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1、化工设备一、设备人类智慧设计，制造来提高劳动生产力和为人类服务的机械工具和装备。1、设备的分类：两大类 动设备、静设备设备：静设备：塔、反应器、换热器、储罐等动设备、泵类、压缩机、风机、往复泵、搅拌器、烟汽轮机、凉水塔主讲：动设备 主要讲机泵a.泵的分类：工作原理分：叶片式泵 容积式泵叶片式泵：叶片泵、离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵等特点：流量稳定，结构简单，流量大，压力稳定方便检修缺点：受粘度影响，压头较底容积式泵：往复式泵（电动往复泵、蒸汽往复泵、柱塞泵、隔膜泵：压缩机、真空泵、齿轮泵、螺杆泵、莫诺泵）特点：泵向流体汽体出口流道不能敞压，结构复杂，制造难度大，受输送介质影响，润滑不好，磨损
2、较严重。炼油化工常用的设备：离心泵：离心泵的工作原理：当电动机带动泵轴及叶轮旋转时，迫使叶片间的液体接近于等角速度的旋转运动，在同时因离心力的作用，使液体由叶轮中心向外缘作径向运动，液体在叶轮内运动中获得能量，并以高速沿切线方向进入蜗型泵壳，在蜗型泵壳中，由于流道的逐渐扩大而减速又将动能转化为势能，使液体沿着流道流向泵出口。同时在叶轮中心又形成低压区及真空，使得流体源源不断的吸入叶轮。b.离心泵的构造：、动力电机；机械密封；轴承；叶轮；泵轴；泵壳体；口径；润滑油箱。c.离心泵的操作方法（开停车）：佩带好相关的劳动用品，准备相关工具，清理机泵周围杂物及周围卫生；检查机泵及出口入口各部件，如阀门、
3、法兰、地脚螺栓、联轴、温度计、压力表等是否正常好用。检查出入口流程，介值液位满足开泵条件。检查润滑油箱油量是否合适，油质是否合格，有无变质乳化现象，一般油箱液体应保持在1/22/3处。打开入口线，关闭出口线，打开放空线（排气）等待放空线见油后，见无气体后关闭放空线；检查泵的安全设施（对轮防护罩、接地及电源开关）；有机泵冷却水的检查轴承冷却和机封冷却水来量充足畅流，冷却水投用正常；手动盘车两至叁圈，检查有无轻重不均匀现象和异常声响；如遇热油泵需要提前预热，启泵检查工作完毕。D、开泵一切检查准备工作完毕后，按启动电钮。泵运转启动后，注意观察事项：1、缓慢打开出口线，观察压力是否平稳上升；2、注意电
4、机旋转方法，如不对立即停车，联系电工改正；3、注意电机、泵体是否有异常声响；4、用听、看、摸 检查轴承声音是否正常，如不正常联系设备人员诊断处理。5、观察机械密封、轴封泄漏情况；6、观察润滑油润滑情况；7、观察触摸轴承，电机温度情况，是否有发热现象；8、泵的上量、入口来量一切平稳后，转入正常运行。E、停车：按开泵的向反方向进行：1、关闭出口线；2、停车后；3、关闭入口线；4、热油泵待温度降至60以下时关闭冷却水。F、离心泵运转中控制注意的问题：1、决不允许长时间空转，无流量工作。一般3分钟；2、决不允许倒转；3、决不允许振动、轴承高温工作（温度65）；4、不允许无润滑油工作。振动3000r/m
5、in 振幅0.006mm 转速150r/min 振幅0.01mm5、机封泄漏必须符合下列标准：机封：轻质油6滴 重质油3滴 液态烃 无漏痕迹或不超过可燃报警仪。G、离心泵的切换步骤：1、备用泵启动之前应做好全面检查及启动前的准备工作。是热油泵应事先做好泵预热工作。2、在备用泵出口伐关闭的情况下，打开备用泵的入口伐（有预热伐的关闭预热伐）。3、启动电机：待压力稳定，泵 运行正常。无振动、无异常声响的情况下缓慢打开备用泵的出口线，尽可能使泵保持泵的压力平稳，流量稳定，然后按停泵程序关停原运行泵。是热油泵的待泵温度降至60以下时，关闭冷却水。H、离心泵的故障判断及排除方法：故障现象产生故障原因排除方
