技术人员岗位职责1、 负责组织工厂的工艺设计工作和工艺文件编制工作;2、 组织技术人员开展工艺研究与实验;3、 组织工艺分析和审查工作;4、 编制工艺管理的各项制度;5、 督促和抽查工艺文件执行情况,及时帮助解决工艺技术问题;6、 定期组织工艺大检查,不断总结经验,提高工艺管理水平;7、 组织开展工厂范围内的全员技术革新活动,不断改进和完善工艺设计;8、 做好工艺技术资料的整理、分析、总结和归档保管工作;11焊工一般安全规程1 焊接场地禁止放易燃易爆物品