6、法泵不上量或有压力不稳流量不足1、泵入口管线来量不足，入口管线有气体，泵体内有汽体；2、过滤网或入口管道堵塞；3、泵叶轮流道堵塞，口径间隙大；4、泵的吸入扬程过，安装不合理；泵检查来料量液位；打开排汽线或压力表线排气；清洗过滤网并检查；联系钳工检查；降低泵的安装高装。泵体整顿1、底脚螺栓松动；2、泵轴弯曲，不同心；3、电机和泵体轴承间隙过大；4、联轴器找正不好；5、泵体抽空。紧固螺栓；联系钳工处理；联系钳工处理；联系钳工处理；检查来量。轴承温度过高，有异常声响1、润滑油变质油量不够；2、轴承间隙过大或者损坏；3、有填料密封的，填料压盖过紧；4、冷却水不畅通；更换或者补充；联系钳工更换；松动压盖
7、；润滑合适；检查冷却水并保持畅通。离心泵拖轴1、润滑油不足；2、润滑油变质浮化；3、冷却水中断；4、轴承损坏；5、轴承箱串水。立即停车；联系钳工检查处理事故。离心泵盘车盘不动1、泵体内有硬杂物；2、泵轴弯曲；3、轴承内有杂物；4、轴与电机联轴 不同心；5、油料粘度过大泵体凝固。联系钳工处理；联系钳工处理；联系钳工处理；联系钳工处理；用水蒸汽预热。离心泵的型号表示意义扬程代号：泵的系列代号：泵入口直径代号：例1：8B29A8英寸 入口直径 8英寸（也有mm的）B单级单吸离心式水泵29泵的工作扬程 29mA叶轮外径经过一次切割。例2：250YS1502250泵入口直径 mmYS双吸式离心油泵150
8、2扬程为150m 2-2级例3：150R-56A150入口直径mm，R热水循环泵；第二类材料，56m扬程 A一次切割。例4：D155-673 D为多级分段式离心泵 155m3/h流量 67m扬程 3个叶轮例5：IS80-65-160IS国际标准；单级单吸流水离心泵80泵入口直径65泵出口直径mm160叶轮直径mm一、压缩机的工作原理：压缩机在电机动力的作用下，带动曲轴旋转，曲轴带动连杆大头瓦跟曲轴作旋转运动小头瓦连接十字头在半旋转和往复运动，在十字头及十字头滑道的作用下，又带动活塞杆及活塞作直线往复运动，又因汽罐上装有吸气和吸汽压缩、排汽四个过程。曲动每转一周，活塞则完成一左一右两个行程，每个
9、行程完成一个工作循环。二、压缩机的操作方法：1、检查准备工作：佩带相关劳动保护、安全防护等工具；检查润滑油面及润滑油油路系统；检查冷却及冷却水路系统；检查压缩机安全附件系统，如压力表、流量表、温度表、电流表、进出口线及安全阀等是否完好无损；检查底脚螺栓，联轴器螺栓，各部联接螺栓及紧固件是否齐全坚固；检查清理机体周围杂物、硬件、油污等；盘车2-3圈，无死点，无异常声响；通知电工、钳工、内操作工等到现场准备开机。三、开机：1、打开润滑油路系统阀门，保持各润滑点油路畅通，自带润滑油泵的，手柄转到规定位置，有辅助润滑油泵的提前开启润滑油泵，曲轴箱油位应保持在2/3处。2、打开冷却水系统阀门，查看冷却水
10、看窗处水流畅通。保持冷却水0.35MPa。3、打开压力表阀，流量计阀，出口管线放空线。4、需要汽密检查和氮气置换的，通入氮气憋压0.1-0.2MPa，进行汽密检查，然后打开放空线置换2-3分钟，关闭放空线。5、将压缩机负荷调至0位，将出口伐全部打开，将入口伐全部打开。放止憋压和油箱压力过低。6、一切做完后，按下现场开启按扭启动。7、启动后，立即检查油压、油温、电流、机温润滑油压力、冷却水、机械运转声音正常。如有异常或者故障，立即停车检查。8、确认一切正常后，压缩机全带负荷工作，并做好现场记录。才能投入正常运行。四、停机：1、接到停机的通知后，首先将负荷手柄依次旋至50%“0%”位置，使吸气阀顶
11、开。2、按停机按扭。3、关闭出口阀，关闭入口线，同时打开压缩机排空伐，放空线卸压后关闭。4、有辅助润滑油泵的，待轴瓦温度降至35以下时，停润滑油泵。5、关闭冷却水系统，注意冬季要保持常流水做好防冻防凝，如长期停机则要将水系统吹扫干净。6、需要氮气置换的打开放空线通入氮气置换干净，然后卸后，关闭放空线。五、压缩机正常运转中特别注意的问题：1、随时注意润滑油液位、压力、油质变化情况；2、随时检查，冷却水供给及水温的变化情况；3、随时检查轴承、滑道、阀门、润滑油轴的温度情况，并注意有无异常声响。4、随时检查入口管线分液罐的液位情况，并及时脱液、脱水，防止压缩机带液。六、压缩机常见故障判断及处理1、汽
12、路故障故障现象产生原因排除方法吸汽压力过低、排气量不大1、吸排气阀不严；联系钳工处理2、活塞环磨损或断裂；联系钳工处理3、出入口管路堵塞不畅；有过滤网的清理过滤器4、机械密封填料漏汽；联系钳工处理5、流量调节阀工作不正常；检查调节阀门2、油路故障故障现象产生原因排除方法润滑油压力过低、油压不稳定1、润滑油变质、乳化1、更换润滑油2、油路过滤网脏，堵塞2、清洗过滤器，清洗吹扫油路3、润滑油油箱液位过低，油量不够3、按规定补充润滑油4、润滑油泵有故障4、检查油泵联系钳工处理3、水路故障：故障现象产生原因排除方法冷却水路压力过低水量不足1、水路管线结垢堵塞水源来量不足1、清理吹扫水路，补充水源2、水
13、温过高，水泵上量不好2、补充凉水降温3、冷却水泵工作不正常3、检查水泵，联系钳工处理4、水路阀门损坏，未开启4、检查并更换4、机械故障：故障现象产生原因排除方法运动部件声响过大1、轴承磨损重，间隙过大联系钳工判断及处理2、连杆大小头瓦间隙过大联系钳工判断及处理3、十字头销及滑道间隙过大联系钳工判断及处理4、活塞螺栓松动瓦鲁松动，弹簧失效机体震动1、上述4种原因在内2、机体支座底脚螺栓松动3、压缩机联轴器不同心联系钳工，清理滑道及轴瓦脏物4、冷却水量不够水泵上量不好清理水路，检查水泵5、机械事故：故障种类事故类别事故原因传动件断裂事故1、曲轴断裂制造缺陷，疲劳破坏2、连杆断裂紧固件脱落，机体内掉
14、入3、活塞杆断裂杂物硬件，轴承突然散架4、十字头断裂、滑道破裂断裂。5、活塞撞碎6、缸体破裂6、操作事故故障种类事故原因事故状态责任事故1、润滑油润滑不好抱轴传动件报废，粉碎性破坏2、冷却水中断，温度过高抱轴同上3、机体带液同上4、憋压、误操作同上5、机体严重震动同上房东防冻防凝未做好同上设备保养的四懂三会：1、四懂：懂设备结构、懂设备原理、懂性能、懂用途三会：会使用、会维护保养、会排除故障五字操作法看、听、摸、擦、比四不准超：不准：超压、超温、超速、超负荷设备润滑：1、润滑的作用：三大作用清洗；降温；减少磨损；2、润滑通定三级过滤：定质；定量；定点；定时；定人3、三级过滤：一级油桶导入贮油桶；二级贮油桶进入加油壶；三级加油壶进入加油点（桶、壶、点）润滑油的分类及特性：耐磨性、防爆性、抗静电性、清净分
